一种TPU流延机用的斜坡回复收卷装置制造方法及图纸

技术编号:25605499 阅读:43 留言:0更新日期:2020-09-12 00:01
本实用新型专利技术涉及新材料领域,公开了一种TPU流延机用的斜坡回复收卷装置,包括机架底板,机架底板两侧连接机架侧板,机架侧板上可转动地连接收卷辊、跟压辊、展平辊、压辊和牵引辊,收卷辊的斜下方安装跟压辊,压辊和牵引辊安装在进料端,跟压辊两端穿过两个机架侧板的位置上开有滑槽,跟压辊的两端穿过滑槽可转动地连接轴承,轴承两端连接滑块,滑杆下端抵接斜坡块的斜面,滑块上下底面上设有限位环,两个限位环将滑块固定在滑杆上,斜坡块的尾端连接弹性件的一端,弹性件的另一端连接基块,基块一侧固定在机架侧板上,斜坡块与基块下面垫平有垫块,垫块固定在机架侧板上。本装置有利于排除PTU薄膜母卷的膜层间空气。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU流延机用的斜坡回复收卷装置
本技术涉及新材料领域,尤其涉及一种TPU流延机用的斜坡回复收卷装置。
技术介绍
如中国专利公告号CN206645616U公开了一种TPU流延膜收卷机,包括机台,机台侧边设置有电机和控制柜,机台两侧设置转轴架,转轴架前端设置扩张轮,扩张轮包括辊轮和扩张皮带,扩张皮带套设在辊轮上,其不利于排除膜层间的空气。
技术实现思路
本技术提供了一种能挤压PTU薄膜母卷的膜层间空气,而且在更换卷芯时,能自动回复初始挤压位置的流延机用的收卷装置。为解决上述问题而采用了一种TPU流延机用的斜坡回复收卷装置,包括机架底板,机架底板两侧连接机架侧板,机架侧板上可转动地连接收卷辊、跟压辊、展平辊、压辊和牵引辊,可以选择为销轴连接,收卷辊和跟压辊安装在收料端,收卷辊的斜下方安装跟压辊,跟压辊能挤压收卷辊上的母卷,压辊和牵引辊安装在进料端,压辊的正下方安装牵引辊,牵引辊与压辊能碾压PTU薄膜,展平辊安装在进料端和收料端之间,位于压辊和牵引辊的上方,进一步地,在收料端的机架底板上安装有电机,电机靠近一侧机架侧板,电机连接水平的驱动轴,驱动轴可转动地穿过机架侧板,固接第一传动轮,第一传动轮通过传动带连接第二传动轮,收卷辊的一端穿过机架侧板连接第二传动轮,跟压辊两端穿过两个机架侧板的位置上开有滑槽,跟压辊的两端穿过滑槽可转动地连接轴承,轴承贴靠在机架侧板上,并与机架侧板能产生相对滑动,轴承两端连接滑块,滑块贴靠在机架侧板上,并与机架侧板能产生相对滑动,滑块上可滑动地穿过滑杆,滑杆上端穿过滑块,下端抵接斜坡块的斜面,滑块上下底面上设有限位环,两个限位环将滑块固定在滑杆上,斜坡块的尾端连接弹性件的一端,弹性件的另一端连接基块,基块一侧固定在机架侧板上,斜坡块与基块下面垫平有垫块,垫块固定在机架侧板上。进一步地,轴承的直径大于滑槽的宽度,轴承不会卡在滑槽上。进一步地,斜坡块斜面处的下端设有限位板,限位板使滑杆不会滑离斜坡块。本技术有利于排除PTU薄膜母卷的膜层间空气,而且能随着母卷的直径增大,而调整挤压空气的位置,当更换卷芯时,能自动回复挤压位置。附图说明图1为实施例的结构示意图。图2为实施例的另一方向示意图。附图标记:1、机架底板;2、机架侧板;3、收卷辊;4、跟压辊;5、展平辊;6、压辊;7、牵引辊;8、电机;9、驱动轴;10、第一传动轮;11、传动带;12、第二传动轮;13、滑槽;14、轴承;15、滑块;16、滑杆;17、垫块;18、斜坡块;19、限位环;20、弹性件;21、基块;22、限位板。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式进一步的说明。如图1-2所示,一种TPU流延机用的斜坡回复收卷装置,包括机架底板1,以及位于其两侧的机架侧板2,两个机架侧板2之间可转动地连接有收卷辊3、跟压辊4、展平辊5、压辊6和牵引辊7,收卷辊3和跟压辊4安装在收料端,收卷辊3的斜下方安装跟压辊4,在收卷辊3上安装卷芯,在卷芯上收卷PTU薄膜时,跟压辊4能挤压收卷辊3上的母卷,排除膜层间空气,而且,随着母卷的半径增大,跟压辊4能可适应性地调整位置,持续挤靠在收卷辊3的母卷上。压辊6和牵引辊7安装在进料端,压辊6的正下方安装牵引辊7,PTU薄膜经流延机传送出后,将从压辊6和牵引辊7之间穿过,牵引辊7转动,与压辊6对PTU薄膜进行初次碾压。展平辊5安装在进料端和收料端之间,位于压辊6和牵引辊7的上方,经过初次碾压的PTU薄膜经过展平辊5上方,再向下收卷至收卷辊3上,展平辊5能展平薄膜,消除皱纹。在收料端的的机架底板1上安装有电机8,电机8靠近一侧机架侧板2,电机8连接水平的驱动轴9,驱动轴9可转动地穿过机架侧板2,固接第一传动轮10,第一传动轮10通过传动带11连接第二传动轮12,第一传动轮10能带动第二传动轮12转动,收卷辊3的一端穿过机架侧板2连接第二传动轮12,第二传动轮12带动收卷辊3转动,跟压辊4两端穿过两个机架侧板2的位置上开有滑槽13,跟压辊4的两端穿过滑槽13可转动地连接轴承14,轴承14的直径大于滑槽13的宽度,轴承14贴靠在机架侧板2上,并与机架侧板2能产生相对滑动,轴承14两端连接滑块15,滑块15贴靠在机架侧板2上,并与机架侧板2能产生相对滑动,滑块15上可滑动地穿过滑杆16,滑杆16上端穿过滑块15,滑杆16下端抵接斜坡块18的斜面,滑块15上下底面上设有限位环19,两个限位环19将滑块15固定在滑杆16上,滑块15能够带动滑杆16滑动,斜坡块18的尾端连接弹性件20的一端,弹性件20的另一端连接基块21,基块21一侧固定在机架侧板2上,斜坡块18与基块21下面垫平有垫块17,斜坡块18可以在垫块17上侧滑,垫块17固定在机架侧板2上。