一种全自动油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动油水分离装置，包括蓄水池，所述蓄水池的中间安装有中心立柱，所述中心立柱的外表面均匀安装有两个导向杆，所述导向杆的外侧安装有支撑底座，所述支撑底座的下端面安装有漂浮板，所述支撑底座的上方安装有旋转机构，所述旋转机构包括旋转壳体，所述旋转壳体的内侧安装有齿轮环，所述齿轮环的内侧安装有转换齿轮，所述转换齿轮的下方安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的一侧安装有电机锤齿轮，所述电机锤齿轮的后侧安装有电机。本实用新型专利技术通过安装有旋转机构、外圈油刮、内圈油刮、漂浮板和支撑底座可以将污水表面的油污进行刮除，简单、方便，且保持刮油油刮实时与水面保持接触。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动油水分离装置
本技术涉及污水处理
，具体为一种全自动油水分离装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，污水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。但是，现有的厨房污水的表面会存在大量的油污，不方便进行分离，严重影响污水的治理效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动油水分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的厨房污水的表面会存在大量的油污，不方便进行分离，严重影响污水的治理效果等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动油水分离装置，包括蓄水池，所述蓄水池的中间安装有中心立柱，所述中心立柱的外表面均匀安装有两个导向杆，所述导向杆的外侧安装有支撑底座，所述支撑底座的下端面安装有漂浮板，所述支撑底座的上方安装有旋转机构，所述旋转机构包括旋转壳体，所述旋转壳体的内侧安装有齿轮环，所述齿轮环的内侧安装有转换齿轮，所述转换齿轮的下方安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的一侧安装有电机锤齿轮，所述电机锤齿轮的后侧安装有电机，所述旋转机构的一侧安装有内圈油刮固定杆，所述内圈油刮固定杆的下方安装有内圈油刮，所述旋转机构的另一侧安装有外圈油刮固定杆连接杆，所述外圈油刮固定杆连接杆的一端安装有支撑连杆，所述支撑连杆的另一端安装有外圈油刮固定杆，所述外圈油刮固定杆的下方安装有外圈油刮。优选的，所述支撑底座的端面设置有环形凸起，所述环形凸起插接在旋转壳体一端内侧的环形卡槽内部，所述环形卡槽内部与环形凸起中间安装有密封圈。优选的，所述外圈油刮固定杆连接杆的一端与内圈油刮固定杆的一端均与旋转机构的外侧贴合，所述内圈油刮固定杆、外圈油刮固定杆连接杆和旋转机构均通过焊接固定。优选的，所述蓄水池的一侧安装有进水管，所述蓄水池的另一侧安装有出水管，所述进水管和出水管的内部均安装有定时阀。优选的，所述外圈油刮固定杆的一端安装有两个固定块，两个所述固定块的中间安装有导向轮，所述导向轮的内部安装有转轴，所述转轴贯穿导向轮延伸至固定块的内部。优选的，所述支撑底座的内侧与导向杆的外侧完全贴合，所述支撑底座与导向杆滑动连接。优选的，所述支撑连杆的一端外侧安装有限位环，所述限位环的一侧安装有调节弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机启动，带动其前端固定的电机锤齿轮进行旋转，而电机锤齿轮会通过带动传动锥齿轮转动使得转换齿轮进行旋转，转换齿轮旋转时会通过齿的啮合带动齿轮环进行转动，由于齿轮环通过焊接固定在旋转壳体的内表面，所以齿轮环转动时会带动旋转壳体旋转，使得旋转壳体带动内圈油刮固定杆和外圈油刮固定杆连接杆围绕中心立柱轴心旋转，内圈油刮固定杆围绕中心立柱轴心旋转旋转时会带动其下表面固定的内圈油刮将污水内圈表面的油污进行吸收取出，而外圈油刮固定杆连接杆会通过带动支撑连杆旋转使得外圈油刮固定杆带动外圈油刮围绕中心立柱轴心旋转，将污水外圈表面的油污进行去除，内圈油刮和外圈油刮的材料为聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫具有很好的亲油疏水性能，只会对油污进行吸收，而不会吸水，可以有效的将油水进行分离，且使用成本低，方便更换；2、本技术通过接通装置电源，接通装置电源后进水管内部的定时阀启动将掺杂了油污的污水注入蓄水池内部，在污水注入蓄水池的过程中随着污水的注入，漂浮板会由于自身的强大的浮力将支撑底座进行顶起，随着支撑底座的顶起会使得旋转机构一同顶起，使得内圈油刮固定杆和外圈油刮固定杆下方安装的内圈油刮和外圈油刮始终贴合污水表面，方便后续会污水进行油污去除，简单方便。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术旋转机构的结构示意图；图3为本技术旋转机构的局部结构示意图；图4为本技术外圈油刮固定杆连接杆的局部结构剖视图；图5为本技术整体的局部结构放大图。