本实用新型专利技术公开了一种蒸烤箱背部风机安装结构其包括电机固定组件、密封套及腔体背板，所述的电机固定组件设置在所述的腔体背板上，所述的密封套的前后两个端面分别设有至少一根密封条，所述的密封套通过前后两端的所述的密封条抵设在所述的电机固定组件内，采用上述技术方案后，通过密封套两端的密封条把密封套抵设在电机固定组件上，从而解决了腔体漏气的问题，保证腔体密封性，还能起到减震降噪的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸烤箱背部风机安装结构及应用其的烹饪设备
本技术涉及蒸烤一体机、烤箱、蒸箱领域，具体的，是涉及一种蒸烤箱背部风机安装结构及应用其的烹饪设备。
技术介绍
蒸烤箱产品在腔体背部设有对流风机以提升温场均匀性，传统的背部风机安装结构存在漏气的问题，并且风机工作过程中，由于风机转轴振动与腔体背板碰撞，产生很大的噪音，影响使用。同时，传统的背部风机直接安装在腔体背板上，工作温度很高，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供了一种蒸烤箱背部风机安装结构，其可克服漏气的问题，保证腔体密封性，还能起到减震降噪的效果。一种烹饪设备应用其的蒸烤箱背部风机安装结构。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种蒸烤箱背部风机安装结构，其包括有电机固定组件、密封套及腔体背板，所述的电机固定组件设置在所述的腔体背板上，所述的密封套的前后两个端面分别设有至少一根密封条，所述的密封套通过前后两端的所述的密封条抵设在所述的电机固定组件内。在上述技术方案中，所述的密封套为锥形,所述的密封套的前端面比后端面大。在上述技术方案中，所述的电机固定组件包括有电机支架和电机安装座，所述的电机支架安装在所述的电机安装座上，所述的电机安装座安装在所述的腔体背板上，所述的密封套通过前后两端的所述的密封条抵设在所述的电机固定组件内。在上述技术方案中，所述的电机支架设有支脚，所述的支脚呈三叉型，所述的支脚的端部设有安装部，所述的电机安装座设有支架安装孔，所述的安装部与所述的支架安装孔配合连接。在上述技术方案中，所述的电机安装座为锥形凸台，所述的电机安装座设有凹腔，所述的密封套大的端面抵设在凹腔上，另一小的端面抵设在所述的电机支架上。在上述技术方案中，所述的支脚延伸设有电机支脚，所述的电机支架的设有圆孔，电机的电机转轴穿过所述的圆孔且所述的电机与所述的电机支脚配合连接在所述的机支架上。在上述技术方案中，所述的腔体背板设有定位凸点，所述的电机安装座设有焊接定位孔，所述的定位凸点与所述的焊接定位孔配合连接。在上述技术方案中，所述的腔体背板设有安装孔，所述的电机转轴穿过所述的安装孔并在所述的安装孔上转动，所述的安装孔的孔径大于所述的电机转轴的轴径。在上述技术方案中，所述的密封套的材质为橡胶。一种烹饪设备，其包括上所述的一种蒸烤箱背部风机安装结构。采用上述技术方案后，通过密封套两端的密封条把密封套抵设在电机固定组件上，从而解决了腔体漏气的问题，保证腔体密封性，还能起到减震降噪的效果。附图说明图1是本技术的结构剖面示意图一；图2是本技术的立体分解示意图一；图3是本技术的立体分解示意图二；图4是本技术的A处放大示意图；图5是本技术的B处放大示意图；图6是本技术的部分零件示意图一；图7是本技术的部分零件示意图二图8是本技术的部分零件剖解示意图一；图9是本技术的部分零件示意图三；图10是本技术的部分零件示意图四。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例一：如参考图1、2、3所示，本技术公开了一种蒸烤箱背部风机安装结构，应用于蒸烤一体机、烤箱、蒸箱，其包括有电机固定组件、密封套3、电机4、扇叶5、电机散热风扇6及腔体背板7。其中：如参考图2、3、4、5、9所示，电机固定组件包括有电机支架1和电机安装座2，电机支架1设有三个支脚11，三个支脚11相交一点，两两支脚11的角度相等，呈三叉型，三个支脚11的端部分别设有安装部111。其中两个对位的支脚11延伸设有电机支脚12，电机支脚12与电机配合连接。电机支架1的中央处设有圆孔13。三叉型的电机支架1结构简单，连接稳固。如参考图2、3、4、5、6所示，电机安装座2为锥型凸台，电机安装座2的底部设有三个支架安装孔21，电机安装座2的凸面处三个焊接定位孔22，电机安装座2设有安装通孔23，电机安装座2的凸台背面限定成型有凹腔。如参考图2、3、4、5、7、8所示，密封套3为锥形橡胶套筒，密封套3的前端面比后端面大，密封套3前后端面各有三根密封条31，密封套3相抵在电机支架1和电机安装座2之间，密封套3前后端面的密封条31分别与电机安装座2和电机支架1紧密接触，即密封套3的大端面的密封条31抵设在安装座2的凹腔内，密封套的小端面的密封条31抵设在电机支架1上，保证腔体密封性；密封套3为橡胶材质起到缓震效果，降低电机4自传产生的噪音。