一种玻璃纤维网格布生产用支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维网格布生产用支撑机构，包括支撑机构主体，所述支撑机构主体的内端一侧设有调控架，所述调控架的一端位置连接有主动架，所述调控架的内端中心安装有第一电机，所述第一电机的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端套接有转动座，所述转动座的侧端位置固定连接有挡板，所述挡板的上端位置设有推块，所述推块的一端固定连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆的底端位置固定连接有限位块。本实用新型专利技术为玻璃纤维网格布生产用支撑机构，通过调控架的设置，实现内端调控的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布生产用支撑机构
本技术涉及玻璃纤维网格布生产设备
，具体为一种玻璃纤维网格布生产用支撑机构。
技术介绍
玻璃纤维网格布生产用支撑机构可以帮助进行玻璃纤维网格布生产支撑工作，使得内端的连接更加的平稳，方便进行操作，且通过玻璃纤维网格布生产用支撑机构的设置，可以实现机械化的连接控制要求，可实现批量化的生产加工工艺，方便进行使用者的操作，但是目前玻璃纤维网格布生产用支撑机构存在以下问题，存在内端不便于进行更换的问题，会造成一定的不便,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维网格布生产用支撑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维网格布生产用支撑机构，包括支撑机构主体，所述支撑机构主体的内端一侧设有调控架，所述调控架的一端位置连接有主动架，所述调控架的内端中心安装有第一电机，所述第一电机的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端套接有转动座，所述转动座的侧端位置固定连接有挡板，所述挡板的上端位置设有推块，所述推块的一端固定连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆的底端位置固定连接有限位块，所述主动架的内端侧部安装有第二电机，所述第二电机的一端转动连接有转杆，所述转杆的外端设有固定卡轴，所述固定卡轴的中心位置固定连接有第三限位杆和第四限位杆，所述第三限位杆和第四限位杆的中心位置滑动连接有底板，所述底板的中心设有适配座。优选的，所述主动架内端的转杆贯穿调控架中心的挡板与后端的限位块相连接。r>优选的，所述调控架通过第三限位杆和第四限位杆与挡板上端相固定连接。优选的，所述主动架内端的转杆通过限位块与挡板相滑动连接。优选的，所述调控架内端的推块采用中心弧形设计，配合转轴的外端面。优选的，所述调控架内端的限位块中心开设有槽体，且槽体宽于第一电机的外端面，所述限位块能与挡板贴合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装调控架，调控架内端的挡板用于进行中心的固定，侧端位置连接的第一限位杆和第二限位杆可在挡板上进行滑动工作，实现平移，前端位置的推块用于进行推料，使得收卷完成的料体，通过推块的推料，实现输出，实现自动推料的目的，且中心的第一电机起到动力提供的目的，带动转轴进行转动，帮助进行收卷工作。2、通过安装主动架，主动架内端的转杆贯通调控架的内端，可带动限位块的运动，限位块的运动带动第一限位杆和第二限位杆的运动，实现推移的目的，主动架内端位置的第三限位杆和第四限位杆用于进行限位工作，通过适配座和底板可以帮助进行与转轴的配合连接。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术调控架结构示意图；图3为本技术主动架结构示意图。图中：1-支撑机构主体；2-调控架；3-主动架；4-第一限位杆；5-限位块；6-第二限位杆；7-第一电机；8-挡板；9-转动座；10-转轴；11-推块；12-第三限位杆；13-转杆；14-第四限位杆；15-适配座；16-底板；17-第二电机；18-固定卡轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维网格布生产用支撑机构，包括支撑机构主体1，支撑机构主体1的内端一侧设有调控架2，调控架2的一端位置连接有主动架3，调控架2的内端中心安装有第一电机7，第一电机7的一端转动连接有转轴10，转轴10的一端套接有转动座9，转动座9的侧端位置固定连接有挡板8，挡板8的上端位置设有推块11，推块11的一端固定连接有第一限位杆4和第二限位杆6，第一限位杆4和第二限位杆6的底端位置固定连接有限位块5，主动架3的内端侧部安装有第二电机17，第二电机17的一端转动连接有转杆13，转杆13的外端设有固定卡轴18，固定卡轴18的中心位置固定连接有第三限位杆12和第四限位杆14，第三限位杆12和第四限位杆14的中心位置滑动连接有底板16，底板16的中心设有适配座15，通过安装调控架2，调控架2内端的挡板8用于进行中心的固定，侧端位置连接的第一限位杆4和第二限位杆6可在挡板8上进行滑动工作，实现平移，前端位置的推块11用于进行推料，使得收卷完成的料体，通过推块11的推料，实现输出，实现自动推料的目的，且中心的第一电机7起到动力提供的目的，带动转轴10进行转动，帮助进行收卷工作。