一种焦化焦炉烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦化焦炉烟气余热回收装置，包括余热回收箱体和进气管，所述进气管通过螺栓安装在余热回收箱体的底部外壁，所述余热回收箱体一侧的底部外壁固定安装有进水管，所述余热回收箱体一侧的顶部外壁固定安装有排水管，且排水管和进水管的一侧外壁均固定安装有环形导水管，且两个环形导水管之间固定安装有同一个环形设置的蛇形盘管。本实用新型专利技术提出的一种焦化焦炉烟气余热回收装置，通过在余热回收箱体的内部设置有环形导水管和蛇形盘管，并使蛇形盘管环形设置，可以由进水管向蛇形盘管内部注入清水，并使清水从排水管排出，蛇形盘管的设置可以有效的提高清水和烟气的接触面积，进而有效的提高了余热回收的充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化焦炉烟气余热回收装置
本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种焦化焦炉烟气余热回收装置。
技术介绍
煤焦化是以煤为原料，在焦炉内隔绝空气的条件下，将煤加热到950℃至1050℃，再经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等高温干馏工艺，最终获得焦炭。在上述生产过程中，焦炉内的加热过程会产生大量的焦炉烟气，焦炉烟气中含硫量高，焦炉加热后产生的余热废气直接经过主烟道通过烟囱直接向大气排放，排放的废气温度可达到300°C左右。在对焦化焦炉烟气进行排放处理时，会使用一种余热回收装置对烟气中的温度进行有效的余热回收，现有的烟气余热回收装置在使用的过程中，都是将水管排布在烟气管外，这种余热回收方式存在热量回收充分性差的问题，因此需要设计一种新型的种焦化焦炉烟气余热回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焦化焦炉烟气余热回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焦化焦炉烟气余热回收装置，包括余热回收箱体和进气管，所述进气管通过螺栓安装在余热回收箱体的底部外壁，所述余热回收箱体一侧的底部外壁固定安装有进水管，所述余热回收箱体一侧的顶部外壁固定安装有排水管，且排水管和进水管的一侧外壁均固定安装有环形导水管，且两个环形导水管之间固定安装有同一个环形设置的蛇形盘管，两个所述环形导水管的一侧外壁和余热回收箱体之间固定安装有同一个水平设置的连接杆。优选的，所述余热回收箱体的顶部外壁固定安装有排气管，且排气管的圆周一端外壁固定安装有环形分水管，环形分水管的环口内壁固定安装有等距离设置的雾化喷头。优选的，所述余热回收箱体的另一侧外壁固定安装有蓄水箱体，且蓄水箱体的一侧底部外壁固定安装有导水管，所述蓄水箱体一端的底部外壁固定安装有排液管，且排液管的圆周内壁固定安装有排液阀门。优选的，所述导水管的顶部外壁通过螺栓与环形分水管一侧的外壁连接，所述导水管的一侧底部外壁固定安装有抽水泵，所述导水管的圆周底部内壁固定安装有过滤网板。优选的，所述余热回收箱体一端的外壁开设有清理口，且清理口的一侧外壁通过铰链连接有清理盖。优选的，所述进气管的圆周顶部内壁固定安装有环形支撑块，所述进气管的圆周内壁插接有过滤网柱。优选的，所述过滤网柱的底部两侧外壁均固定安装有抽拉块，所述过滤网柱两侧的顶部外壁和进气管的两侧顶部外壁之间均通过螺纹连接有固定螺栓。本技术的有益效果为：1、本技术提出的一种焦化焦炉烟气余热回收装置，通过在余热回收箱体的内部设置有环形导水管和蛇形盘管，并使蛇形盘管环形设置，可以由进水管向蛇形盘管内部注入清水，并使清水从排水管排出，蛇形盘管的设置可以有效的提高清水和烟气的接触面积，进而有效的提高了余热回收的充分性。2、本技术提出的一种焦化焦炉烟气余热回收装置，通过设置有蓄水箱体，并在排气管的圆周外壁设置有环形分水管，同时在环形分水管和蓄水箱体之间设置有导水管，可以由抽水泵将蓄水箱体内的清水抽向雾化喷头，并由雾化喷头将水雾喷出，实现对烟气有效的喷淋，提高了对烟气有效的净化，提高了环保的效果。3、本技术提出的一种焦化焦炉烟气余热回收装置，实施例2中，通过在进气管内设置有环形支撑块和过滤网柱，可以由过滤网柱对进入余热回收箱体内的烟气进行有效的过滤净化，避免烟气中的杂质堆积在蛇形盘管上，而影响蛇形盘管的导热效果，因此上述设置提高了余热回收的充分性。附图说明图1为本技术提出的一种焦化焦炉烟气余热回收装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种焦化焦炉烟气余热回收装置的蛇形盘管局部正面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种焦化焦炉烟气余热回收装置的蓄水箱体和排气管局部正面剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种焦化焦炉烟气余热回收装置的实施例2进气管局部正面剖视结构示意图。