一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢隔油池技术领域，具体涉及一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，包括池体，池体的左侧壁上部设有进水管，池体的右侧壁上部设有排水管，池体的内部由左至右依次设有第一隔板和第二隔板，本实用新型专利技术提供了一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型专利技术在进行使用过程中，避免了大颗粒杂物容易造成堵塞现象，进而提高了防堵塞效果，进而提高了环保用玻璃钢隔油池的使用效率，进而提高了环保用玻璃钢隔油池的实用性；而且本实用新型专利技术结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池
本技术涉及玻璃钢隔油池
，具体涉及一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池。
技术介绍
餐饮业排放的污水中除含有大量油脂外，还含有菜叶、果皮、纸屑、食物残渣等固体物，这些固体物进入隔油池后堵塞隔油池内部的水流通道，使得污水不能流动而蓄积在隔油池内，甚至会从集油管中溢出，造成油水分离失效。如专利申请号为CN201520432266.3的一种新型玻璃钢卧式隔油池，包括筒状的池体，的池体由上池体和下池体组成，池体两端由半圆形封头密封，的上池体和下池体通过法兰边和螺栓来连接，左侧封头上设置有进液口，右侧封头上设有出水口。上述技术虽然可以达到水流方向改变为向上运动，利用向上流动的动力，将污水中的油污带到水面上，提高了隔油效果，但在进行使用过程中，大颗粒杂物容易造成堵塞现象，导致防堵塞效果差，进而降低了环保用玻璃钢隔油池的使用效率，进而降低了环保用玻璃钢隔油池的实用性，因此亟需研发一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，避免了大颗粒杂物容易造成堵塞现象，进而提高了防堵塞效果，进而提高了环保用玻璃钢隔油池的使用效率，进而提高了环保用玻璃钢隔油池的实用性；而且本技术结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，包括池体，所述池体的左侧壁上部设有进水管，所述池体的右侧壁上部设有排水管，所述池体的内部由左至右依次设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板左侧设有初级油水分离腔，所述一级油水分离腔的顶部设有初级集油管，所述第二隔板的右侧设有次级油水分离腔，所述二级油水分离腔的顶部设有次级集油管，所述第一隔板和所述第二隔板的下部对称插接有轴承座，左右两组所述轴承座内安装有过液管，所述过液管的中部套设有从动齿轮，所述第二隔板的左侧壁下部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主动齿轮，且所述主动齿轮的上侧与所述从动齿轮相啮合，所述过液管的内部由左至右依次设有固定刀具。优选的，所述进水管和所述排水管位于同一水平高度设置。优选的，所述初级集油管很所述次级集油管的下端位于同一水平高度设置。优选的，所述轴承座内的轴承与所述过液管之间为过盈方式相连。优选的，所述固定刀具包括固定环和刀片，所述过液管和所述固定环之间通过所述刀片相连，且所述刀片呈环形均匀分布于所述过液管和所述固定环之间。优选的，所述驱动电机为伺服电机。本技术的有益效果为：通过在池体、进水管、排水管、第一隔板、第二隔板、初级油水分离腔、初级集油管、次级油水分离腔、次级集油管、轴承座、过液管、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、固定刀具、固定环、刀片等部件的相互配合使用下，本技术在进行使用过程中，避免了大颗粒杂物容易造成堵塞现象，进而提高了防堵塞效果，进而提高了环保用玻璃钢隔油池的使用效率，进而提高了环保用玻璃钢隔油池的实用性；而且本技术结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中过液管的剖视图；图3是本技术中过液管的侧视图。