主动架3内端的转杆13贯穿调控架2中心的挡板8与后端的限位块5相连接，调控架2通过第三限位杆12和第四限位杆14与挡板8上端相固定连接，主动架3内端的转杆13通过限位块5与挡板8相滑动连接，调控架2内端的推块11采用中心弧形设计，配合转轴10的外端面，调控架2内端的限位块5中心开设有槽体，且槽体宽于第一电机7的外端面，限位块5能与挡板8贴合设置，通过安装主动架3，主动架3内端的转杆13贯通调控架2的内端，可带动限位块5的运动，限位块5的运动带动第一限位杆4和第二限位杆6的运动，实现推移的目的，主动架3内端位置的第三限位杆12和第四限位杆14用于进行限位工作，通过适配座15和底板16可以帮助进行与转轴10的配合连接。工作原理：在需要工作时，使用者通过安装调控架2，调控架2内端的挡板8用于进行中心的固定，侧端位置连接的第一限位杆4和第二限位杆6可在挡板8上进行滑动工作，实现平移，前端位置的推块11用于进行推料，使得收卷完成的料体，通过推块11的推料，实现输出，实现自动推料的目的，且中心的第一电机7起到动力提供的目的，带动转轴10进行转动，帮助进行收卷工作，通过安装主动架3，主动架3内端的转杆13贯通调控架2的内端，可带动限位块5的运动，限位块5的运动带动第一限位杆4和第二限位杆6的运动，实现推移的目的，主动架3内端位置的第三限位杆12和第四限位杆14用于进行限位工作，通过适配座15和底板16可以帮助进行与转轴10的配合连接，完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维网格布生产用支撑机构，包括支撑机构主体(1)，其特征在于：所述支撑机构主体(1)的内端一侧设有调控架(2)，所述调控架(2)的一端位置连接有主动架(3)，所述调控架(2)的内端中心安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的一端转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端套接有转动座(9)，所述转动座(9)的侧端位置固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的上端位置设有推块(11)，所述推块(11)的一端固定连接有第一限位杆(4)和第二限位杆(6)，所述第一限位杆(4)和第二限位杆(6)的底端位置固定连接有限位块(5)，所述主动架(3)的内端侧部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的一端转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外端设有固定卡轴(18)，所述固定卡轴(18)的中心位置固定连接有第三限位杆(12)和第四限位杆(14)，所述第三限位杆(12)和第四限位杆(14)的中心位置滑动连接有底板(16)，所述底板(16)的中心设有适配座(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布生产用支撑机构，包括支撑机构主体(1)，其特征在于：所述支撑机构主体(1)的内端一侧设有调控架(2)，所述调控架(2)的一端位置连接有主动架(3)，所述调控架(2)的内端中心安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的一端转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端套接有转动座(9)，所述转动座(9)的侧端位置固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的上端位置设有推块(11)，所述推块(11)的一端固定连接有第一限位杆(4)和第二限位杆(6)，所述第一限位杆(4)和第二限位杆(6)的底端位置固定连接有限位块(5)，所述主动架(3)的内端侧部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的一端转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外端设有固定卡轴(18)，所述固定卡轴(18)的中心位置固定连接有第三限位杆(12)和第四限位杆(14)，所述第三限位杆(12)和第四限位杆(14)的中心位置滑动连接有底板(16)，所述底板(16)的中心设有适配座(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正国，
申请(专利权)人：连云港欧耐德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32