啤酒原液运输罐车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒原液运输罐车，包括牵引车、与牵引车的底盘固定连接的车架以及安装于车架上的罐体，罐体的外壁上包裹有保温层，且保温层与罐体之间设有备压管道、装酒管道和清洗管道，其中，备压管道的进气口露出保温层设置、出气口设置于罐体的内壁上，装酒管道的进液口露出保温层设置、出液口设置于罐体的内壁上；清洗管道沿罐体的长度方向延伸布置，清洗管道的进液口露出保温层设置，清洗管道上设置有多个沿其长度方向布置的清洗喷头，各个清洗喷头设置于罐体的内壁顶部；罐体的尾部底端设置有卸料阀，且罐体中轴线的前端高度大于其后端高度。本实用新型专利技术可提高啤酒原液的储运质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
啤酒原液运输罐车
本技术属于液体储运
，具体涉及一种啤酒原液运输罐车。
技术介绍
目前，对于啤酒原液的储运，主要采用“保鲜桶存放+货车拉运”的方式实现储运，然而这种储运方式存在以下缺点：1、由于啤酒原液对环境温度、环境清洁等要求比较高，普通的保鲜桶装无法保证啤酒原液中微生物的稳定性，因此，在运输过程中，特别是中长途的运输过程中，保鲜桶内的啤酒原液容易发生变质；2、利用保鲜桶对啤酒原液进行装运，需要对保鲜桶进行装卸，耗时耗力；3、为重复使用，保鲜桶使用后需要统一运回啤酒厂进行清洗和消毒，非常麻烦。因此，寻求一种能保证啤酒原液的储运质量和效率的储运方式就显得尤为必要了。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种啤酒原液运输罐车，旨在提高啤酒原液的储运质量和效率。本技术为达到其目的，所采用的技术方案如下：一种啤酒原液运输罐车，包括牵引车、与所述牵引车的底盘固定连接的车架以及安装于所述车架上的罐体，所述罐体的外壁上包裹有保温层，且所述保温层与所述罐体之间设有备压管道、装酒管道和清洗管道，其中，所述备压管道的进气口露出所述保温层设置、出气口设置于所述罐体的内壁上，所述装酒管道的进液口露出所述保温层设置、出液口设置于所述罐体的内壁上；所述清洗管道沿所述罐体的长度方向延伸布置，所述清洗管道的进液口露出所述保温层设置，所述清洗管道上设置有多个沿其长度方向布置的清洗喷头，各个所述清洗喷头设置于所述罐体的内壁顶部；所述罐体的尾部底端设置有卸料阀，且所述罐体中轴线的前端高度大于其后端高度。进一步地，所述罐体的内壁上环设有多个防波板，多个所述防波板沿所述罐体的长度方向间隔设置，且各个所述防波板的顶部和底部上均开设有导流孔；相邻两个所述防波板之间以及所述防波板与所述罐体的端部之间至少设置有一个所述清洗喷头。进一步地，前述的啤酒原液运输罐车还包括安装于所述车架上的防尘箱，所述防尘箱靠近所述罐体的尾部设置，其中，所述防尘箱内设置有备压管接头、装酒管接头和清洗管接头，所述备压管道的进气口连接至所述备压管接头，所述装酒管道的进液口连接至所述装酒管接头，所述清洗管道的进液口连接至所述清洗管接头。进一步地，所述备压管道上设置有压力表，所述压力表位于所述防尘箱内且靠近所述备压管接头设置。进一步地，前述的啤酒原液运输罐车还包括用于存放卸料管道的软管存放筒，所述软管存放筒安装于所述车架的尾部上。进一步地，前述的啤酒原液运输罐车还包括多个位于所述罐体的两侧且沿所述罐体的长度方向间隔设置的鞍座，所述罐体通过多个所述鞍座安装于所述车架上。进一步地，所述罐体上设置有安全阀、真空阀和温度计。进一步地，所述罐体的顶部上设置有开孔和孔盖，所述孔盖盖合于所述开孔上，所述开孔的直径为450～800mm。进一步地，所述罐体的尾部上安装有爬梯，所述罐体的顶部两侧安装有护栏。进一步地，所述保温层的厚度为80～120mm，所述保温层的材料为聚氨酯发泡剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提出的啤酒原液运输罐车，装酒时，可通过装酒管道快速地将啤酒原液传输至罐体中进行存储，同时，由于罐体“前高后底”且罐体的尾部底端设置有卸料阀，因此卸酒时，只需打开卸料阀即可，非常方便快捷，使得啤酒原液的储运效率可得到提高。