斜坡块18斜面处的下端设有限位板22,限位板22使滑杆16不会滑离斜坡块18。随着母卷直径增大,跟压辊4和收卷辊3之间的距离会增大,跟压辊4将沿滑槽3向下移动,以适应挤压增大的母卷,此时滑杆16向下移动,并带动斜坡块18侧移,挤压弹性件20,弹性件20压缩,弹力增大。当更换卷芯时,跟压辊4受到的压力变小,不足以抵抗弹性件20的弹性力,弹性件20伸长,由于基块21不动,则斜坡块18侧移,带动滑杆16上升,则滑杆16带动滑块15上升,滑块15带动轴承14上升,轴承14将会带动跟压辊4回复初始位置,继续下一轮收卷工作,不用再额外调整跟压辊4的位置。本装置有利于排除PTU薄膜母卷的膜层间空气,而且能随着母卷的直径增大,而调整挤压空气的位置,当更换卷芯时,能自动回复挤压位置。具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本实施例的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU流延机用的斜坡回复收卷装置,包括机架底板(1),所述机架底板(1)两侧连接机架侧板(2),所述机架侧板(2)上可转动地连接收卷辊(3)、跟压辊(4)、展平辊(5)、压辊(6)和牵引辊(7),所述收卷辊(3)和跟压辊(4)安装在收料端,收卷辊(3)的斜下方安装跟压辊(4),所述跟压辊(4)能挤压所述收卷辊(3)上的母卷,所述压辊(6)和牵引辊(7)安装在进料端,所述压辊(6)的正下方安装牵引辊(7),牵引辊(7)与压辊(6)能碾压PTU薄膜,所述展平辊(5)安装在进料端和收料端之间,位于压辊(6)和牵引辊(7)的上方,其特征在于,在收料端的所述机架底板(1)上安装有电机(8),所述电机(8)靠近一侧机架侧板(2),所述电机(8)连接水平的驱动轴(9),驱动轴(9)可转动地穿过机架侧板(2),固接第一传动轮(10),所述第一传动轮(10)通过传动带(11)连接第二传动轮(12),收卷辊(3)的一端穿过机架侧板(2)连接第二传动轮(12),所述跟压辊(4)两端穿过两个机架侧板(2)的位置上开有滑槽(13),所述跟压辊(4)的两端穿过滑槽(13)可转动地连接轴承(14),所述轴承(14)贴靠在所述机架侧板(2)上,并与机架侧板(2)能产生相对滑动,所述轴承(14)两端连接滑块(15),所述滑块(15)贴靠在机架侧板(2)上,并与机架侧板(2)能产生相对滑动,所述滑块(15)上可滑动地穿过滑杆(16),所述滑杆(16)上端穿过所述滑块(15),下端抵接斜坡块(18)的斜面,滑块(15)上下底面上设有限位环(19),两个限位环(19)将滑块(15)固定在滑杆(16)上,斜坡块(18)的尾端连接弹性件(20)的一端,弹性件(20)的另一端连接基块(21),基块(21)一侧固定在机架侧板(2)上,斜坡块(18)与基块(21)下面垫平有垫块(17),垫块(17)固定在机架侧板(2)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种TPU流延机用的斜坡回复收卷装置,包括机架底板(1),所述机架底板(1)两侧连接机架侧板(2),所述机架侧板(2)上可转动地连接收卷辊(3)、跟压辊(4)、展平辊(5)、压辊(6)和牵引辊(7),所述收卷辊(3)和跟压辊(4)安装在收料端,收卷辊(3)的斜下方安装跟压辊(4),所述跟压辊(4)能挤压所述收卷辊(3)上的母卷,所述压辊(6)和牵引辊(7)安装在进料端,所述压辊(6)的正下方安装牵引辊(7),牵引辊(7)与压辊(6)能碾压PTU薄膜,所述展平辊(5)安装在进料端和收料端之间,位于压辊(6)和牵引辊(7)的上方,其特征在于,在收料端的所述机架底板(1)上安装有电机(8),所述电机(8)靠近一侧机架侧板(2),所述电机(8)连接水平的驱动轴(9),驱动轴(9)可转动地穿过机架侧板(2),固接第一传动轮(10),所述第一传动轮(10)通过传动带(11)连接第二传动轮(12),收卷辊(3)的一端穿过机架侧板(2)连接第二传动轮(12),所述跟压辊(4)两端穿过两个机架侧板(2)的位置上开有滑槽(13),所述跟压辊(4)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佩玉宋润丰宋洁儿
申请(专利权)人:湖南宝铂新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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