一种波纹管放管裁管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种波纹管放管裁管装置，包括放管架和裁管机，裁管机上设有波纹管的输送通道，输送通道一端为进管口，另一端为出管口，输送通道上设有切割刀用于切断波纹管并持续向出管口传送，切割刀前后的输送通道上设有第一定位管和第二定位管，第一定位管和第二定位管的管口相对并有间距以使切割刀通过而裁切波纹管，放管架设置在裁管机的进管口一侧，放管架能上下升降以使波纹管输送时在放管位、进管口、切割位及出管口保持直线状态或大致直线状态。本实用新型专利技术通过放管架与裁管机配合，方便裁管机入管顺畅，同时使裁管机切断波纹管的切口整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管放管裁管装置
本技术公开一种波纹管放管裁管装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于波纹管裁切设备制造

技术介绍
波纹管在保护汽车线束当中有着独特的功能，首先它可以根据需要弯成不同的角度，但能保持一定硬度，这是其它材料所比不了的，其次它可以耐高温，防火阻燃，简便操作，经济适用。同时汽车线束波纹管还可以耐酸碱，耐腐蚀，耐油污等特点。目前，波纹管的裁剪方式，基本上都还是采用人工拉管、人工测量长度、人工剪刀A剪波纹管B的工艺来完成，如图1所示，此人工手工操作的工艺存在着测量长度不准确、手工剪管的切口不整齐、剪长管时需要多人操作等缺点，因此造成材料浪费、工人劳动强度大、工作效率很低，人工成本增加，同时也降低了产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种波纹管放管裁管装置，通过放管架与裁管机配合，方便裁管机入管顺畅，同时使裁管机切断波纹管的切口整齐。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种波纹管放管裁管装置，包括放管架和裁管机，裁管机上设有波纹管的输送通道，输送通道一端为进管口，另一端为出管口，输送通道上设有切割刀用于切断波纹管并持续向出管口传送，切割刀前后的输送通道上设有第一定位管和第二定位管，第一定位管和第二定位管的管口相对并有间距以使切割刀通过而裁切波纹管，放管架设置在裁管机的进管口一侧，放管架能上下升降以使波纹管输送时在放管位、进管口、切割位及出管口保持直线状态或大致直线状态。进一步，裁管机上设有上、下传送带，上、下传送带为齿状同步带，上下传送带之间形成中间通道，上、下传送带的齿部夹持驱动波纹管向出管口输送，上、下传送带由第一伺服电机驱动形成传送枢纽，传送枢纽传送波纹管进入第一定位管或第二定位管。进一步，裁管机的输送通道上设有导向管，导向管与上、下传送带的中间通道对接，导向管、上下传送带的中间通道与切割位保持直线状态。进一步，放管架安装在升降台，放管架包括转轴，转轴上装有波纹管卷，转轴通过皮带与第二伺服电机传动连接，第一伺服电机与第二伺服电机联动作业。本技术具有以下优点：(1)、该波纹管入管裁管机操作简单，由于波纹管输送保持直线或大体直线状态，裁切的尺寸准确性高，切口整齐，降低材料浪费，节约了原材料成本；(2)、该波纹管入管裁管机可以实现机台自动裁管，可以减少人员，人工劳动强度降低，节约了人工成本；(3)、应用范围广：所有规格的波纹管均可采用此方法裁切。附图说明图1是现有人工裁剪波纹管示意图。图2是本技术实施例结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例：请参阅图2，一种波纹管放管裁管装置，包括放管架1和裁管机2，裁管机2上设有波纹管的输送通道，输送通道一端为进管口21或进管孔，另一端为出管口22，输送通道上设有切割刀23用于切断波纹管B并持续向出管口22传送，切割刀23前后的输送通道上设有第一定位管24和第二定位管25，第一定位管24和第二定位管25的管口相对并有间距以使切割刀通过而裁切波纹管，放管架1设置在裁管机的进管口21一侧，放管架1能上下升降以使波纹管输送时在放管位、进管口、切割位及出管口保持直线状态或大致直线状态。裁管机2上设有上、下传送带，上、下传送带为齿状同步带，上下传送带之间形成中间通道，上、下传送带的齿部夹持驱动波纹管向出管口输送，上、下传送带由第一伺服电机驱动形成传送枢纽26，传送枢纽26传送波纹管进入第一定位管或第二定位管。裁管机2的输送通道上设有导向管27，导向管27与上、下传送带的中间通道对接，导向管27、上下传送带的中间通道与切割位保持直线状态。本技术放管架为可自动旋转结构，放管架1安装在升降台3，当波纹管放卷时，升降台3适当上升以保持放管位与进管口持平，可以通过传感器检测并通过控制中心控制升降台上升，放管架1包括转轴11，转轴11上装有波纹管卷，转轴11通过皮带与第二伺服电机传动连接，第一伺服电机与第二伺服电机联动作业，该联运动作业也是通过控制中心实现。本项目运用主要是对波纹管的传统裁管工艺进行了改进，采用快速方便的裁切工艺，加工过程是：先将需要裁切的波纹管放在自动旋转放管架上，再将波纹管一端穿过进管口或孔后放入导向管口上，再在波纹管裁管机自的液晶显示屏上输入对应的载管长度、载管数量等参数，最后按操作旋转按钮，此时自动裁管机的上、下传送枢纽的6个驱动轮开始运行，把波纹管住前输送到已经设定好的长度后，裁管切割刀口上下闭合实现裁管的工作，设定数量裁切结束后机台自动停止，即可自动完成波纹管的下管裁切工作。本技术波纹管放管裁管机构操作简单，裁切的尺寸准确性高，降低材料浪费，节约了原材料成本，且人工劳动强度降低，节约了人工成本。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管放管裁管装置，其特征在于：包括放管架和裁管机，裁管机上设有波纹管的输送通道，输送通道一端为进管口，另一端为出管口，输送通道上设有切割刀用于切断波纹管并持续向出管口传送，切割刀前后的输送通道上设有第一定位管和第二定位管，第一定位管和第二定位管的管口相对并有间距以使切割刀通过而裁切波纹管，放管架设置在裁管机的进管口一侧，放管架能上下升降以使波纹管输送时在放管位、进管口、切割位及出管口保持直线状态或大致直线状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管放管裁管装置，其特征在于：包括放管架和裁管机，裁管机上设有波纹管的输送通道，输送通道一端为进管口，另一端为出管口，输送通道上设有切割刀用于切断波纹管并持续向出管口传送，切割刀前后的输送通道上设有第一定位管和第二定位管，第一定位管和第二定位管的管口相对并有间距以使切割刀通过而裁切波纹管，放管架设置在裁管机的进管口一侧，放管架能上下升降以使波纹管输送时在放管位、进管口、切割位及出管口保持直线状态或大致直线状态。


2.根据权利要求1所述的一种波纹管放管裁管装置，其特征在于：裁管机上设有上、下传送带，上、下传送带为齿状同步带，上下传送带之间形成中间通道。


3.根据权利要求2所述的一种波纹管放管裁管装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永峰，赖晓芳，蔡恩德，
申请(专利权)人：漳州鑫美达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35