本实用新型专利技术公开了一种立式无轴非晶料带卷料机，包括加工台、卷料机构和电机，所述加工台上固定有一个立板，所述卷料机构包括滚轮组件和传送带，所述滚轮组件安装于立板上，所述传送带呈半环绕状安装于滚轮组件，滚轮组件与电机传动连接以驱动传送带运动；本实用新型专利技术的立式无轴非晶料带卷料机，采用一个基体卷筒，将料带绕制在基体卷筒上，而后根据实际需要可将基体卷筒保留或拆除，加工时基体卷筒直接放在卷制空间内，采用了无轴式技术，绕制加工前后均方便于产品的装取，利于提高加工生产效率，同时增大了与非晶料盘之间的接触面积，使整体受力更均匀，绕制质量更好。
【技术实现步骤摘要】
立式无轴非晶料带卷料机
本技术属于非晶料带制造设备领域，尤其涉及一种立式无轴非晶料带卷料机。
技术介绍
非晶带材的原料经过冶炼炉融化后在制带设备中制成非晶料带，非晶料带经过收卷制成料带盘，目前非晶带材在生产过程中产出速度较快，每秒可产出几十米长度的料带，在这样高速的情况下，如何把生产出来的料带进行收卷是一个技术难度较大的过程，目前国内大部分生产厂家都是各自制作简单的收卷设备，结构多样，普遍功能性差，不仅没有形成行业的标准化，而且加工的产品质量参差不齐。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种立式无轴非晶料带卷料机，采用一个基体卷筒，将料带绕制在基体卷筒上，而后根据实际需要可将基体卷筒保留或拆除，加工时基体卷筒直接放在卷制空间内，启动电机，利用传送轮的动力带动传送带运动，传送带与非晶料盘直接接触，带动非晶料盘转动，进行卷制，采用了无轴式技术，绕制加工前后均方便于产品的装取，利于提高加工生产效率，同时增大了与非晶料盘之间的接触面积，使整体受力更均匀，绕制质量更好。本技术的立式无轴非晶料带卷料机，包括加工台、卷料机构和电机，所述加工台上固定有一个立板，所述卷料机构包括滚轮组件和传送带，所述滚轮组件安装于立板上，所述传送带呈半环绕状安装于滚轮组件，传送带环绕的空间形成用于放置非晶料盘的卷制空间，滚轮组件与电机传动连接以驱动传送带运动，使用时将非晶料盘放在卷制空间内，利用传送带的运转对非晶料盘进行卷制，可控性强，利于生产加工，便于产品的装取，利于提高加工生产效率，同时增大了与非晶料盘之间的接触面积，使整体受力更均匀，绕制质量更好。进一步，所述滚轮组件包括轮架、传送轮、张紧轮和支撑轮，所述轮架通过与立板垂直的转轴转动安装于立板，立板上至少安装有两个支撑轮和一个与加工台的台面相平的传送轮，轮架上安装有至少两个传送轮和至少两个张紧轮，各个传送轮环绕于卷制空间排布，所述传送带绕于各张紧轮和支撑轮背向卷制空间的一侧使传送带贴紧各传送轮；使传送带半环绕于卷制空间的周围，传送带运转时利用摩擦力带动非晶料盘转动。进一步，轮架的背面固定有伸出至立板背侧的凸台，立板上对应凸台设有弧形让位槽，立板背面固定有一个固定块，固定块与凸台之间安装有一个压簧，通过压簧为轮架提供向卷制空间内压紧的弹力，确保将非晶料盘夹紧，卷制空间并非标准圆形，但加工过程中非晶料盘与传送带之间形成有效的接触点即可，接触点随非晶料盘的直径变化而改变，但能非晶料盘始终处于卷制空间内且与传送带保持接触。进一步，所述轮架为L形，轮架上共安装有两个张紧轮和四个传送轮，其中一个张紧轮安装于轮架与立板之间的转轴上，另一个张紧轮安装于两个L形架的拐点处，两个L形架以拐点处为界的上半部安装有两个传送轮，下半部安装有两个传送轮；立板上安装有两个传送轮和两个支撑轮，两个支撑轮布置在两个张紧轮背向卷制空间的一侧；电机与立板上的一个传送轮传动连接；立板上的两个传送轮位于轮架的下方，并且其中一个传送轮与加工台的台面相平，加工台相应的设有凹槽，使其中一个传送轮安装在凹槽内，该传送轮的最高点与加工台的台面处于同一水平面，保证非晶料材沿加工台的台面输入。进一步，立板上对应上侧的支撑轮设有滑动块，所述滑动块安装在立板上的水平槽滑内，所述水平槽内还安装有用于为滑动块提供背向卷制空间方向的弹力的拉伸弹簧，滑动块能在一定范围内适应轮架的旋转，保证传送带拉紧。