图中：1进气管、2余热回收箱体、3进水管、4清理盖、5排气管、6环形分水管、7导水管、8蓄水箱体、9抽水泵、10排水管、11环形导水管、12连接杆、13蛇形盘管、14雾化喷头、15过滤网板、16环形支撑块、17固定螺栓、18过滤网柱、19抽拉块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种焦化焦炉烟气余热回收装置，包括余热回收箱体2和进气管1，进气管1通过螺栓安装在余热回收箱体2的底部外壁，余热回收箱体2一侧的底部外壁通过螺栓连接有进水管3，余热回收箱体2一侧的顶部外壁通过螺栓连接有排水管10，且排水管10和进水管3的一侧外壁均通过螺栓连接有环形导水管11，且两个环形导水管11之间通过螺栓连接有同一个环形设置的蛇形盘管13，两个环形导水管11的一侧外壁和余热回收箱体2之间通过螺栓连接有同一个水平设置的连接杆12。本技术中，余热回收箱体2的顶部外壁通过螺栓连接有排气管5，且排气管5的圆周一端外壁通过螺栓连接有环形分水管6，环形分水管6的环口内壁通过螺栓连接有等距离设置的雾化喷头14，余热回收箱体2的另一侧外壁通过螺栓连接有蓄水箱体8，且蓄水箱体8的一侧底部外壁通过螺栓连接有导水管7，蓄水箱体8一端的底部外壁通过螺栓连接有排液管，且排液管的圆周内壁通过螺栓连接有排液阀门，导水管7的顶部外壁通过螺栓与环形分水管6一侧的外壁连接，导水管7的一侧底部外壁通过螺栓连接有抽水泵9，导水管7的圆周底部内壁通过螺栓连接有过滤网板15，余热回收箱体2一端的外壁开设有清理口，且清理口的一侧外壁通过铰链连接有清理盖4。本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。工作原理：使用时，使用者首先需要将烟气通过进气管1导入余热回收箱体2内，同时使用一个水泵向进水管3内抽入清水，使得清水从蛇形盘管13和环形导水管11内穿过，并由排水管10排出，由烟气对蛇形盘管13和环形导水管6进行加热处理，蛇形盘管13的设置可以有效的提高清水和烟气的接触面积，进而有效的提高了余热回收的充分性，然后烟气从排气管排出，并启动抽水泵9，由抽水泵9将蓄水箱体8内的清水抽向雾化喷头14，并由雾化喷头14将水雾喷出，实现对烟气有效的喷淋，提高了对烟气有效的净化，提高了环保的效果。实施例2参照图1-4，一种焦化焦炉烟气余热回收装置，还包括通过螺栓安装在进气管1圆周顶部内壁的环形支撑块16，进气管1的圆周内壁插接有过滤网柱18，过滤网柱18的底部两侧外壁均通过螺栓连接有抽拉块19，过滤网柱18两侧的顶部外壁和进气管1的两侧顶部外壁之间均通过螺纹连接有固定螺栓17。工作原理：在装置进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化焦炉烟气余热回收装置，包括余热回收箱体（2）和进气管（1），其特征在于，所述进气管（1）通过螺栓安装在余热回收箱体（2）的底部外壁，所述余热回收箱体（2）一侧的底部外壁固定安装有进水管（3），所述余热回收箱体（2）一侧的顶部外壁固定安装有排水管（10），且排水管（10）和进水管（3）的一侧外壁均固定安装有环形导水管（11），且两个环形导水管（11）之间固定安装有同一个环形设置的蛇形盘管（13），两个所述环形导水管（11）的一侧外壁和余热回收箱体（2）之间固定安装有同一个水平设置的连接杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦化焦炉烟气余热回收装置，包括余热回收箱体（2）和进气管（1），其特征在于，所述进气管（1）通过螺栓安装在余热回收箱体（2）的底部外壁，所述余热回收箱体（2）一侧的底部外壁固定安装有进水管（3），所述余热回收箱体（2）一侧的顶部外壁固定安装有排水管（10），且排水管（10）和进水管（3）的一侧外壁均固定安装有环形导水管（11），且两个环形导水管（11）之间固定安装有同一个环形设置的蛇形盘管（13），两个所述环形导水管（11）的一侧外壁和余热回收箱体（2）之间固定安装有同一个水平设置的连接杆（12）。


2.根据权利要求1所述的一种焦化焦炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述余热回收箱体（2）的顶部外壁固定安装有排气管（5），且排气管（5）的圆周一端外壁固定安装有环形分水管（6），环形分水管（6）的环口内壁固定安装有等距离设置的雾化喷头（14）。


3.根据权利要求1所述的一种焦化焦炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述余热回收箱体（2）的另一侧外壁固定安装有蓄水箱体（8），且蓄水箱体（8）的一侧底部外壁固定安装有导水管（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大伟，
申请(专利权)人：刘大伟，
类型：新型
国别省市：山东;37