一种变压器发热冷却综合实验平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器发热冷却综合实验平台，属于电力变压器实验设备技术领域。技术方案是：变压器损耗产生系统的输出与冷却系统连接，液压升降系统设置在冷却系统下方，注放油系统的输出与变压器损耗产生系统连接，电气测量系统分别与变压器损耗产生系统、冷却系统和注放油系统连接。本实用新型专利技术可以实现变压器直流电阻损耗和漏磁场作用下的绕组涡流损耗，可以实现变压器油箱的进油口的冷却效果，可在实验室内进行，成本低，可以实现随时试验、反复实验和反复验证的研究要求。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器发热冷却综合实验平台
本技术涉及一种变压器发热冷却综合实验平台，属于电力变压器实验设备

技术介绍
温升是衡量变压器设计优劣性和运行可靠性的一个重要指标，IEC60076标准中规定了运行中的顶层油温、绕组平均温升和绕组热点温升的限值，并规定温升试验作为变压器型式试验进行考核。IEC60076-7:2005《Powertransformers–Part7:Loadingguideforoil-immersedpowertransformers》中规定，常规油浸式变压器在98℃—140℃范围内，热点温度每增加6K，老化率增加1倍。随着变压器单台容量的不断增大，其发热冷却问题愈加突出，加上变压器冷却方式的多样化，使得变压器温升计算复杂度不断增加。因此开展大型变压器温升计算及实验研究，对变压器的安全稳定运行具有十分重要的意义。众所周知，若直接使用大型产品级变压器作为实验对象，其成本极高，试验工况难于实现，难于实现随时试验、反复实验和反复验证的研究要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种变压器发热冷却综合实验平台，可以实现变压器直流电阻损耗和漏磁场作用下的绕组涡流损耗，可以实现变压器在不同的冷却方式（ONAN,ONAF,ODAF,OFAF）下的冷却效果,可以实现变压器发热中心与散热中心不同的高度差下的冷却效果，可以实现变压器油箱的进油口在不同高度下冷却效果，可以实现片式散热器在底吹和侧吹方式下的冷却效果，可在实验室内进行，成本低，可以实现随时试验、反复实验和反复验证的研究要求，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是：一种变压器发热冷却综合实验平台，包含变压器损耗产生系统、冷却系统、液压升降系统、注放油系统和电气测量系统，所述变压器损耗产生系统的输出与冷却系统连接，液压升降系统设置在冷却系统下方，注放油系统的输出与变压器损耗产生系统连接，电气测量系统分别与变压器损耗产生系统、冷却系统和注放油系统连接。所述变压器损耗产生系统包含变压器油箱、空心绕组、变压器油、储油柜、导油管道、支架、油箱顶部出油口、油箱底部进油口、油箱侧壁进油口一和油箱侧壁进油口二；储油柜设置在变压器油箱的上部，与变压器油箱连通，变压器油充满设置在变压器油箱内；空心绕组设置在变压器油箱内部；油箱顶部出油口设置在变压器油箱的顶部，油箱侧壁进油口一和油箱侧壁进油口二设置在变压器油箱的侧壁下方位置，油箱底部进油口设置在变压器油箱的底部；导油管道上端与空心绕组连接，下端与油箱底部进油口连通；支架设置在变压器油箱的底部；空心绕组为用扁铜导线绕制成的连续的饼式绕组。所述冷却系统包含散热器进油口、散热器出油口、集油管、蝶阀、片式散热器和风机；片式散热器为四组，风机有两个；采用片式散热器底吹方式时，两个风机悬挂在四组片式散热器的底部，两组片式散热器配置一个风机；采用片式散热器侧吹方式时，两个风机悬挂在四组片式散热器的一侧，上下排列；集油管和蝶阀各有两个，散热器进油口和一组集油管和蝶阀依次连接，设置在片式散热器的上端，散热器出油口和另一组集油管和蝶阀依次连接，设置在片式散热器的下端。所述液压升降系统由底盘、液压部件、电气部件、升降架、上平台和标尺构成；底盘、升降架和上平台从下至上依次设置，液压部件设置在升降架的底部，电气部件设置在底盘上升降架的一侧，电气部件与液压部件的输入端连接，液压部件的输出端与升降架连接，标尺设置在底盘、升降架和上平台的一侧，底部与底盘的底部持平；冷却系统的片式散热器设置在液压升降系统的上平台上。所述注放油系统包含储油桶、过滤器、输油管、注放油泵、油箱注油口和储油柜标尺；过滤器设置在储油桶内部，通过输油管与注放油泵连接，注放油泵的输出端通过输油管和油箱注油口与变压器损耗产生系统连接，储油柜标尺设置在变压器损耗产生系统的储油柜上。所述电气测量系统包含光纤、三相四线制电源一、三相四线制电源二、三相四线制电源三、三相四线制电源四、断路器一、熔断器、稳压电源、潜油泵、电机正反转控制器、功率分析仪、温度测试仪、断路器二、断路器三、断路器四、断路器五、断路器六、断路器七、断路器八和断路器九；电气测量系统中的光纤主要埋设在变压器损耗产生系统的空心绕组的上端部分区内；温度测试仪为光纤传感器，分别安设在变压器损耗产生系统的油箱顶部出油口、油箱底部进油口、油箱侧壁进油口一和油箱侧壁进油口二处，以及冷却系统的散热器进油口和散热器出油口处；电气测量系统中的断路器八与变压器损耗产生系统的空心绕组连接；电气测量系统中的断路器三与冷却系统的风机连接；电气测量系统中的断路器九与注放油系统的注放油泵连接。本技术的有益效果是：可以实现变压器直流电阻损耗和漏磁场作用下的绕组涡流损耗，可以实现变压器在不同的冷却方式（ONAN,ONAF,ODAF,OFAF）下的冷却效果,可以实现变压器发热中心与散热中心不同的高度差下的冷却效果，可以实现变压器油箱的进油口在不同高度下冷却效果，可以实现片式散热器在底吹和侧吹方式下的冷却效果，可在实验室内进行，成本低，可以实现随时试验、反复实验和反复验证的研究要求。附图说明图1是变压器损耗产生系统图；图2是本技术冷却系统侧吹正视图；图3是本技术冷却系统底吹俯视图；图4是本技术液压升降系统图；图5是本技术注放油系统图；图6是本技术电气测量系统图；图中：变压器油箱101、空心绕组102、变压器油103、储油柜104、导油管道105、支架106、油箱顶部出油口107、油箱底部进油口108、油箱侧壁进油口一109、油箱侧壁进油口二110；散热器进油口201、散热器出油口202、集油管203、蝶阀204、片式散热器205、风机206；底盘301、液压部件302、电气部件303、升降架304、上平台305、标尺306；储油桶401、过滤器402、输油管403、注放油泵404、油箱注油口405、储油柜标尺406；三相四线制电源一501、三相四线制电源二502、三相四线制电源三503、三相四线制电源四504、断路器一505、熔断器506、稳压电源507、潜油泵508、电机正反转控制器509、功率分析仪510、温度测试仪511、断路器二512、断路器三513、断路器四514、断路器五515、断路器六516、断路器七517、断路器八518、断路器九519。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术技术方案作进一步详细的说明。一种变压器发热冷却综合实验平台，包含变压器损耗产生系统、冷却系统、液压升降系统、注放油系统和电气测量系统，所述变压器损耗产生系统的输出与冷却系统连接，液压升降系统设置在冷却系统下方，注放油系统的输出与变压器损耗产生系统连接，电气测量系统分别与变压器损耗产生系统、冷却系统和注放油系统连接。所述变压器损耗产生系统包含变压器油箱101、空心绕组102、变压器油103、储油柜104、导油管道105、支架106、油箱顶部出油口107、油箱底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器发热冷却综合实验平台，其特征在于：包含变压器损耗产生系统、冷却系统、液压升降系统、注放油系统和电气测量系统，所述变压器损耗产生系统的输出与冷却系统连接，液压升降系统设置在冷却系统下方，注放油系统的输出与变压器损耗产生系统连接，电气测量系统分别与变压器损耗产生系统、冷却系统和注放油系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器发热冷却综合实验平台，其特征在于：包含变压器损耗产生系统、冷却系统、液压升降系统、注放油系统和电气测量系统，所述变压器损耗产生系统的输出与冷却系统连接，液压升降系统设置在冷却系统下方，注放油系统的输出与变压器损耗产生系统连接，电气测量系统分别与变压器损耗产生系统、冷却系统和注放油系统连接。