本技术的有益效果是：本技术的立式无轴非晶料带卷料机，采用一个基体卷筒，将料带绕制在基体卷筒上，而后根据实际需要可将基体卷筒保留或拆除，加工时基体卷筒直接放在卷制空间内，启动电机，利用传送轮的动力带动传送带运动，传送带与非晶料盘直接接触，带动非晶料盘转动，进行卷制，采用了无轴式技术，绕制加工前后均方便于产品的装取，利于提高加工生产效率，同时增大了与非晶料盘之间的接触面积，使整体受力更均匀，绕制质量更好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1、2所示：本实施例的立式无轴非晶料带卷料机，包括加工台6、卷料机构和电机7，所述加工台6上固定有一个立板，所述卷料机构包括滚轮组件和传送带，所述滚轮组件安装于立板上，所述传送带呈半环绕状安装于滚轮组件，传送带环绕的空间形成用于放置非晶料盘的卷制空间，滚轮组件与电机7传动连接以驱动传送带运动，使用时将非晶料盘放在卷制空间内，利用传送带的运转对非晶料盘进行卷制，可控性强，利于生产加工，便于产品的装取，利于提高加工生产效率，同时增大了与非晶料盘之间的接触面积，使整体受力更均匀，绕制质量更好。本实施例中，所述滚轮组件包括轮架1、传送轮2、张紧轮3和支撑轮4，所述轮架1通过与立板垂直的转轴转动安装于立板，立板上至少安装有两个支撑轮4和一个与加工台6的台面相平的传送轮2，轮架1上安装有至少两个传送轮2和至少两个张紧轮3，各个传送轮2环绕于卷制空间排布，所述传送带绕于各张紧轮3和支撑轮4背向卷制空间的一侧使传送带贴紧各传送轮2；使传送带半环绕于卷制空间的周围，传送带运转时利用摩擦力带动非晶料盘转动。本实施例中，轮架1的背面固定有伸出至立板背侧的凸台10，立板上对应凸台10设有弧形让位槽9，立板背面固定有一个固定块12，固定块12与凸台10之间安装有一个压簧11，通过压簧11为轮架1提供向卷制空间内压紧的弹力，确保将非晶料盘夹紧，卷制空间并非标准圆形，但加工过程中非晶料盘与传送带之间形成有效的接触点即可，接触点随非晶料盘的直径变化而改变，但能非晶料盘始终处于卷制空间内且与传送带保持接触。本实施例中，所述轮架1为L形，轮架1上共安装有两个张紧轮3和四个传送轮2，其中一个张紧轮3安装于轮架1与立板之间的转轴上，另一个张紧轮3安装于两个L形架的拐点处，两个L形架以拐点处为界的上半部安装有两个传送轮2，下半部安装有两个传送轮2；立板上安装有两个传送轮2和两个支撑轮4，两个支撑轮4布置在两个张紧轮3背向卷制空间的一侧；电机7与立板上的一个传送轮2传动连接；立板上的两个传送轮2位于轮架1的下方，并且其中一个传送轮2与加工台6的台面相平，加工台6相应的设有凹槽，使其中一个传送轮2安装在凹槽内，该传送轮2的最高点与加工台6的台面处于同一水平面，保证非晶料材沿加工台6的台面输入。本实施例中，立板上对应上侧的支撑轮4设有滑动块8，所述滑动块8安装在立板上的水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立式无轴非晶料带卷料机，其特征在于：包括加工台、卷料机构和电机，所述加工台上固定有一个立板，所述卷料机构包括滚轮组件和传送带，所述滚轮组件安装于立板上，所述传送带呈半环绕状安装于滚轮组件，传送带环绕的空间形成用于放置非晶料盘的卷制空间，滚轮组件与电机传动连接以驱动传送带运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种立式无轴非晶料带卷料机，其特征在于：包括加工台、卷料机构和电机，所述加工台上固定有一个立板，所述卷料机构包括滚轮组件和传送带，所述滚轮组件安装于立板上，所述传送带呈半环绕状安装于滚轮组件，传送带环绕的空间形成用于放置非晶料盘的卷制空间，滚轮组件与电机传动连接以驱动传送带运动。
2.根据权利要求1所述的立式无轴非晶料带卷料机，其特征在于：所述滚轮组件包括轮架、传送轮、张紧轮和支撑轮，所述轮架通过与立板垂直的转轴转动安装于立板，立板上至少安装有两个支撑轮和一个与加工台的台面相平的传送轮，轮架上安装有至少两个传送轮和至少两个张紧轮，各个传送轮环绕于卷制空间排布，所述传送带绕于各张紧轮和支撑轮背向卷制空间的一侧使传送带贴紧各传送轮。
3.根据权利要求2所述的立式无轴非晶料带卷料机，其特征在于：轮架的背面固定有伸出至立板...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓闻佐，陈孟，林楠帆，黄俊凯，王升，
申请(专利权)人：浙江冶泰软磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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