一种工业用永磁大风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用永磁大风扇，包括永磁电机以及叶杆支撑，所述永磁电机由电机主体、电机基座以及旋转盘组成，所述电机基座呈带敞口的壳体结构并套设在电机主体外层，所述电机基座敞口的一端与旋转盘紧固连接，其另一端与外部的吊杆连接，所述叶杆支撑安装在旋转盘上，所述叶杆支撑外部套设装配有叶片，所述旋转盘镜像设有旋合滑槽，并通过旋合滑槽安装有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定板以及卡紧条，所述固定板安装在旋转盘顶面并贴紧叶杆支撑设置，且其接触面上设有用于放置卡紧条的环形凹槽，该卡紧条与叶杆支撑相抵设置，解决了工业风扇使用过久会导致叶片与电机之间松动的问题，提高了风扇的使用寿命及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用永磁大风扇
本技术涉及工业风扇装置
，尤其涉及一种工业用永磁大风扇。
技术介绍
工业风扇主要应用于排除热气、通风等，被广泛应用于大型工业厂房、仓储物流车间、大型运动场所等，为了增大风力，一般采用大型的叶片，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题，比起传统的空调和小型的高速风机，工业风扇有着无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案，但是目前的工业风扇其叶片与电机之间仅仅通过螺栓连接，没有其他的轴向限位部件，当工业风扇在长时间的使用后容易出现松动现象，导致使用性能下降，而且螺栓安装时一定要装上平垫，用于加固装配，但是平垫体积小，同时螺栓安装过多时难免会漏装，从而会使其装配不稳，甚至导致叶片脱离而引发安全事故。
技术实现思路
本技术为了克服上述中存在的问题，提供了一种工业用永磁大风扇，解决了工业风扇使用过久会导致叶片与电机之间松动的问题，提高了风扇的使用寿命及工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种工业用永磁大风扇，包括永磁电机以及叶杆支撑，所述永磁电机由电机主体、电机基座以及旋转盘组成，所述电机基座呈带敞口的壳体结构并套设在电机主体外层，所述电机基座敞口的一端与旋转盘紧固连接，其另一端与外部的吊杆连接，所述叶杆支撑安装在旋转盘上，所述叶杆支撑外部套设装配有叶片，所述旋转盘镜像设有旋合滑槽，并通过旋合滑槽安装有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定板以及卡紧条，所述固定板安装在旋转盘顶面并贴紧叶杆支撑设置，且其接触面上设有用于放置卡紧条的环形凹槽，该卡紧条与叶杆支撑相抵设置。优选的，所述固定板呈圆环形状，其设有与旋合滑槽旋合匹配的旋合凸起，该旋合凸起侧面设有定位孔，从而将固定板锁紧在旋转盘上。固定板通过旋合的方式装配在旋转盘上便于拆装维护。优选的，所述固定板装配在旋转盘外表面边沿位置。固定板装配在叶杆支撑的用力点上，起到更好压紧效果，同时便于安装。优选的，所述卡紧条外形呈带波浪状凸起的环形薄片。通过压紧固定板使卡紧条上的波浪状凸起贴紧旋转盘以及叶杆支撑起到更好的压紧效果，同时卡紧条体积大，并且与固定板装配使用不会遗漏安装。优选的，所述卡紧条厚度为1mm。该尺寸下的卡紧条薄片产生的弹性形变作用力能够等同于垫片的效果。优选的，所述旋转盘上设有与叶杆支撑外形相匹配的安装槽，其安装槽内放置有垫片。安装槽起到定位作用，不需要对螺纹孔安装，便于叶杆支撑的装配，垫片能够填充旋转盘与叶杆支撑之间的间隙，并通过卡紧条的压紧提高其稳固性。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：该风扇的旋转盘镜像设有旋合滑槽，并通过旋合滑槽安装有由固定板以及卡紧条组成的卡紧装置，固定板安装在旋转盘顶面并贴紧叶杆支撑设置，该卡紧条与叶杆支撑相抵，双重压紧能够使叶杆支撑稳固的装配在旋转盘上，解决了工业风扇使用过久会导致叶片与电机之间松动的问题，提高了风扇的使用寿命及工作效率，进一步的，卡紧条外形呈带波浪状凸起的环形薄片，通过压紧固定板使卡紧条上的波浪状凸起贴紧旋转盘以及叶杆支撑起到更好的压紧效果，同时卡紧条体积大，并且与固定板装配使用不会遗漏安装，而且卡紧条薄片产生的弹性形变作用力能够等同于垫片的效果，从而提高安装的稳定性，避免叶杆支撑脱离而引发安全事故。