一种建筑给排水管道过楼导管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑给排水管道过楼导管，包括设置在墙体孔洞内的防漏管，所述防漏管的两端连接有外螺纹管，所述防漏管的两端设置有喇叭管，所述喇叭管的口径较小的一端固定有内螺纹管，所述内螺纹管与所述外螺纹管螺纹连接；所述喇叭管的外周面设置有橡胶层，当将两个喇叭管拧紧在防漏管两端的外螺纹管上时，橡胶层与孔洞的孔口抵接并发生弹性变形，降低了给排水管道输送过程中造成的振动；两个喇叭管将防漏管夹紧在孔洞内，提高了给排水管道的位置稳定性。整个安装过程快捷，施工人员劳动效率高，劳动强度低，实现了对于给排水管道在孔洞内的保护；避免了通过膨胀螺栓将过楼导管固定在墙体造成墙体的破坏，保证了墙体的整体美观程度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑给排水管道过楼导管
本技术涉及建筑给排水施工的
，尤其是涉及一种建筑给排水管道过楼导管。
技术介绍
现代建筑工程施工中，需要在楼宇间进行给排水管道的架设，在建筑物的墙体上开设孔洞，孔洞内通过给排水管道。由于给排水管道内部水体的流动，造成给排水管道振动，给排水管道不断与孔洞侧壁发生摩擦，长时间情况下，给排水管道会发生破损，给排水管道的内液体的泄露对于墙体结构造成不良影响，因此需要安装过楼导管对给排水管道和墙体进行隔离保护。现有技术中对于给排水管道过楼导管的设计方案，将过楼导管的两端通过膨胀螺栓固定到墙体两侧面，工人施工强度大，施工效率低，膨胀螺栓的使用破坏了墙体的整体美观，也降低了墙体的结构强度，故存在改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种建筑给排水管道过楼导管，实现对给排水管道位于墙体孔洞内的部分的保护，且便于安装，降低了工人的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑给排水管道过楼导管，包括设置在墙体上的孔洞内的防漏管，所述防漏管的两端连接有外螺纹管；所述防漏管的两端设置有大口径大于孔洞内径的喇叭管，所述喇叭管的口径较小的一端固定有内螺纹管，所述内螺纹管与所述防漏管两端的外螺纹管螺纹连接；所述喇叭管的外周面设置有沿所述喇叭管的轴线呈螺旋状设置的橡胶层。通过采用上述技术方案，孔洞内套接有防漏管，防漏管内套接给排水管道，防漏管的两端螺纹连接有喇叭管，喇叭管的外周面设置有橡胶层，橡胶层绕喇叭管的外周面呈螺旋状设置，当将两个喇叭管拧紧在防漏管两端的外螺纹管上时，喇叭管的外周面上的橡胶层与孔洞的孔口抵接，橡胶层发生弹性变形，降低了给排水管道输送过程中造成的振动；两个喇叭管将防漏管夹紧在墙体的孔洞内，提高了给排水管道的位置稳定性。整个安装过程快捷，施工人员劳动效率高，劳动强度低，实现了对于给排水管道在孔洞内的保护；避免了现有安装方法中通过膨胀螺栓将过楼导管固定在墙体上，减少了对于墙体的破坏，保证了墙体的整体美观程度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防漏管与两端所述外螺纹管沿轴线方向的长度之和小于墙体上的孔洞的深度，所述内螺纹管的外周面与所述防漏管的外周面共面。通过采用上述技术方案，防漏管与两端所述外螺纹管的整体长度小于孔洞的深度，当喇叭管拧紧到防漏管两端时，喇叭管的外周面可以抵接在孔洞的孔口上，实现防漏管在墙体上的孔洞内的固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防漏管外周面靠近所述外螺纹管的位置设置有环形定位筋，所述环形定位筋套接有橡胶环，所述橡胶环的外周面与墙体上的孔洞内壁抵接。通过采用上述技术方案，防漏管上设置的环形定位筋上套接橡胶环，提高了橡胶环在防漏管外周面上的定位稳定性，橡胶环不易从防漏管上脱落；防漏管内套接有给排水管道，当给排水管道的振动引发防漏管的共振，防漏管与孔洞的孔壁发生摩擦，橡胶环的设置使防漏管抵接在孔壁上，降低了孔壁对防漏管的磨损，提高了给排水管道在防漏管内部的稳定性，延长了给排水管道的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶环的侧面上开设若干轴线与所述橡胶环的轴线平行的通孔，所述防漏管、所述橡胶环及孔洞的孔壁之间的空间填充发泡层。通过采用上述技术方案，防漏管插接入孔洞后，通过橡胶环侧面上的插孔内注射适量的发泡剂，发泡剂对两个所述橡胶环、所述防漏管的外周面及孔洞的孔壁间形成空间进行填充，发泡剂使防漏管与孔洞之间更加贴合，使防漏管的定位更加稳固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喇叭管贯穿管壁开设有两个插孔，两个所述插孔正对且轴线共线，两个所述插孔的轴线与所述喇叭管的轴线共面且与所述喇叭管的轴线垂直。通过采用上述技术方案，喇叭管上开设有两个插孔，进行喇叭管安装时，可以通过将钢筋等杆状物件插接入两个插孔内，手握钢筋绕喇叭管的轴线转动，实现喇叭管与防漏管的连接，增大了转动喇叭管的力臂长度，从而起到了省力的效果，提高了施工人员的劳动效率，降低了劳动强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防漏管及喇叭管均为不锈钢材质。