一种旋挖钻机钻头制造技术

技术编号:25611478 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-12 00:06
本实用新型专利技术公开了一种旋挖钻机钻头,具体涉及旋挖钻机领域,包括套管、连杆和钻头,所述套管的底部固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有承接板,所述承接板的底部固定连接有减震杆,所述减震杆的中部固定套装有减震组件,所述减震组件的底端位于钻头的底部固定安装有底座,所述底座的底部固定安装有刀头和碎石组件,所述钻头的中部开设有排屑槽,所述减震组件包括套块。本实用新型专利技术通过设有承接板和减震杆,且在减震杆的外部固定套装有减震弹簧,从而能够对连杆受到的冲击力进行缓冲,同时通过设有挡板和减震组件,从而可以将连杆受到的冲击力通过减震组件分解到挡板的上面,从而极大程度的增加了连杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机钻头
本技术涉及旋挖钻机
,更具体地说,本技术涉及一种旋挖钻机钻头。
技术介绍
旋挖钻机也被称为打桩机,旋挖钻机是一种综合性的钻机,旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业,如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业,旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,特别适合于城市建设的基础施工。现有的技术存在以下问题:现有的旋挖钻机在进行挖孔时,由于钻头直接跟连杆连接,从而进行挖孔作业,但是由于地下的土层内部含有很多的硬度较强的杂质,从而导致钻头在挖孔中会受到较强的冲击力,从而会使得钻头与连杆受到损坏,同时在挖孔工作中,很多硬度较强的杂质会使得钻头内部受到损坏,从而降低钻头的使用寿命。因此,本产品亟需提供一种旋挖钻机钻头。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种旋挖钻机钻头,通过设有承接板和减震杆,且在减震杆的外部固定套装有减震弹簧,从而能够对连杆受到的冲击力进行缓冲,同时通过设有挡板和减震组件,从而可以将连杆受到的冲击力通过减震组件分解到挡板的上面,从而极大程度的增加了连杆的使用寿命,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋挖钻机钻头,包括套管、连杆和钻头,所述套管的底部固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有承接板,所述承接板的底部固定连接有减震杆,所述减震杆的中部固定套装有减震组件,所述减震组件的底端位于钻头的底部固定安装有底座,所述底座的底部固定安装有刀头和碎石组件;所述钻头的中部开设有排屑槽,所述减震组件包括套块,所述套块的顶部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶部固定连接有第一弹性杆,所述套块的底部固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的顶部固定连接有第三弹性杆,所述底座的中部位于连杆的外部固定套装有旋转片,所述碎石组件包括驱动装置,所述驱动装置的底部固定连接有传动轴,所述传动轴的底部活动套装有第一轴承。在一个优选地实施方式中,所述排屑槽的顶端位于钻头内腔的中部开设有传动槽,所述排屑槽的长度值与钻头的长度值相适配,所述钻头的底部为150度夹角。在一个优选地实施方式中,所述第一连接杆的底部固定连接有第二弹性杆,所述第一弹性杆和第二弹性杆的外部活动套装有减震弹簧,所述第一弹性杆的顶部通过连接块与挡板的底部固定连接,所述第二弹性杆的底部通过连接块与钻头的顶部固定连接。在一个优选地实施方式中,所述第三弹性杆的底端位于第二连接杆的底部固定连接有第四弹性杆,所述第三弹性杆和第四弹性杆的外部活动套装有减震弹簧,所述第三弹性杆的顶部通过连接块与挡板的底部固定连接,所述第四弹性杆的底部通过连接块与钻头的顶部固定连接。在一个优选地实施方式中,所述第一弹性杆和第三弹性杆的底部与第二弹性杆和第四弹性杆的顶部位于套块的中部对称安装。在一个优选地实施方式中,所述旋转片的顶部与刀头的底部固定安装,所述旋转片的数量为若干个,所述旋转片呈扇形排列。在一个优选地实施方式中,所述第一轴承的外部固定套装有第二轴承,所述第二轴承的外部一体形成有碎石齿,所述碎石组件的数量为若干个,所述碎石组件的底部位于底座的顶部固定安装。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种旋挖钻机钻头,具备以下有益效果:1、本技术通过设有承接板和减震杆,且在减震杆的外部固定套装有减震弹簧,从而能够对连杆受到的冲击力进行缓冲,同时通过设有挡板和减震组件,从而可以将连杆受到的冲击力通过减震组件分解到挡板的上面,从而极大程度的增加了连杆的使用寿命;2、本技术通过在刀头的底部固定安装有碎石组件,从而可以将一些硬度较高的杂质石子等进行粉碎,从而对钻头进行保护,同时在钻头的内部开设有排屑槽,从而可以对钻头内部的杂质进行排出,从而降低钻头工作时产生的热量,继而增加其工作效率与使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的钻头剖面结构示意图。图3为本技术的减震组件结构示意图。图4为本技术的底座剖面结构示意图。