密封套3设有通孔32用于与电机4配合安装。如参考图2、3、4、5、10所示，电机4设有电机转轴41，电机转轴41的一端设有D型的第一卡榫411，另一端设有圆形的第二卡榫412。电机转轴41穿过圆孔13，圆孔13的孔径大于电机转轴41的轴径，因此，电机支架1的圆孔13不会干涉到电机转轴41的转动。如参考图1、2、3所示，扇叶5的中央设有D型的卡扣51，扇叶5通过D型卡扣51与D型的第一卡榫411配合连接在电机4上。如参考图1、2、3、4所示，电机散热风扇6的中央设有圆形的卡扣61，电机散热风扇6通过圆形的卡扣61与圆形的第二卡榫412配合连接在电机4上。如参考图2、3所示，腔体背板7设有三个定位凸点71，定位凸点71与焊接定位孔22相互配合焊接，使得电机安装座2固定在腔体背板7上。腔体背板7设有安装孔72，安装孔72的孔径大于电机转轴41的轴径，电机转轴41与腔体背板7的安装孔72配合，预留有足够空间，避免电机转轴41旋转时径向跳动碰撞到腔体背板7产生噪音。如参考图1、2、3、4、5所示，使用装配时，电机4通过与电机支脚12配合安装在电机支架1上，电机支架1上的三个支脚11上的安装部111分别与三个支架安装孔21配合固定在电机安装座2上。密封套3设置在电机安装座2的凹腔内，且密封套3通过两个端面的密封条31一端抵在电机支架1上，另一端抵在电机安装座2的凹腔面上。电机安装座2通过焊接定位孔22与定位凸点71配合固定在腔体背板7上。腔体背板7的安装孔72、电机安装座2的安装通孔23、密封套3的通孔32及电机支架1的圆孔13位于同一轴线上，电机4的电机转轴41上的第一卡榫411穿过腔体背板7的安装孔72、电机安装座2的安装通孔23、密封套3的通孔32及电机支架1的圆孔13与扇叶5连接，另一端第二卡榫412则与电机散热风扇6连接。采用这种结构，密封套3前后端面的密封条31分别电机安装座2与和电机支架1紧密接触，保证腔体密封性，防止腔体漏气；密封套3为橡胶材质起到缓震效果，降低电机4自传产生的噪音。电机转轴41与腔体背板7的安装孔72配合，预留有足够空间，避免电机转轴41旋转时径向跳动碰撞到腔体背板7产生噪音。实施例二：如参考图1所示，一种烹饪设备，包括上述的蒸烤箱背部风机安装结构。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸烤箱背部风机安装结构，其特征在于，其包括有电机固定组件、密封套(3)及腔体背板(7)，所述的电机固定组件设置在所述的腔体背板(7)上，所述的密封套(3)的前后两个端面分别设有至少一根密封条(31)，所述的密封套(3)通过前后两端的所述的密封条(31)抵设在所述的电机固定组件内。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸烤箱背部风机安装结构，其特征在于，其包括有电机固定组件、密封套(3)及腔体背板(7)，所述的电机固定组件设置在所述的腔体背板(7)上，所述的密封套(3)的前后两个端面分别设有至少一根密封条(31)，所述的密封套(3)通过前后两端的所述的密封条(31)抵设在所述的电机固定组件内。
2.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱背部风机安装结构，其特征在于，所述的密封套(3)成型为锥形，所述的密封套(3)的前端面比后端面大。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸烤箱背部风机安装结构，其特征在于，所述的电机固定组件包括有电机支架(1)和电机安装座(2)，所述的电机支架(1)安装在所述的电机安装座(2)上，所述的电机安装座(2)安装在所述的腔体背板(7)上，所述的密封套(3)通过前后两端的所述的密封条(31)抵设在所述的电机固定组件内。
4.根据权利要求3所述的一种蒸烤箱背部风机安装结构，其特征在于，所述的电机支架(1)设有支脚(11)，所述的支脚(11)呈三叉型，所述的支脚(11)的端部设有安装部(111)，所述的电机安装座(2)设有支架安装孔(21)，所述的安装部(111)与所述的支架安装孔(21)配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种蒸烤箱背部风机安装结构，其特征在于，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：安桐，李晓峰，萧展锋，依文斌，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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