通过采用上述技术方案，防漏管与喇叭管的选材为不锈钢，提高了防漏管与喇叭管的结构强度；对给排水管道泄漏的液体耐腐蚀，不易生锈，延长了防漏管及喇叭管的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喇叭管的口径较大的一端的边沿倒圆角设置。通过采用上述技术方案，给排水管道安装时，避免了给排水管道与喇叭管边沿的碰撞摩擦，圆角对于给排水管道插接入防漏管内部起到导向作用，提高了施工人员的作业效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防漏管的内壁均匀涂敷有润滑脂层。通过采用上述技术方案，防漏管的内壁光滑，给排水管道插接入防漏管内时，摩擦阻力小，插接过程顺畅，降低了施工人员的劳动强度，提高了劳动效率；同时给排水管道与防漏管内壁摩擦系数小，降低了给排水管道的磨损，延长了给排水管道的使用寿命，降低了给排水管道发生泄漏的概率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防漏管的两端均套接有环形橡胶衬垫。通过采用上述技术方案，防漏管与喇叭管螺纹连接的间隙设置有环形橡胶衬垫，使防漏管与喇叭管的连接更牢固，避免了给排水管道泄漏的液体渗入墙体。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.防漏管的两端螺纹连接喇叭管，喇叭管的外周面粘贴螺旋状的橡胶层，转动防漏管两端的喇叭管使喇叭管的外周面与墙体的孔洞孔口抵接，橡胶层发生弹性变形，实现了防漏管在孔洞内部的定位，简化了给排水管道过楼导管的安装过程，降低了施工人员的劳动强度，提高了作业效率；2.防漏管外周面上套接有橡胶环，橡胶环抵接在孔洞的孔壁上，提高了防漏管在孔洞内部的定位稳定性，降低了孔洞孔壁对防漏管的磨损。防漏管内壁均匀涂敷有润滑脂层，降低了摩擦系数，便于给排水管道插接入防漏管，提高了安装效率，减少了给排水管道的磨损，延长了给排水管道的使用寿命；3.喇叭管的管壁上开设有两个插孔，进行防漏管两端的喇叭管安装时，将钢筋等杆状物插接入两个插孔内，手握钢筋绕喇叭管的轴线转动，增大了转动力臂长度，转动过程省力，提高了作业效率。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中孔洞部分的剖视图；图3为图2中的A部的放大图；图4为本实例例中孔洞部分剖视图的爆炸图；图5为图4中的B部的放大图。附图标记：1、防漏管；11、橡胶环；111、环形槽口；12、外螺纹管；13、通孔；14、环形定位筋；2、喇叭管；21、内螺纹管；22、橡胶层；23、插孔；3、环形橡胶衬垫；4、给排水管道；5、孔洞。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1及图2所示，本技术公开的一种建筑给排水管道过楼导管，包括防漏管1，防漏管1插接入墙体上的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑给排水管道过楼导管，其特征是：包括设置在墙体上孔洞内的防漏管(1)，所述防漏管(1)的两端连接有外螺纹管(12)；所述防漏管(1)的两端设置有大口径大于孔洞内径的喇叭管(2)，所述喇叭管(2)的口径较小的一端固定有内螺纹管(21)，所述内螺纹管(21)与所述防漏管(1)两端的外螺纹管(12)螺纹连接；所述喇叭管(2)的外周面设置有沿所述喇叭管(2)的轴线呈螺旋状设置的橡胶层(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑给排水管道过楼导管，其特征是：包括设置在墙体上孔洞内的防漏管(1)，所述防漏管(1)的两端连接有外螺纹管(12)；所述防漏管(1)的两端设置有大口径大于孔洞内径的喇叭管(2)，所述喇叭管(2)的口径较小的一端固定有内螺纹管(21)，所述内螺纹管(21)与所述防漏管(1)两端的外螺纹管(12)螺纹连接；所述喇叭管(2)的外周面设置有沿所述喇叭管(2)的轴线呈螺旋状设置的橡胶层(22)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑给排水管道过楼导管，其特征是：所述防漏管(1)与两端所述外螺纹管(12)沿轴线方向的长度之和小于墙体上的孔洞(5)的深度，所述内螺纹管(21)的外周面与所述防漏管(1)的外周面共面。


3.根据权利要求1所述的一种建筑给排水管道过楼导管，其特征是：所述防漏管(1)外周面靠近所述外螺纹管(12)的位置设置有环形定位筋(14)，所述环形定位筋(14)套接有橡胶环(11)，所述橡胶环(11)的外周面与墙体上的孔洞内壁抵接。


4.根据权利要求3所述的一种建筑给排水管道过楼导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志雄，彭程，邓蔚盈，
申请(专利权)人：广州市芳村建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44