一种扎带包装机的下料结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扎带包装机的下料结构，属于扎带包装技术领域。它解决了现有的扎带包装效率低下的问题。本扎带包装机的下料结构，顶板上开设有两个下料口，所述下料口呈矩形，顶板的上表面位于两个下料口之间处设置有扎带定位座，框架固定在顶板的下表面，料斗的上端与框架连接，所述框架上具有两个下料通道，两个下料通道与两个下料口一一对应，每个下料通道内均沿横向间隔设置有四块分隔板，四块分隔板呈“W”布置，每块分隔板前后端的中部均设置有转轴，所述转轴均转动连接在框架上，位于同一下料通道内呈V形布置的两块分隔板由设置在框架上的驱动组件一驱动转动。本结构显著提高了扎带的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扎带包装机的下料结构
本技术属于扎带包装
，涉及一种扎带包装机，特别是一种扎带包装机的下料结构。
技术介绍
扎带是用来捆扎东西的的带子，又称为扎线带、束线带、锁带等，一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等。扎带具有耐酸、耐腐蚀、绝缘性良好、不易老化、重量轻、安全无毒和承受力强等优点，常用于机电产品的电缆、电脑、电子产品、汽车线束等物品的捆扎。扎带采用模具注塑成型，注塑成型后的扎带一般包括基板，基板的左右边沿均成型有一排扎带，扎带的头部与基板的边沿连接在一起，需要将扎带和基板进行分离，扎带和基板分离后，再将一定数量的扎带放入至包装袋内，再将包装袋封口，实现扎带的包装。扎带和基板一般采用机器分离，机器将扎带和基板剪断，所有扎带都落入到机器的收料斗内，由于扎带数量较多，无法将一个基板上的所有扎带装入到一个包装袋内，因此在扎带包装的过程中，需要人工控制装入包装袋内的扎带数量，进而影响扎带的包装效率。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种扎带包装机的下料结构，包括机架(1)和设置在机架(1)顶端的顶板(2)，所述顶板(2)上开设有两个下料口(2a)，所述下料口(2a)呈矩形，所述顶板(2)的上表面位于两个下料口(2a)之间处设置有扎带定位座(15)，其特征在于，本下料结构包括料斗(3)和“目”字形框架(4)，所述框架(4)固定在顶板(2)的下表面，所述料斗(3)的上端与框架(4)连接，所述框架(4)上具有两个下料通道(41)，两个下料通道(41)与两个下料口(2a)一一对应，每个下料通道(41)内均沿横向间隔设置有四块分隔板(5)，四块分隔板(5)呈“W”布置，每块分隔板(5)前后端的中部均设置有转轴(6)，所述转轴(...

【技术特征摘要】
1.一种扎带包装机的下料结构，包括机架(1)和设置在机架(1)顶端的顶板(2)，所述顶板(2)上开设有两个下料口(2a)，所述下料口(2a)呈矩形，所述顶板(2)的上表面位于两个下料口(2a)之间处设置有扎带定位座(15)，其特征在于，本下料结构包括料斗(3)和“目”字形框架(4)，所述框架(4)固定在顶板(2)的下表面，所述料斗(3)的上端与框架(4)连接，所述框架(4)上具有两个下料通道(41)，两个下料通道(41)与两个下料口(2a)一一对应，每个下料通道(41)内均沿横向间隔设置有四块分隔板(5)，四块分隔板(5)呈“W”布置，每块分隔板(5)前后端的中部均设置有转轴(6)，所述转轴(6)均转动连接在框架(4)上，位于同一下料通道(41)内呈V形布置的两块分隔板(5)由设置在框架(4)上的驱动组件一(7)驱动转动。


2.根据权利要求1所述的一种扎带包装机的下料结构，其特征在于，每块分隔板(5)的其中一转轴(6)的外端固定有齿轮一(8)，所述驱动组件一(7)包括位于两齿轮一(8)之间的齿条一(71)和驱动齿条一(71)沿竖向移动的气缸一(72)，所述齿条一(71)的左右侧面上均具有齿，所述齿条一(71)的左右侧面与相应的齿轮一(8)啮合。


3.根据权利要求1所述的一种扎带包装机的下料结构，其特征在于，所述料斗(3)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明幸，杨纬，
申请(专利权)人：温州龙华日用电子有限公司，宣城龙华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33