图5为本技术的碎石组结构示意图。附图标记为:1、套管;2、连杆;3、钻头;31、排屑槽;4、挡板;5、承接板;6、减震杆;7、减震组件;71、套块;72、第一连接杆;73、第一弹性杆;74、第二弹性杆;75、第二连接杆;76、第三弹性杆;77、第四弹性杆;8、底座;81、旋转片;9、刀头;10、碎石组件;101、驱动装置;102、传动轴;103、第一轴承;104、第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示的一种旋挖钻机钻头,包括套管1、连杆2和钻头3,套管1的底部固定连接有挡板4,挡板4的底部固定连接有承接板5,承接板5的底部固定连接有减震杆6,减震杆6的中部固定套装有减震组件7,减震组件7的底端位于钻头3的底部固定安装有底座8,底座8的底部固定安装有刀头9和碎石组件10;钻头3的中部开设有排屑槽31,减震组件7包括套块71,套块71的顶部固定连接有第一连接杆72,第一连接杆72的顶部固定固定连接有第一弹性杆73,套块71的底部固定连接有第二连接杆75,第二连接杆75的顶部固定连接有第三弹性杆76,底座8的中部位于连杆2的外部固定套装有旋转片81,碎石组件10包括驱动装置101,驱动装置101的底部固定连接有传动轴102,传动轴102的底部活动套装有第一轴承103。采用上述技术手段:通过设有承接板5和减震杆6,且在减震杆6的外部固定套装有减震弹簧,从而能够对连杆2受到的冲击力进行缓冲,同时通过设有挡板4和减震组件7,从而可以将连杆2受到的冲击力通过减震组件7分解到挡板4的上面,从而极大程度的增加了连杆2的使用寿命;通过在刀头9的底部固定安装有碎石组件10,从而可以将一些硬度较高的杂质石子等进行粉碎,从而对钻头3进行保护,同时在钻头3的内部开设有排屑槽31,从而可以对钻头3内部的杂质进行排出,从而降低钻头3工作时产生的热量,继而增加其工作效率与使用寿命。具体参考说明书附图2,排屑槽31的顶端位于钻头3内腔的中部开设有传动槽,排屑槽31的长度值与钻头3的长度值相适配,钻头3的底部为150度夹角,可以对钻头3内部的杂质进行排出,从而降低钻头3工作时产生的热量,继而增加其工作效率与使用寿命。具体参考说明书附图3,第一连接杆72的底部固定连接有第二弹性杆74,第一弹性杆73和第二弹性杆74的外部活动套装有减震弹簧,第一弹性杆73的顶部通过连接块与挡板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机钻头,包括套管(1)、连杆(2)和钻头(3),其特征在于:所述套管(1)的底部固定连接有挡板(4),所述挡板(4)的底部固定连接有承接板(5),所述承接板(5)的底部固定连接有减震杆(6),所述减震杆(6)的中部固定套装有减震组件(7),所述减震组件(7)的底端位于钻头(3)的底部固定安装有底座(8),所述底座(8)的底部固定安装有刀头(9)和碎石组件(10);/n所述钻头(3)的中部开设有排屑槽(31),所述减震组件(7)包括套块(71),所述套块(71)的顶部固定连接有第一连接杆(72),所述第一连接杆(72)的顶部固定连接有第一弹性杆(73),所述套块(71)的底部固定连接有第二连接杆(75),所述第二连接杆(75)的顶部固定连接有第三弹性杆(76),所述底座(8)的中部位于连杆(2)的外部固定套装有旋转片(81),所述碎石组件(10)包括驱动装置(101),所述驱动装置(101)的底部固定连接有传动轴(102),所述传动轴(102)的底部活动套装有第一轴承(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机钻头,包括套管(1)、连杆(2)和钻头(3),其特征在于:所述套管(1)的底部固定连接有挡板(4),所述挡板(4)的底部固定连接有承接板(5),所述承接板(5)的底部固定连接有减震杆(6),所述减震杆(6)的中部固定套装有减震组件(7),所述减震组件(7)的底端位于钻头(3)的底部固定安装有底座(8),所述底座(8)的底部固定安装有刀头(9)和碎石组件(10);
所述钻头(3)的中部开设有排屑槽(31),所述减震组件(7)包括套块(71),所述套块(71)的顶部固定连接有第一连接杆(72),所述第一连接杆(72)的顶部固定连接有第一弹性杆(73),所述套块(71)的底部固定连接有第二连接杆(75),所述第二连接杆(75)的顶部固定连接有第三弹性杆(76),所述底座(8)的中部位于连杆(2)的外部固定套装有旋转片(81),所述碎石组件(10)包括驱动装置(101),所述驱动装置(101)的底部固定连接有传动轴(102),所述传动轴(102)的底部活动套装有第一轴承(103)。


2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机钻头,其特征在于:所述排屑槽(31)的顶端位于钻头(3)内腔的中部开设有传动槽,所述排屑槽(31)的长度值与钻头(3)的长度值相适配,所述钻头(3)的底部为150度夹角。


3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机钻头,其特征在于:所述第一连接杆(72)的底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海荣
申请(专利权)人:无锡市铿博机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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