图中：1、蓄水池；2、进水管；3、内圈油刮固定杆；4、内圈油刮；5、出水管；6、旋转机构；7、外圈油刮固定杆连接杆；8、支撑连杆；9、外圈油刮固定杆；10、外圈油刮；11、中心立柱；12、导向杆；13、调节弹簧；14、支撑底座；15、旋转壳体；16、齿轮环；17、转换齿轮；18、电机锤齿轮；19、传动锥齿轮；20、电机；21、导向轮；22、漂浮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术所提到的电机20(型号为5IK40GN-C)可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种全自动油水分离装置，包括蓄水池1，蓄水池1的中间安装有中心立柱11，中心立柱11的外表面均匀安装有两个导向杆12，导向杆12的外侧安装有支撑底座14，支撑底座14的下端面安装有漂浮板22，支撑底座14的上方安装有旋转机构6，带动油刮进行旋转，对污水表面油污进行去除，旋转机构6包括旋转壳体15，旋转壳体15的内侧安装有齿轮环16，齿轮环16的内侧安装有转换齿轮17，转换齿轮17的下方安装有传动锥齿轮19，传动锥齿轮19的一侧安装有电机锤齿轮18，电机锤齿轮18的后侧安装有电机20，旋转机构6的一侧安装有内圈油刮固定杆3，内圈油刮固定杆3的下方安装有内圈油刮4，旋转机构6的另一侧安装有外圈油刮固定杆连接杆7，外圈油刮固定杆连接杆7的一端安装有支撑连杆8，支撑连杆8的另一端安装有外圈油刮固定杆9，外圈油刮固定杆9的下方安装有外圈油刮10，材料为聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫具有很好的亲油疏水性能，只会对油污进行吸收，而不会吸水方便对污水表面的油污进行刮除。进一步，支撑底座14的端面设置有环形凸起，环形凸起插接在旋转壳体15一端内侧的环形卡槽内部，环形卡槽内部与环形凸起中间安装有密封圈。通过采用上述技术方案，方便旋转壳体15和支撑底座14的定位，密封圈防止旋转壳体15内部进水对电机造成损伤。进一步，外圈油刮固定杆连接杆7的一端与内圈油刮固定杆3的一端均与旋转机构6的外侧贴合，内圈油刮固定杆3、外圈油刮固定杆连接杆7和旋转机构6均通过焊接固定。通过采用上述技术方案，焊接增强了内圈油刮固定杆3、外圈油刮固定杆连接杆7和旋转机构6的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度。进一步，蓄水池1的一侧安装有进水管2，蓄水池1的另一侧安装有出水管5，进水管2和出水管5的内部均安装有定时阀。通过采用上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动油水分离装置，包括蓄水池，其特征在于：所述蓄水池的中间安装有中心立柱，所述中心立柱的外表面均匀安装有两个导向杆，所述导向杆的外侧安装有支撑底座，所述支撑底座的下端面安装有漂浮板，所述支撑底座的上方安装有旋转机构，所述旋转机构包括旋转壳体，所述旋转壳体的内侧安装有齿轮环，所述齿轮环的内侧安装有转换齿轮，所述转换齿轮的下方安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的一侧安装有电机锤齿轮，所述电机锤齿轮的后侧安装有电机，所述旋转机构的一侧安装有内圈油刮固定杆，所述内圈油刮固定杆的下方安装有内圈油刮，所述旋转机构的另一侧安装有外圈油刮固定杆连接杆，所述外圈油刮固定杆连接杆的一端安装有支撑连杆，所述支撑连杆的另一端安装有外圈油刮固定杆，所述外圈油刮固定杆的下方安装有外圈油刮。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动油水分离装置，包括蓄水池，其特征在于：所述蓄水池的中间安装有中心立柱，所述中心立柱的外表面均匀安装有两个导向杆，所述导向杆的外侧安装有支撑底座，所述支撑底座的下端面安装有漂浮板，所述支撑底座的上方安装有旋转机构，所述旋转机构包括旋转壳体，所述旋转壳体的内侧安装有齿轮环，所述齿轮环的内侧安装有转换齿轮，所述转换齿轮的下方安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的一侧安装有电机锤齿轮，所述电机锤齿轮的后侧安装有电机，所述旋转机构的一侧安装有内圈油刮固定杆，所述内圈油刮固定杆的下方安装有内圈油刮，所述旋转机构的另一侧安装有外圈油刮固定杆连接杆，所述外圈油刮固定杆连接杆的一端安装有支撑连杆，所述支撑连杆的另一端安装有外圈油刮固定杆，所述外圈油刮固定杆的下方安装有外圈油刮。


2.根据权利要求1所述的一种全自动油水分离装置，其特征在于：所述支撑底座的端面设置有环形凸起，所述环形凸起插接在旋转壳体一端内侧的环形卡槽内部，所述环形卡槽内部与环形凸起中间安装有密封圈。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学俊，成建文，
申请(专利权)人：广州市双新环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44