一种3D玻璃丝印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃丝印装置技术领域，具体的说是一种3D玻璃丝印装置，包括机架，所述机架上表面后端竖直焊接有立板，所述机架台面上焊接有U形板，所述U形板底端前侧通过螺钉安装有伺服电机Ⅰ，所述伺服电机Ⅰ输出端通过联轴器安装有双向丝杠，所述双向丝杠两个旋转方向均转动连接有滚珠丝杠螺母副Ⅰ，两个所述滚珠丝杠螺母副Ⅰ上部还均焊接有滑杆，两个所述滑杆顶端还均焊接有夹板，利用伺服电机Ⅰ驱动双向丝杠进行旋转，从而能够带动双向丝杠上的两个滚珠丝杠螺母副Ⅰ进行分离与靠拢运行，进而能够带动两个滑杆以及夹板进行分离与靠拢运行，这样就能够将不同宽度的3D玻璃进行夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃丝印装置
本技术涉及玻璃丝印装置
，具体为一种3D玻璃丝印装置。
技术介绍
由于现有的3D玻璃丝印装置结构不够完善合理，导致在3D玻璃丝印过程中出现3D玻璃边缘积油，弯曲地方易产生漏墨等不良，网版易破等问题。对此，专利申请号为CN201621086993.X提出一种3D玻璃丝印装置，其包括工作台，该工作台上固定有底座，所述底座上设有用于放置3D玻璃的放置槽，所述放置槽的底部及壁面上设有弹性防摩擦层，所述放置槽的底面上设有气槽，该气槽与抽真空设备连通，于该工作台上方对应该底座设有网版，于所述网版上方可升降且可左右移动地设有刮墨装置。在上述方案中一个操作人员即可操作一台机，操作简单，印刷速度快、效率高，且提高了3D玻璃印刷油墨的均匀性和油墨表面的平整性。但是，上述方案在使用时还存在缺陷：上述方案玻璃固定结构不便于进行活动调节，从而不便于调节固定不同大小的玻璃，同时上述方案在丝印过程中缺少防尘结构，从而极易使得灰尘落在正在丝印的玻璃表面，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D玻璃丝印装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面后端竖直焊接有立板(2)，所述机架(1)台面上焊接有U形板(3)，所述U形板(3)底端前侧通过螺钉安装有伺服电机Ⅰ(4)，所述伺服电机Ⅰ(4)输出端通过联轴器安装有双向丝杠(5)，所述双向丝杠(5)两个旋转方向均转动连接有滚珠丝杠螺母副Ⅰ(501)，两个所述滚珠丝杠螺母副Ⅰ(501)上部还均焊接有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)顶端还均焊接有夹板(7)，两个所述夹板(7)相对侧还均通过强力胶粘固有缓冲橡胶垫(8)，所述U形板(3)台面上还开设有与两个滑杆(6)相匹配的滑轨(301)，所述立板(2)顶部左右两侧还均通过螺钉安...

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃丝印装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面后端竖直焊接有立板(2)，所述机架(1)台面上焊接有U形板(3)，所述U形板(3)底端前侧通过螺钉安装有伺服电机Ⅰ(4)，所述伺服电机Ⅰ(4)输出端通过联轴器安装有双向丝杠(5)，所述双向丝杠(5)两个旋转方向均转动连接有滚珠丝杠螺母副Ⅰ(501)，两个所述滚珠丝杠螺母副Ⅰ(501)上部还均焊接有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)顶端还均焊接有夹板(7)，两个所述夹板(7)相对侧还均通过强力胶粘固有缓冲橡胶垫(8)，所述U形板(3)台面上还开设有与两个滑杆(6)相匹配的滑轨(301)，所述立板(2)顶部左右两侧还均通过螺钉安装有气缸(12)，两个同步运行的所述气缸(12)活动端间共同通过螺钉安装有透明防尘罩(11)，所述透明防尘罩(11)上部开设有与立板(2)相匹配的槽口，所述透明防尘罩(11)底部自带的开口与机架(1)外壁相接触，所述立板(2)上下部位还均设有刮墨机构(9)和网版机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃丝印装置，其特征在于：所述刮墨机构(9)包括有导轨(901)和伺服电机Ⅱ(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立国，陈诚，马庆朝，屈晓彬，
申请(专利权)人：凯盛信息显示材料洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41