一种缓冲纸垫及纸垫成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装缓冲物技术领域，公开了一种缓冲纸垫及纸垫成型机构，所述缓冲纸垫为层状结构，所述层状结构的表面中部包括多排平行设置的波浪型压痕，所述波浪型压痕两侧设置有缓冲空间，所述波浪型压痕的长度方向与所述层状结构的长度方向平行，相邻每排所述波浪型压痕的波峰与波谷交错设置。本实用新型专利技术多重缓冲层与侧边设有缓冲空间的结合，加上波浪型压痕的设置，使整个缓冲纸垫更加蓬松，用充当做缓冲物时，能卸掉运输过程中更多的磕碰、摇晃等造成的外力，更好的保护了物品。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲纸垫及纸垫成型机构
本技术涉及包装缓冲物
，尤其涉及一种缓冲纸垫及纸垫成型机构。
技术介绍
随着社会的发展，如今的运输行业也愈发发达，一件货物的运输途中，可能就涉及到海、陆、空三种运输交通方式及装卸、搬运等环节，在此些过程当中，磕碰、摇晃在所难免，轻则外包装变形，重则里面的产品破损，而易碎物品或蔬果等，更是经受不了这些行为，所以缓冲物就成为运输途中不可或缺的物品。如今，市场上多数使用泡沫、褶皱纸垫或充气袋等物当做缓冲物，然而泡沫占空间大且摩擦会产生各种废屑；充气袋同样占空间大，且可能运输途中会产生漏气，所以并不是所有的物品都适于使用充气袋充当缓冲物，褶皱纸垫经过人工折叠弄皱后缓冲效果不佳，且胡乱随意的方法，不能保证满足严格的包装要求且需要耗费大量的人工，这就需要耗费大量的人工，且生产效率低、次品率高，本技术的目的就是提供一种占空间小且能够运用广泛的缓冲物。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中缓冲物占空间大、且使用范围受局限等问题，提供了一种占空间小，且广泛使用的缓冲纸垫。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种缓冲纸垫，所述缓冲纸垫为层状结构，所述层状结构的表面中部包括多排平行设置的波浪型压痕，所述波浪型压痕两侧设置有缓冲空间，所述波浪型压痕的长度方向与所述层状结构的长度方向平行，相邻每排所述波浪型压痕的波峰与波谷交错设置。所述层状结构包括4排所述波浪型压痕，相邻所述波浪型压痕的波峰与波谷形成定型卡槽。所述层状结构由上至下包括第一缓冲层、第二缓冲层与第三缓冲层，所述第一缓冲层、第二缓冲层与第三缓冲层为一体结构，所述第三缓冲层的两侧边分别与所述第一缓冲层、第二缓冲层连接。所述第三缓冲层与所述第一缓冲层、第二缓冲层的连接处设置有内陷褶皱部。所述波浪型压痕由成型机构压制而成，所述成型机构包括转轴和偶数组的齿轮组，所述转轴包括两平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设有第一齿轮组，所述第二转轴上设有第二齿轮组，所述第一齿轮组与所述第二齿轮组形成啮合配合，且在啮合处形成波浪型压痕。所述齿轮组由两个同轴设置的齿轮组成，所述同轴设置的两个齿轮相互错开。所述缓冲空间由导纸机构及导纸轮配合形成，所述导纸轮设置于所述导纸机构的后端。所述导纸机构包括若干层分离件和若干个导纸支撑杆，所述的分离件之间设有空隙，所述的空隙的一侧面为缺口，所述的空隙的另一侧面连接相邻的两个分离件，所述的导纸支撑杆的一端与分离件连接，所述的支撑杆的另一端设有导纸圆台；所述导纸轮设置于所述导纸圆台的后端，所述导纸轮上设有若干个塞打件，所述导纸轮与若干所述塞打件配合，对所述层状结构的侧面进行加工，形成内陷褶皱部。所述内陷褶皱部均匀分布在所述层状结构两侧形成缓冲空间。本技术所述的缓冲纸垫为牛皮纸。本技术的缓冲纸垫采用一体成型的层状结构，包括三层缓冲层，分别为第一缓冲层、第二缓冲层与第三缓冲层，第三缓冲层与第一、第二缓冲层的连接处设置有内陷褶皱部，形成缓冲空间，在层状结构的表面中部设有多排的波浪型压痕，即使用成型机构压制而成，相邻每排波浪型压痕的波峰与波谷交错设置，使层状结构相互定型；多重缓冲层与侧边设有缓冲空间的结合，加上波浪型压痕的设置，使整个缓冲纸垫更加蓬松，用充当做缓冲物时，能卸掉运输过程中更多的磕碰、摇晃等造成的外力，更好的保护了物品。附图说明图1为本技术的缓冲纸垫的结构示意图。图2为本技术的成型机构的立体结构示意图。图3为本技术的成型机构与导纸机构的结构结合示意图。图4为本技术的导纸机构的结构放大示意图。其中，1层状结构；11第一缓冲层；12第二缓冲层；13第三缓冲层；2波浪型压痕；3缓冲空间；4成型机构；41转轴；411第一转轴；412第二转轴；42齿轮组；421第一齿轮组；422第二齿轮组；5导纸机构；51导轮轴；52导纸支撑板；53支撑杆；54分纸导轮；55导纸圆台；6导纸轮；61塞打件。