图中：1-池体、2-进水管、3-排水管、4-第一隔板、5-第二隔板、6-初级油水分离腔、7-初级集油管、8-次级油水分离腔、9-次级集油管、10-轴承座、11-过液管、12-从动齿轮、13-驱动电机、14-主动齿轮、15-固定刀具、151-固定环、152-刀片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，包括池体1，池体1的左侧壁上部设有进水管2，池体1的右侧壁上部设有排水管3，池体1的内部由左至右依次设有第一隔板4和第二隔板5，第一隔板4左侧设有初级油水分离腔6，一级油水分离腔的顶部设有初级集油管7，第二隔板5的右侧设有次级油水分离腔8，二级油水分离腔的顶部设有次级集油管9，第一隔板4和第二隔板5的下部对称插接有轴承座10，左右两组轴承座10内安装有过液管11，过液管11的中部套设有从动齿轮12，第二隔板5的左侧壁下部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴端设有主动齿轮14，且主动齿轮14的上侧与从动齿轮12相啮合，过液管11的内部由左至右依次设有固定刀具15。具体的，进水管2和排水管3位于同一水平高度设置。具体的，初级集油管7很次级集油管9的下端位于同一水平高度设置。具体的，轴承座10内的轴承与过液管11之间为过盈方式相连。具体的，固定刀具15包括固定环151和刀片152，过液管11和固定环151之间通过刀片152相连，且刀片152呈环形均匀分布于过液管11和固定环151之间。具体的，驱动电机13为伺服电机。工作原理：本技术进行使用时，进隔油池的污水经进水管2进入初级油水分离腔6内，油的比重比水轻、油漂浮于水面上，初级分离的大多数油污都在污水流动的过程中漂浮到了液面上，最后上升池顶进入到初级集油管7中，经第一次隔油后的污水通过过液管11继续流进次级油水分离腔8内，油污在上升过程中不可避免的有一部分会随污水流入次级油水分离腔8内，这部分油污最终也会上升到池顶进入到次级集油管9中，经除油后的污水经排水管3排出即可；而且在上述污水进入过液管11时，控制驱动电机13工作，驱动电机13带动输出轴转动，进而带动主动齿轮14转动，进而带动从动齿轮12转动，进而带动过液管11转动，进而带动过液管11内的固定刀具15转动，进而带动刀片152转动，由于污水在过液管11经过时有一定的水流冲击力，通过转动的刀片152可以达到对污水中大颗粒杂物进行剪切破碎，进而达到了避免大颗粒杂物容易造成堵塞现象，提高到了防堵塞效果；而且通过刀片152呈环形均匀分布于过液管11和固定环151之间，进一步提高其剪切效果；通过驱动电机13为伺服电机，具有运行稳定、精度高等优点；进而在上述结构的设计和使用下，避免了大颗粒杂物容易造成堵塞现象，进而提高了防堵塞效果，进而提高了环保用玻璃钢隔油池的使用效率，进而提高了环保用玻璃钢隔油池的实用性。以上实施例仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）的左侧壁上部设有进水管（2），所述池体（1）的右侧壁上部设有排水管（3），所述池体（1）的内部由左至右依次设有第一隔板（4）和第二隔板（5），所述第一隔板（4）左侧设有初级油水分离腔（6），所述初级油水分离腔的顶部设有初级集油管（7），所述第二隔板（5）的右侧设有次级油水分离腔（8），所述次级油水分离腔的顶部设有次级集油管（9），所述第一隔板（4）和所述第二隔板（5）的下部对称插接有轴承座（10），左右两组所述轴承座（10）内安装有过液管（11），所述过液管（11）的中部套设有从动齿轮（12），所述第二隔板（5）的左侧壁下部安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴端设有主动齿轮（14），且所述主动齿轮（14）的上侧与所述从动齿轮（12）相啮合，所述过液管（11）的内部由左至右依次设有固定刀具（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保用防堵塞的玻璃钢隔油池，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）的左侧壁上部设有进水管（2），所述池体（1）的右侧壁上部设有排水管（3），所述池体（1）的内部由左至右依次设有第一隔板（4）和第二隔板（5），所述第一隔板（4）左侧设有初级油水分离腔（6），所述初级油水分离腔的顶部设有初级集油管（7），所述第二隔板（5）的右侧设有次级油水分离腔（8），所述次级油水分离腔的顶部设有次级集油管（9），所述第一隔板（4）和所述第二隔板（5）的下部对称插接有轴承座（10），左右两组所述轴承座（10）内安装有过液管（11），所述过液管（11）的中部套设有从动齿轮（12），所述第二隔板（5）的左侧壁下部安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴端设有主动齿轮（14），且所述主动齿轮（14）的上侧与所述从动齿轮（12）相啮合，所述过液管（11）的内部由左至右依次设有固定刀具（15）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶冬坚，叶玉芳，
申请(专利权)人：无锡亮洁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32