一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及旋挖钻头技术领域，且公开了一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，包括破碎部件，所述破碎部件的内部活动连接有副搅拌部件。该相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，通过破碎部件、副搅拌部件和主搅拌部件的配合使用，第一侧翼上连接的第一翼齿和第一搅拌翼与第二侧翼上连接的第二翼齿进行差速搅拌，将挖板和挖齿初步破碎的土壤和沙石进行充分的搅拌，使其质地均匀，并通过第三转动杆上的不同节距的螺旋叶片和排料筒的配合将土壤和沙石排出，利用中节距螺旋叶片、长节距螺旋叶片和短节距螺旋叶片的不同节距，防止排料筒过长形成堵塞，并且螺旋叶片的转动使钻孔的内部与外界的大气相连，避免形成负压，实现了防止堵塞的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头
本技术涉及旋挖钻头
，具体为一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头。
技术介绍
挖钻是适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式、湿式和成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活和施工效率高及多功能特点。现有技术中的旋挖钻机用的钻头在进行作业时，钻挖过程中的土壤和沙石的质地不均，导致向上排料的过程中，容易造成堵塞进而形成负压，影响的钻挖的效率，并且容易损坏钻头，故而提出一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，具备防止堵塞等优点，解决了现有技术中的旋挖钻机用的钻头在进行作业时，钻挖过程中的土壤和沙石的质地不均，导致向上排料的过程中，容易造成堵塞进而形成负压，影响的钻挖的效率，并且容易损坏钻头的问题。(二)技术方案为实现上述防止堵塞的目的，本技术提供如下技术方案：一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，包括破碎部件，所述破碎部件的内部活动连接有副搅拌部件，所述破碎部件的外侧活动连接有主搅拌部件，所述主搅拌部件和副搅拌部件为反向差速转动；所述破碎部件包括第一转动杆，所述第一转动杆的下端对称连接有第一侧翼，所述第一侧翼上连接有第一翼齿和第一搅拌翼，用于中速正反搅拌；所述第一侧翼的下端连接有钻杆，所述钻杆的下端连接有挖板和挖齿，用于钻孔；所述副搅拌部件包括第二转动杆，所述第二转动杆的下端连接有芯翼和第二搅拌翼，用于反向低速搅拌；所述主搅拌部件包括第三转动杆，所述第三转动杆的外侧设有螺旋叶片，所述第三转动杆的下端对称连接有第二侧翼，所述第二侧翼上连接有第二翼齿，所述第二侧翼的下端连接有限位圆环，用于正向高速搅拌。优选的，所述钻杆上还设有安装槽，用于连接第二转动杆。优选的，所述第一搅拌翼和第二搅拌翼上均设有凸起，所述凸起呈交错分布。优选的，所述芯翼的数量不少于两个，并且呈倾斜分布在第二转动杆上。优选的，所述第三转动杆的外侧还套接有排料筒，用于泄压和排料。优选的，所述螺旋叶片从下至上包括中节距螺旋叶片、长节距螺旋叶片和短节距螺旋叶片，用于防止排料筒堵塞。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，具备以下有益效果：该相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，通过破碎部件、副搅拌部件和主搅拌部件的配合使用，第一侧翼上连接的第一翼齿和第一搅拌翼与第二侧翼上连接的第二翼齿进行差速搅拌，将挖板和挖齿初步破碎的土壤和沙石进行充分的搅拌，使其质地均匀，并通过第三转动杆上的不同节距的螺旋叶片和排料筒的配合将土壤和沙石排出，利用中节距螺旋叶片、长节距螺旋叶片和短节距螺旋叶片的不同节距，所产生的送料能力，防止排料筒过长形成堵塞，并且螺旋叶片的转动使钻孔的内部与外界的大气相连，避免形成负压，实现了防止堵塞的目的。附图说明图1为本技术结构的剖面示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为第三转动杆的示意图。图中：1第三转动杆、101中节距螺旋叶片、102长节距螺旋叶片、103短节距螺旋叶片、2排料筒、3、第二转动杆、4第一转动杆、5第二侧翼、6挖板、7挖齿、8第一侧翼、9限位圆环、10钻杆、11芯翼、12第二搅拌翼、13第二翼齿、14第一翼齿、15第一搅拌翼。