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种工业用永磁大风扇的结构示意图；图2是本技术所述的一种工业用永磁大风扇的爆炸图；图3是本技术所述的一种工业用永磁大风扇的旋转盘结构示意图；图4是本技术所述的一种工业用永磁大风扇的固定板结构示意图。附图说明：1、永磁电机；101、电机主体；102、电机基座；103、旋转盘；104、旋合滑槽；2、叶杆支撑；3、吊杆；4、叶片；5、卡紧装置；501、固定板；502、卡紧条；6、垫片；7、旋合凸起。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术在具体实施如下：如图1-4所示的一种工业用永磁大风扇，包括永磁电机1以及叶杆支撑2，永磁电机1由电机主体101、电机基座102以及旋转盘103组成，电机基座102呈带敞口的壳体结构并套设在电机主体101外层，电机基座102敞口的一端与旋转盘103紧固连接，其另一端与外部的吊杆3连接，叶杆支撑2安装在旋转盘103上，叶杆支撑2外部套设装配有叶片4，旋转盘103镜像设有旋合滑槽104，并通过旋合滑槽安装有卡紧装置5，通过卡紧装置解决了工业风扇使用过久会导致叶片与电机之间松动的问题，提高了风扇的使用寿命及工作效率，避免叶片脱离而引发安全事故，卡紧装置包括固定板501以及卡紧条502，固定板501安装在旋转盘103顶面并贴紧叶杆支撑2设置，且其接触面上设有用于放置卡紧条502的环形凹槽，该卡紧条502与叶杆支撑2相抵设置，旋转盘103上设有与叶杆支撑2外形相匹配的安装槽，其安装槽内放置有垫片6，安装槽起到定位作用，不需要对螺纹孔安装，便于叶杆支撑2的装配，垫片6能够填充旋转盘103与叶杆支撑2之间的间隙，并通过卡紧条502的压紧提高其稳固性，固定板501呈圆环形状，其设有与旋合滑槽104旋合匹配的旋合凸起7，该旋合凸起侧面设有定位孔，从而将固定板501锁紧在旋转盘103上，固定板501通过旋合的方式装配在旋转盘103上便于拆装维护，固定板501装配在旋转盘103外表面边沿位置，固定板501装配在叶杆支撑2的用力点上，起到更好压紧效果，同时便于安装，卡紧条502外形呈带波浪状凸起的环形薄片，通过压紧固定板501使卡紧条502上的波浪状凸起贴紧旋转盘103以及叶杆支撑2起到更好的压紧效果，同时卡紧条502体积大，并且与固定板103装配使用不会遗漏安装，卡紧条502厚度为1mm，该尺寸下的卡紧条502薄片产生的弹性形变作用力能够等同于垫片的效果，从而提高安装的稳定性，避免叶杆支撑2脱离而引发安全事故。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用永磁大风扇，其特征在于：包括永磁电机以及叶杆支撑，所述永磁电机由电机主体、电机基座以及旋转盘组成，所述电机基座呈带敞口的壳体结构并套设在电机主体外层，所述电机基座敞口的一端与旋转盘紧固连接，其另一端与外部的吊杆连接，所述叶杆支撑安装在旋转盘上，所述叶杆支撑外部套设装配有叶片，所述旋转盘镜像设有旋合滑槽，并通过旋合滑槽安装有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定板以及卡紧条，所述固定板安装在旋转盘顶面并贴紧叶杆支撑设置，且其接触面上设有用于放置卡紧条的环形凹槽，该卡紧条与叶杆支撑相抵设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用永磁大风扇，其特征在于：包括永磁电机以及叶杆支撑，所述永磁电机由电机主体、电机基座以及旋转盘组成，所述电机基座呈带敞口的壳体结构并套设在电机主体外层，所述电机基座敞口的一端与旋转盘紧固连接，其另一端与外部的吊杆连接，所述叶杆支撑安装在旋转盘上，所述叶杆支撑外部套设装配有叶片，所述旋转盘镜像设有旋合滑槽，并通过旋合滑槽安装有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定板以及卡紧条，所述固定板安装在旋转盘顶面并贴紧叶杆支撑设置，且其接触面上设有用于放置卡紧条的环形凹槽，该卡紧条与叶杆支撑相抵设置。


2.根据权利要求1所述的一种工业用永磁大风扇，其特征在于：所述固定板呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：温炳清，
申请(专利权)人：广州市广鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44