一种智能产品用热敏电阻生产修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能产品用热敏电阻生产修整装置，包括投料机构、循环机构、加工机构与驱动机构，所述投料机构上固定安装有循环机构，所述投料机构的背面且对应加工机构的位置固定安装有加工机构，所述循环机构的侧面固定安装有与其相适配的驱动机构，所述投料机构包括底座、下料口、支撑柱、安装杆与盛料筒，所述底座顶部右侧的中点处开设有下料口，所述底座顶部的中点处固定安装有支撑柱。本实用新型专利技术通过投料机构、循环机构、加工机构与驱动机构之间的相互配合，实现了一种智能产品用热敏电阻生产修整装置，能够对热敏电阻进行循环加工，使得热敏电阻加工过程形成一个流水线，从而大大增加了热敏电阻的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能产品用热敏电阻生产修整装置
本技术涉及热敏电阻加工
，具体为一种智能产品用热敏电阻生产修整装置。
技术介绍
热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)，热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。为了保证热敏电阻质量，在加工时，常需要对其进行修整操作，但是常见的热敏电阻修整装置工作效率低，因为常见的修整装置一般只能对一个热敏电阻进行加工修整，修整完成后，需手动更换另一个热敏电阻进行加工，因此流水性较差，从而导致工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种智能产品用热敏电阻生产修整装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能产品用热敏电阻生产修整装置，包括投料机构、循环机构、加工机构与驱动机构，所述投料机构上固定安装有循环机构，所述投料机构的背面且对应加工机构的位置固定安装有加工机构，所述循环机构的侧面固定安装有与其相适配的驱动机构；所述投料机构包括底座、下料口、支撑柱、安装杆与盛料筒，所述底座顶部右侧的中点处开设有下料口，所述底座顶部的中点处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左侧固定连接有对称设置的安装杆，两个安装杆的左侧通过盛料筒固定连接；所述循环机构包括循环盘、安装孔、滚珠与盛料孔，所述循环盘的中点处开设有安装孔，循环盘通过安装孔套设在支撑柱的表面，所述安装孔的内壁上且对应支撑柱的位置设置有等距离排列的滚珠，所述滚珠靠近支撑柱的一侧与其滚动连接，所述循环盘顶部的左侧且对应盛料筒的位置开设有盛料孔；所述加工机构包括安装板、加工气缸、加工电机与加工头，所述安装板底部的后侧固定安装有加工气缸，所述加工气缸的输出端上固定安装有加工电机，所述加工电机的输出轴上固定安装有与其相适配的加工头；所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮与齿牙，所述伺服电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述循环盘的边缘处且对应主动齿轮的位置固定连接有等距离排列的齿牙。优选的，所述安装板固定安装在支撑柱背面的顶部。优选的，所述伺服电机固定安装在底座的左侧。优选的，所述盛料筒的内部设置有与其相适配的元件本体。优选的，所述安装板的底部固定连接有加强筋，所述加强筋靠近支撑柱的一侧与其固定连接。优选的，所述齿牙靠近主动齿轮的一侧与其相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过投料机构、循环机构、加工机构与驱动机构之间的相互配合，实现了一种智能产品用热敏电阻生产修整装置，能够对热敏电阻进行循环加工，使得热敏电阻加工过程形成一个流水线，从而大大增加了热敏电阻的加工效率。2、本技术通过设置加强筋对安装板起到支撑作用，使其与支撑柱之间的连接更加稳定。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术右视图的结构示意图；图3为本技术底座俯视图的结构示意图；图4为本技术循环盘俯视图的结构示意图；图5为本技术图1中A-A的局部放大图。图中：1投料机构、2循环机构、3加工机构、4驱动机构、101底座、102下料口、103支撑柱、104安装杆、105盛料筒、201循环盘、202安装孔、203滚珠、204盛料孔、301安装板、302加工气缸、303加工电机、304加工头、401伺服电机、402主动齿轮、403齿牙、5元件本体、6加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种智能产品用热敏电阻生产修整装置，包括投料机构1、循环机构2、加工机构3与驱动机构4，投料机构1上固定安装有循环机构2，投料机构1的背面且对应加工机构3的位置固定安装有加工机构3，循环机构2的侧面固定安装有与其相适配的驱动机构4。请参阅图1-5，投料机构1包括底座101、下料口102、支撑柱103、安装杆104与盛料筒105，底座101顶部右侧的中点处开设有下料口102，底座101顶部的中点处固定安装有支撑柱103，支撑柱103的左侧固定连接有对称设置的安装杆104，两个安装杆104的左侧通过盛料筒105固定连接，盛料筒105的内部设置有与其相适配的元件本体5。请参阅图1-5，循环机构2包括循环盘201、安装孔202、滚珠203与盛料孔204，循环盘201的中点处开设有安装孔202，循环盘201通过安装孔202套设在支撑柱103的表面，安装孔202的内壁上且对应支撑柱103的位置设置有等距离排列的滚珠203，滚珠203靠近支撑柱103的一侧与其滚动连接，循环盘201顶部的左侧且对应盛料筒105的位置开设有盛料孔204。