2、本技术提出的啤酒原液运输罐车，装酒前，可通过清洗管道通入清洗液并利用多个清洗喷头对罐体的内部环境进行清洁，清洗后的液体可通过卸料阀自动排出，不仅清洁效率高，而且可为啤酒原液的存储提供良好的清洁环境；清洗完毕后，可通过备压管道通入二氧化碳气体并通过打开卸料阀，可将罐体中的空气排出，最终使得罐体中可充满二氧化碳气体，因此可为啤酒原液的存储提供合适的气体环境，同时，由于罐体的外表面覆盖有保温层，因此可为啤酒原液的存储提供良好的温度环境；从而可保证啤酒原液中微生物的稳定性，避免储运过程中啤酒原液发生变质，使得啤酒原液的储运质量可得到提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例中啤酒原液运输罐车的侧面结构示意图；图2为本技术一实施例中啤酒原液运输罐车的尾部结构示意图；图3为本技术一实施例中啤酒原液运输罐车的俯视图(去掉防护栏)；图4为图3中沿A-A方向的横截面示意图。附图标记说明：1-车架，2-罐体，3-保温层，4-备压管道，41-备压管接头，5-装酒管道，51-装酒管接头，6-清洗管道，61-清洗喷头，62-清洗管接头，7-卸料阀，8-防波板，81-导流孔，9-防尘箱，10-压力表，11-软管存放筒，12-鞍座，13-真空阀，14-安全阀，15-温度计，16-开孔，17-孔盖，18-爬梯，19-护栏。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。参照图1至图4，本技术实施例提供一种啤酒原液运输罐车，包括牵引车(图中未示意出)、与牵引车的底盘固定连接的车架1以及安装于车架1上的罐体2，罐体2的外壁上包裹有保温层3，且保温层3与罐体2之间设有备压管道4、装酒管道5和清洗管道6，其中，备压管道4的进气口露出保温层3设置、出气口设置于罐体2的内壁上，装酒管道5的进液口露出保温层3设置、出液口设置于罐体2的内壁上；清洗管道6沿罐体2的长度方向延伸布置，清洗管道6的进液口露出保温层3设置，清洗管道6上设置有多个沿其长度方向布置的清洗喷头61，各个清洗喷头61设置于罐体2的内壁顶部；罐体2的尾部底端设置有卸料阀7，且罐体2中轴线的前端高度大于其后端高度。在本实施例中，该啤酒原液运输罐车的使用流程如下：装酒前，可将清洗管道6的进液口连接至高压水泵，利用高压水泵将清洗液(如无菌水)泵送至罐体2内的清洗喷头61中，以对罐体2的内部环境进行清洁，清洗后的液体通过卸料阀7自动排出；清洗完毕后，可将备压管道4的进气口连接至二氧化碳泵，利用二氧化碳泵将二氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒原液运输罐车，其特征在于，包括牵引车、与所述牵引车的底盘固定连接的车架以及安装于所述车架上的罐体，所述罐体的外壁上包裹有保温层，且所述保温层与所述罐体之间设有备压管道、装酒管道和清洗管道，其中，所述备压管道的进气口露出所述保温层设置、出气口设置于所述罐体的内壁上，所述装酒管道的进液口露出所述保温层设置、出液口设置于所述罐体的内壁上；所述清洗管道沿所述罐体的长度方向延伸布置，所述清洗管道的进液口露出所述保温层设置，所述清洗管道上设置有多个沿其长度方向布置的清洗喷头，各个所述清洗喷头设置于所述罐体的内壁顶部；所述罐体的尾部底端设置有卸料阀，且所述罐体中轴线的前端高度大于其后端高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种啤酒原液运输罐车，其特征在于，包括牵引车、与所述牵引车的底盘固定连接的车架以及安装于所述车架上的罐体，所述罐体的外壁上包裹有保温层，且所述保温层与所述罐体之间设有备压管道、装酒管道和清洗管道，其中，所述备压管道的进气口露出所述保温层设置、出气口设置于所述罐体的内壁上，所述装酒管道的进液口露出所述保温层设置、出液口设置于所述罐体的内壁上；所述清洗管道沿所述罐体的长度方向延伸布置，所述清洗管道的进液口露出所述保温层设置，所述清洗管道上设置有多个沿其长度方向布置的清洗喷头，各个所述清洗喷头设置于所述罐体的内壁顶部；所述罐体的尾部底端设置有卸料阀，且所述罐体中轴线的前端高度大于其后端高度。


2.根据权利要求1所述的啤酒原液运输罐车，其特征在于，所述罐体的内壁上环设有多个防波板，多个所述防波板沿所述罐体的长度方向间隔设置，且各个所述防波板的顶部和底部上均开设有导流孔；相邻两个所述防波板之间以及所述防波板与所述罐体的端部之间至少设置有一个所述清洗喷头。


3.根据权利要求1所述的啤酒原液运输罐车，其特征在于，还包括安装于所述车架上的防尘箱，所述防尘箱靠近所述罐体的尾部设置，其中，所述防尘箱内设置有备压管接头、装酒管接头和清洗管接头，所述备压管道的进气口连接至所述备压管接头，所述装酒管道的进液口连接至所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伯诚，陆东萍，陈振法，
申请(专利权)人：广州从化珠江啤酒分装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44