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细说明。结合图1-图4所示，本技术提供了一种缓冲纸垫，所述缓冲纸垫为层状结构1，所述层状结构1的表面中部包括多排平行设置的波浪型压痕2，所述波浪型压痕2两侧设置有缓冲空间3，所述波浪型压痕2的长度方向与所述层状结构1的长度方向平行，相邻每排所述波浪型压痕2的波峰与波谷交错设置。进一步的，所述层状结构1包括4排所述波浪型压痕2，相邻所述波浪型压痕2的波峰与波谷形成定型卡槽。进一步的，所述层状结构1由上至下包括第一缓冲层11、第二缓冲层12与第三缓冲层13，所述第一缓冲层11、第二缓冲层12与第三缓冲层13为一体结构，所述第三缓冲层13的两侧边分别与所述第一缓冲层11、第二缓冲层12连接。进一步的，所述第三缓冲层13与所述第一缓冲层11、第二缓冲层12的连接处设置有内陷褶皱部。进一步的，所述波浪型压痕2由成型机构4压制而成，所述成型机构4包括转轴41和2组的齿轮组42，所述转轴41包括两平行设置的第一转轴411和第二转轴412，所述第一转轴411上设有第一齿轮组421，所述第二转轴412上设有第二齿轮组422，所述第一齿轮组421与所述第二齿轮组422形成啮合配合，且在啮合处形成波浪型压痕。进一步的，所述齿轮组42由两个同轴设置的齿轮组成，所述同轴设置的两个齿轮相互错开。进一步的，所述缓冲空间3由导纸机构5及导纸轮6配合形成，所述导纸轮6设置于所述导纸机构3的后端。进一步的，导纸机构5包括了分离组件和支撑组件，分离装置包括两层分离件，分离件之间均设有空隙，空隙对应的两个侧面中一个侧面为开口设置，另一侧面连接相邻的两个分离件，支撑装置包括两个支撑杆53，支撑杆53的一端与分离件连接，支撑杆53的另一端设有导纸圆台55，两层分离件包括上层分离件和下层分离件，上层分离件为导纸支撑板52，下层分离件为导轮轴51，导轮轴51的一端与导纸支撑板52的一端连接，支撑杆53与导轮轴51连接，导轮轴51的两端均设有分纸导轮54，分纸导轮54为柱体，柱体的末端面为圆弧面；所述导纸轮6设置于所述导纸圆台55的后端，所述导纸轮6上设有若干个塞打件61，所述导纸轮6与若干所述塞打件61配合，对所述层状结构1的侧面进行加工，形成内陷褶皱部。导纸机构5和成型机构4之间设置有两个对称设置的导纸轮6，导纸轮6上设有三个塞打件61，即为塞打螺丝，两个导纸轮5之间的距离小于层状结构1的宽度，导纸轮6的上方设有倾斜的导纸下压板，导纸机构5的两侧设有导纸板，导纸板向内侧倾斜。导纸结构5运行时，导纸轮6进行转动，导纸轮6上设置的塞打螺丝61的对层状结构1的侧面进行加工，随着层状结构1的向前运动，导纸轮6持续转动，其上的塞打件也不间断的对层状结构1的侧面进行着加工，由于挤压层状结构1，使得成型后的折叠层之间形成缓冲的空隙，即为缓冲空间3，向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲纸垫，其特征在于：所述缓冲纸垫为层状结构，所述层状结构的表面中部包括多排平行设置的波浪型压痕，所述波浪型压痕两侧设置有缓冲空间，所述波浪型压痕的长度方向与所述层状结构的长度方向平行，相邻每排所述波浪型压痕的波峰与波谷交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲纸垫，其特征在于：所述缓冲纸垫为层状结构，所述层状结构的表面中部包括多排平行设置的波浪型压痕，所述波浪型压痕两侧设置有缓冲空间，所述波浪型压痕的长度方向与所述层状结构的长度方向平行，相邻每排所述波浪型压痕的波峰与波谷交错设置。


2.根据权利要求1所述的缓冲纸垫，其特征在于：所述层状结构包括4排所述波浪型压痕，相邻所述波浪型压痕的波峰与波谷形成定型卡槽。


3.根据权利要求1所述的缓冲纸垫，其特征在于：所述层状结构由上至下包括第一缓冲层、第二缓冲层与第三缓冲层，所述第一缓冲层、第二缓冲层与第三缓冲层为一体结构，所述第三缓冲层的两侧边分别与所述第一缓冲层、第二缓冲层连接。


4.根据权利要求3所述缓冲纸垫，其特征在于：所述第三缓冲层与所述第一缓冲层、第二缓冲层的连接处设置有内陷褶皱部。


5.根据权利要求4所述的缓冲纸垫，其特征在于：所述内陷褶皱部均匀分布在所述层状结构两侧形成缓冲空间。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的缓冲纸垫，其特征在于：所述缓冲纸垫为牛皮纸。


7.一种纸垫成型机构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李漳杰，蔡晓辉，
申请(专利权)人：厦门能人巧匠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35