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，包括破碎部件，破碎部件的内部活动连接有副搅拌部件，破碎部件的外侧活动连接有主搅拌部件，主搅拌部件和副搅拌部件为反向差速转动；破碎部件包括第一转动杆4，第一转动杆4的下端对称连接有第一侧翼8，第一侧翼8上连接有第一翼齿14和第一搅拌翼15，用于中速正反搅拌，第一搅拌翼15和第二搅拌翼12上均设有凸起，凸起呈交错分布；加大与土壤和沙石的接触面积，第一侧翼8的下端连接有钻杆10，钻杆10上还设有安装槽，用于连接第二转动杆3，钻杆10的下端连接有挖板6和挖齿7，第一转动杆4中速转动，使挖板6和挖齿7进行钻挖，同时带动第一侧翼8上连接的第一翼齿14和第一搅拌翼15对沙石和土壤进行搅拌；副搅拌部件包括第二转动杆3，第二转动杆3带动的下端连接的芯翼11和第二搅拌翼12反向低速搅拌，芯翼11的数量不少于两个，并且呈倾斜分布在第二转动杆3上，也进行搅拌；主搅拌部件包括第三转动杆1，第三转动杆1的外侧设有螺旋叶片，第三转动杆1的下端对称连接有第二侧翼5，第二侧翼5上连接有第二翼齿13，第二侧翼5的下端连接有限位圆环9，第三转动杆1带动第二侧翼5上连接的第二翼齿1正向高速搅拌，与副搅拌部件和破碎部件形成相对搅拌，将土壤和沙石进行进一步的破碎，使质地尽量均匀；第三转动杆1的外侧还套接有排料筒2，用于泄压和排料；螺旋叶片从下至上包括中节距螺旋叶片101、长节距螺旋叶片102和短节距螺旋叶片103，螺旋叶片的输送能力与螺旋叶片的节距长度成正比，即螺旋叶片的节距越大，输送能力越大，所以在进料端采用短节距的螺旋叶片，而中间输送段采用长节距的螺旋叶片，一般长节距螺旋叶片的节距是短节距螺旋叶片节跑的两倍，可保证中间输送的物料的填充量必然不会大于50％，从而解决因填充量过大而造成的堵料问题，并且螺旋叶片的转动使钻孔的内部与外界的大气相连，避免形成负压，利于转动，减小负荷。在使用时：第一侧翼8上连接的第一翼齿14和第一搅拌翼15与第二侧翼5上连接的第二翼齿13进行差速搅拌，将挖板6和挖齿7初步破碎的土壤和沙石进行充分的搅拌，使其质地均匀，并通过第三转动杆1上的不同节距的螺旋叶片和排料筒2的配合将土壤和沙石排出，并且螺旋叶片的转动使钻孔的内部与外界的大气相连，避免形成负压，实现了防止堵塞的目的。综上所述，该相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，通过破碎部件、副搅拌部件和主搅拌部件的配合使用，第一侧翼8上连接的第一翼齿14和第一搅拌翼15与第二侧翼5上连接的第二翼齿13进行差速搅拌，将挖板6和挖齿7初步破碎的土壤和沙石进行充分的搅拌，使其质地均匀，并通过第三转动杆1上的不同节距的螺旋叶片和排料筒2的配合将土壤和沙石排出，利用中节距螺旋叶片101、长节距螺旋叶片102和短节距螺旋叶片103的不同节距，所产生的送料能力，防止排料筒2过长形成堵塞，并且螺旋叶片的转动使钻孔的内部与外界的大气相连，避免形成负压，实现了防止堵塞的目的，解决了现有技术中的旋挖钻机用的钻头在进行作业时，钻挖过程中的土壤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，其特征在于：包括破碎部件，所述破碎部件的内部活动连接有副搅拌部件，所述破碎部件的外侧活动连接有主搅拌部件，所述主搅拌部件和副搅拌部件为反向差速转动；/n所述破碎部件包括第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的下端对称连接有第一侧翼(8)，所述第一侧翼(8)上连接有第一翼齿(14)和第一搅拌翼(15)，用于中速正反搅拌；所述第一侧翼(8)的下端连接有钻杆(10)，所述钻杆(10)的下端连接有挖板(6)和挖齿(7)，用于钻孔；/n所述副搅拌部件包括第二转动杆(3)，所述第二转动杆(3)的下端连接有芯翼(11)和第二搅拌翼(12)，用于反向低速搅拌；/n所述主搅拌部件包括第三转动杆(1)，所述第三转动杆(1)的外侧设有螺旋叶片，所述第三转动杆(1)的下端对称连接有第二侧翼(5)，所述第二侧翼(5)上连接有第二翼齿(13)，所述第二侧翼(5)的下端连接有限位圆环(9)，用于正向高速搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种相对搅拌式旋挖钻机用复合钻头，其特征在于：包括破碎部件，所述破碎部件的内部活动连接有副搅拌部件，所述破碎部件的外侧活动连接有主搅拌部件，所述主搅拌部件和副搅拌部件为反向差速转动；
所述破碎部件包括第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的下端对称连接有第一侧翼(8)，所述第一侧翼(8)上连接有第一翼齿(14)和第一搅拌翼(15)，用于中速正反搅拌；所述第一侧翼(8)的下端连接有钻杆(10)，所述钻杆(10)的下端连接有挖板(6)和挖齿(7)，用于钻孔；
所述副搅拌部件包括第二转动杆(3)，所述第二转动杆(3)的下端连接有芯翼(11)和第二搅拌翼(12)，用于反向低速搅拌；
所述主搅拌部件包括第三转动杆(1)，所述第三转动杆(1)的外侧设有螺旋叶片，所述第三转动杆(1)的下端对称连接有第二侧翼(5)，所述第二侧翼(5)上连接有第二翼齿(13)，所述第二侧翼(5)的下端连接有限位圆环(9)，用于正向高速搅拌。

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉涛，张毅，张力，
申请(专利权)人：湖北毅力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42