用于塑胶产品生产线的输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及用于塑胶产品生产线的输送机构，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带支撑架和皮带，所述皮带支撑架上设有压紧装置，所述压紧装置包括分别设在皮带支撑架两侧的第一压缩气缸和第二压缩气缸，以及位于所述皮带上方的压板，所述压板分别与所述第一压缩气缸和第二压缩气缸的活塞杆固接。本实用新型专利技术在皮带输送机构的支撑架上设置压紧装置，压板在压缩气缸的带动下对一次性手套或其他塑料产品进行压紧，实现排气，既能降低产品的摞列高度，也便于产品的包装，通过在主动轴和从动轴上设置对应的第一同步带轮和第二同步带轮，将皮带套接在第一同步带轮和第二同步带轮上，适用于机械手抓取产品释放到称重机构进行称重。

【技术实现步骤摘要】
用于塑胶产品生产线的输送机构
本技术涉及输送设备
，具体是指用于塑胶产品生产线的输送机构。
技术介绍
在一次性手套或者其他塑胶产品生产线上，为了保证脱模后的产品批量运输，需要通过皮带输送机将产品输送至称重机构，一次性手套或其他塑料产品会进入气体，在产品摞列的时候，空气会占用一部分空间，增加了产品的摞列高度，同时也不便于后序对产品的包装，现有技术的皮带输送机没有对产品进行排气的装置，如果单独增加一个排气的设备，则会增加产品的制造成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供用于塑胶产品生产线的输送机构，通过压紧装置对一次性手套或其他塑料产品进行压紧，实现排气，既能降低产品的摞列高度，也能便于产品的包装，通过将多个皮带等距设置，适用于机械手抓取产品释放到称重机构进行称重。本技术是通过如下技术方案实现的，提供用于塑胶产品生产线的输送机构，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带支撑架和皮带，所述皮带支撑架上设有压紧装置，所述压紧装置包括分别设在皮带支撑架两侧的第一压缩气缸和第二压缩气缸，以及位于所述皮带上方的压板，所述压板分别与所述第一压缩气缸和第二压缩气缸的活塞杆固接，所述皮带输送机还包括主动轴和从动轴，所述主动轴上等距分布有多个第一同步带轮，所述从动轴上等距分布有多个与第一同步带轮相对应的第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮上套接有与第一同步带轮和第二同步带轮相适配的皮带。本技术包括皮带输送机，皮带输送机包括皮带支撑架和皮带，现有技术的皮带输送机上没有对一次性手套或其他塑料产品进行排气的装置，本技术在皮带支撑架上设有压紧装置，压紧装置包括分别设在皮带支撑架两侧的第一压缩气缸和第二压缩气缸，以及位于所述皮带上方的压板，第一压缩气缸和第二压缩气缸为带导杆气缸SMC型，可以根据现场实际情况在现有技术中进行选取。压板分别与所述第一压缩气缸和第二压缩气缸的活塞杆固接，通过两个压缩气缸同时动作带动压板向下移动，对摞列在皮带上的一次性手套或其他塑料产品进行下压动作，产品被压板向下压紧后会将产品内的一部分空气排出，降低了产品的摞列高度，在增加摞列产品稳定性的同时，也能摞列更多的产品，提高工作效率。皮带输送机还包括主动轴和从动轴，主动轴上等距分布有多个第一同步带轮，从动轴上等距分布有多个与第一同步带轮相对应的第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮分别与主动轴和从动轴通过相适配的键连接，第一同步带轮和第二同步带轮相对应的为一组，每组第一同步带轮和第二同步带轮上都套接有皮带，皮带与第一同步带轮和第二同步带轮相适配，通过将皮带等间距设置，可以适用于机械手抓取工作，机械手可以利用皮带之间的间距较好的抓取产品。作为优选，所述皮带的上表面等距且垂直分布有若干挡板。本优选方案通过在皮带的上表面等距且垂直分布有若干挡板，能够增加产品的摞列高度。作为优选，所述压板与皮带相平行，所述压板的宽度小于同一皮带上相邻两挡板之间的间距。本优选方案通过将压板设置为与皮带相平行，能够增加压板与产品的接触面积，能够防止摞列的产品出现倾倒的情况下，还能排出产品内部分空气，压板的宽度小于同一皮带上相邻两挡板之间的间距，防止产品摞列高度低于挡板高度时，压板碰到挡板，影响压紧工作的现象。作为优选，所述皮带的下表面平行设置有托板，所述托板位于压板的下方，所述托板的两侧固接在所述皮带支撑架两侧。本优选方案通过在皮带的下表面平行设置有托板，托板为不锈钢材质，托板位于压板的下方，托板设置在且托板的两侧固接在所述皮带支撑架两侧，在压板进行下压工作时，皮带运输机需要停止运转，托板对压板下方的皮带有支撑作用，避免皮带在压板的作用下向下拉伸、变形，作为优选，所述挡板的宽度与皮带的宽度相等，所述挡板的高度在90~110毫米之间。