请参阅图1-5，加工机构3包括安装板301、加工气缸302、加工电机303与加工头304，安装板301固定安装在支撑柱103背面的顶部，安装板301的底部固定连接有加强筋6，加强筋6靠近支撑柱103的一侧与其固定连接，通过设置加强筋6对安装板301起到支撑作用，使其与支撑柱103之间的连接更加稳定，安装板301底部的后侧固定安装有加工气缸302，加工气缸302的输出端上固定安装有加工电机303，加工电机303的输出轴上固定安装有与其相适配的加工头304。请参阅图1-5，驱动机构4包括伺服电机401、主动齿轮402与齿牙403，伺服电机401固定安装在底座101的左侧，伺服电机401的输出轴上固定安装有主动齿轮402，循环盘201的边缘处且对应主动齿轮402的位置固定连接有等距离排列的齿牙403，齿牙403靠近主动齿轮402的一侧与其相互啮合，通过投料机构1、循环机构2、加工机构3与驱动机构4之间的相互配合，实现了一种智能产品用热敏电阻生产修整装置，能够对热敏电阻进行循环加工，使得热敏电阻加工过程形成一个流水线，从而大大增加了热敏电阻的加工效率。使用时，打开伺服电机401，使其带动主动齿轮402进行转动，并且在齿牙403的相互啮合下，使得循环盘201能够进行转动，从而能够将掉落至盛料孔204的元件本体5移动至加工头304的下方，从而实现对元件本体5的加工，加工完成后，伺服电机401继续工作，从而将盛料孔204内的元件本体5移动至下料口102的位置，从而可对加工完成后的物料进行收集，此时伺服电机401继续工作，从而将盛料孔204移动至盛料筒105的位置，元件本体5由于自动重力作用，进而掉落一个至盛料孔204内，然后通过伺服电机401移动至加工头304下方，以此往复，实现对元件本体5进行连续加工，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能产品用热敏电阻生产修整装置，包括投料机构(1)、循环机构(2)、加工机构(3)与驱动机构(4)，其特征在于：所述投料机构(1)上固定安装有循环机构(2)，所述投料机构(1)的背面且对应加工机构(3)的位置固定安装有加工机构(3)，所述循环机构(2)的侧面固定安装有与其相适配的驱动机构(4)；/n所述投料机构(1)包括底座(101)、下料口(102)、支撑柱(103)、安装杆(104)与盛料筒(105)，所述底座(101)顶部右侧的中点处开设有下料口(102)，所述底座(101)顶部的中点处固定安装有支撑柱(103)，所述支撑柱(103)的左侧固定连接有对称设置的安装杆(104)，两个安装杆(104)的左侧通过盛料筒(105)固定连接；/n所述循环机构(2)包括循环盘(201)、安装孔(202)、滚珠(203)与盛料孔(204)，所述循环盘(201)的中点处开设有安装孔(202)，循环盘(201)通过安装孔(202)套设在支撑柱(103)的表面，所述安装孔(202)的内壁上且对应支撑柱(103)的位置设置有等距离排列的滚珠(203)，所述滚珠(203)靠近支撑柱(103)的一侧与其滚动连接，所述循环盘(201)顶部的左侧且对应盛料筒(105)的位置开设有盛料孔(204)；/n所述加工机构(3)包括安装板(301)、加工气缸(302)、加工电机(303)与加工头(304)，所述安装板(301)底部的后侧固定安装有加工气缸(302)，所述加工气缸(302)的输出端上固定安装有加工电机(303)，所述加工电机(303)的输出轴上固定安装有与其相适配的加工头(304)；/n所述驱动机构(4)包括伺服电机(401)、主动齿轮(402)与齿牙(403)，所述伺服电机(401)的输出轴上固定安装有主动齿轮(402)，所述循环盘(201)的边缘处且对应主动齿轮(402)的位置固定连接有等距离排列的齿牙(403)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能产品用热敏电阻生产修整装置，包括投料机构(1)、循环机构(2)、加工机构(3)与驱动机构(4)，其特征在于：所述投料机构(1)上固定安装有循环机构(2)，所述投料机构(1)的背面且对应加工机构(3)的位置固定安装有加工机构(3)，所述循环机构(2)的侧面固定安装有与其相适配的驱动机构(4)；
所述投料机构(1)包括底座(101)、下料口(102)、支撑柱(103)、安装杆(104)与盛料筒(105)，所述底座(101)顶部右侧的中点处开设有下料口(102)，所述底座(101)顶部的中点处固定安装有支撑柱(103)，所述支撑柱(103)的左侧固定连接有对称设置的安装杆(104)，两个安装杆(104)的左侧通过盛料筒(105)固定连接；
所述循环机构(2)包括循环盘(201)、安装孔(202)、滚珠(203)与盛料孔(204)，所述循环盘(201)的中点处开设有安装孔(202)，循环盘(201)通过安装孔(202)套设在支撑柱(103)的表面，所述安装孔(202)的内壁上且对应支撑柱(103)的位置设置有等距离排列的滚珠(203)，所述滚珠(203)靠近支撑柱(103)的一侧与其滚动连接，所述循环盘(201)顶部的左侧且对应盛料筒(105)的位置开设有盛料孔(204)；
所述加工机构(3)包括安装板(301)、加工气缸(302)、加工电机(303)与加工头(304)，所述安装板(301)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝连国，
申请(专利权)人：苏州联飞国耀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32