2.根据权利要求1所述的一种变压器发热冷却综合实验平台，其特征在于：所述变压器损耗产生系统包含变压器油箱（101）、空心绕组（102）、变压器油（103）、储油柜（104）、导油管道（105）、支架（106）、油箱顶部出油口（107）、油箱底部进油口（108）、油箱侧壁进油口一（109）和油箱侧壁进油口二（110）；储油柜（104）设置在变压器油箱（101）的上部，与变压器油箱（101）连通，变压器油（103）充满设置在变压器油箱（101）内；空心绕组（102）设置在变压器油箱（101）内部；油箱顶部出油口（107）设置在变压器油箱（101）的顶部，油箱侧壁进油口一（109）和油箱侧壁进油口二（110）设置在变压器油箱（101）的侧壁下方位置，油箱底部进油口（108）设置在变压器油箱（101）的底部；导油管道（105）上端与空心绕组（102）连接，下端与油箱底部进油口（108）连通；支架（106）设置在变压器油箱（101）的底部；空心绕组（102）为用扁铜导线绕制成的连续的饼式绕组。


3.根据权利要求1所述的一种变压器发热冷却综合实验平台，其特征在于：所述冷却系统包含散热器进油口（201）、散热器出油口（202）、集油管（203）、蝶阀（204）、片式散热器（205）和风机（206）；片式散热器（205）为四组，风机（206）有两个；采用片式散热器底吹方式时，两个风机（206）悬挂在四组片式散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：武卫革，杜振斌，张晓光，韩贵胜，李杰，车福来，王月英，杨哲，任瑞杰，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13