本优选方案通过将挡板的宽度与皮带的宽度设置为等宽，如果挡板在皮带上过窄，则摞列的产品容易发生倾斜，如果挡板过宽，增加了成本，以及增大了挡板在皮带上的重量，挡板的高度设置在90~110毫米之间，太低则不能摞列较多产品，挡板设置太高则产品容易发生倾斜，也不利于通过压板进行排气。本技术的有益效果为：皮带输送机构的支撑架上设置压紧装置，压板在压缩气缸的带动下对一次性手套或其他塑料产品进行压紧，实现排气，既能降低产品的摞列高度，也便于产品的包装，通过在主动轴和从动轴上设置对应的第一同步带轮和第二同步带轮，将皮带套接在第一同步带轮和第二同步带轮上，适用于机械手抓取产品释放到称重机构进行称重。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1俯视图；图3为图1处A向剖视图；图4为图1处B向剖视图；图5为图1处C向剖视图。图中所示：1、皮带支撑架，2、皮带，3、挡板，4、第一压缩气缸，5、第二压缩气缸，6、压板，7、活塞杆，8、主动轴，81、第一同步带轮，9、从动轴，91、第二同步带轮，10、托板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1~图5所示，用于塑胶产品生产线的输送机构，包括皮带输送机，皮带输送机包括皮带支撑架1、皮带2、主动轴8和从动轴9，主动轴8上等距分布有多个第一同步带轮81，从动轴9上等距分布有多个与第一同步带轮81相对应的第二同步带轮91，第一同步带轮81和第二同步带轮91分别与主动轴8和从动轴9键连接，第一同步带轮81和第二同步带轮91相对应的为一组，每组第一同步带轮81和第二同步带轮91上都套接有皮带，皮带与第一同步带轮81和第二同步带轮91相适配，通过将皮带等间距设置，可以适用于机械手抓取工作，机械手可以利用皮带之间的间距较好的抓取产品，皮带的上表面等距且垂直分布有若干挡板3，能够增加产品的摞列高度。挡板3的宽度与皮带的宽度设置为等宽，如果挡板3在皮带上过窄，则摞列的产品容易发生倾斜，如果挡板3过宽，增加了成本，以及增大了挡板3在皮带上的重量，挡板3的高度设置在100毫米，挡板太低则不能摞列较多产品，挡板3设置太高则产品容易发生倾斜，也不利于通过压板6进行排气。本技术在皮带支撑架1上设有压紧装置，压紧装置包括分别设在皮带支撑架1两侧的第一压缩气缸4和第二压缩气缸5，以及位于所述皮带2上方的压板6，压板6分别与所述第一压缩气缸4和第二压缩气缸5的活塞杆7固接，通过两个压缩气缸同时动作带动压板6向下移动，对摞列在皮带2上的一次性手套或其他塑料产品进行下压动作，产品被压板6向下压紧后会将产品内的一部分空气排出，降低了产品的摞列高度，在增加摞列产品稳定性的同时，也能摞列更多的产品，提高工作效率。压板6与皮带相平行，能够增加压板6与产品的接触面积，能够防止摞列的产品出现倾倒的情况下，还能排出产品内部分空气，压板6的宽度小于同一皮带上相邻两挡板3之间的间距，防止产品摞列高度低于挡板3高度时，压板6碰到挡板3，影响压紧工作的现象。皮带的下表面平行设置有托板10，托板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于塑胶产品生产线的输送机构，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带支撑架和皮带，其特征在于：所述皮带支撑架上设有压紧装置，所述压紧装置包括分别设在皮带支撑架两侧的第一压缩气缸和第二压缩气缸，以及位于所述皮带上方的压板，所述压板分别与所述第一压缩气缸和第二压缩气缸的活塞杆固接，所述皮带输送机还包括主动轴和从动轴，所述主动轴上等距分布有多个第一同步带轮，所述从动轴上等距分布有多个与第一同步带轮相对应的第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮上套接有与第一同步带轮和第二同步带轮相适配的皮带。/n

【技术特征摘要】
1.用于塑胶产品生产线的输送机构，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带支撑架和皮带，其特征在于：所述皮带支撑架上设有压紧装置，所述压紧装置包括分别设在皮带支撑架两侧的第一压缩气缸和第二压缩气缸，以及位于所述皮带上方的压板，所述压板分别与所述第一压缩气缸和第二压缩气缸的活塞杆固接，所述皮带输送机还包括主动轴和从动轴，所述主动轴上等距分布有多个第一同步带轮，所述从动轴上等距分布有多个与第一同步带轮相对应的第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮上套接有与第一同步带轮和第二同步带轮相适配的皮带。


2.根据权利要求1所述的用于塑胶产品生产线的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍鹏，李俊涛，王金花，
申请(专利权)人：济南尤文电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37