一种圆筒版模压机制造技术

本申请提供一种圆筒版模压机，涉及涂布压印设备技术领域。圆筒版模压机，包括放卷机构、压印座和收卷机构，放卷机构位于压印座上游，收卷机构位于压印座下游，通过收卷机构的收卷与放卷机构的放卷配合，使得涂布能够行经压印座并由压印座进行压印，压印座包括座体、无版缝镜面辊和圆筒版，无版缝镜面辊可转动地设置于座体，圆筒版可拆卸地套设于无版缝镜面辊。圆筒版模压机通过使用无版缝镜面辊和圆筒版，从而大大减少了涂布压印时的产品的浪费，减低了要备库不同尺寸的产品的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒版模压机
本申请涉及涂布压印设备
，具体而言，涉及一种圆筒版模压机。
技术介绍
现有模压机生产采用平张状工作版，生产时将版插入D/R轮(镜面辊)的版缝，或是将工作版贴合在D/R轮上进行生产，此生产方式在生产过程中圆周方向会产生版缝线，使用产品时，为了避开版缝线，会准备多种不同圆周尺寸的产品，或是直接将版缝线切除不用。如此，造成产品材料浪费较大。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种圆筒版模压机，其能够改善产品材料浪费的问题。本申请的实施例是这样实现的：本申请的实施例提供了一种圆筒版模压机，包括放卷机构、压印座和收卷机构，所述放卷机构位于所述压印座上游，所述收卷机构位于所述压印座下游，通过所述收卷机构的收卷与所述放卷机构的放卷配合，使得涂布能够行经所述压印座并由所述压印座进行压印，所述压印座包括座体、无版缝镜面辊和圆筒版，所述无版缝镜面辊可转动地设置于所述座体，所述圆筒版可拆卸地套设于所述无版缝镜面辊。圆筒版模压机通过使用无版缝镜面辊，配合圆筒版，能够实现涂布的无版缝压印，提高了产品的利用率，减少浪费。另外，根据本申请的实施例提供的圆筒版模压机，还可以具有如下附加的技术特征：在本申请的可选实施例中，所述压印座包括用于架设所述无版缝镜面辊的操作侧轴承支座和传动侧轴承支座，所述操作侧轴承支座和所述传动侧轴承支座相对地设置于所述座体，所述操作侧轴承支座为剖分式轴承座。剖分式轴承座能够方便装入或者取出圆筒版，避免对圆筒版的换版造成干涉，减少因更换圆筒版所耗费的时间。在本申请的可选实施例中，所述圆筒版模压机还包括轴承座油缸，所述轴承座油缸设置于所述座体，所述剖分式轴承座的下半部分与所述轴承座油缸的输出端连接，所述轴承座油缸的输出端的伸缩方向垂直于所述无版缝镜面辊的轴线方向。轴承座油缸能够提供平直而稳定的驱动，使得剖分式轴承座的下半部分能够平稳地与无版缝镜面辊的轴承配合或分离。在本申请的可选实施例中，所述压印座还包括气浮装置，所述气浮装置设置于所述无版缝镜面辊的一端且能够在所述无版缝镜面辊的轴向对所述无版缝镜面辊的周面吹气，使得所述无版缝镜面辊与所述圆筒版之间形成气浮层。通过使用气浮装置，圆筒版的安装和卸下都能够更方便实现。在本申请的可选实施例中，所述气浮装置包括通气法兰盘和充气管，所述通气法兰盘内部具有气环腔，所述通气法兰盘套设于所述无版缝镜面辊的转轴，所述通气法兰盘的靠近所述无版缝镜面辊的辊面的一侧设有按圆周方向均布的出气孔且与所述气环腔连通，所述通气法兰盘的远离所述无版缝镜面辊的辊面的一侧设有进气口且与所述气环腔连通，所述充气管的一端在所述进气口处与所述通气法兰盘可拆卸连接，所述充气管的另外一端用于连接外部气源。在本申请的可选实施例中，所述压印座还包括压印轮和压印油缸，所述压印油缸设置于所述座体，所述压印油缸的输出端与所述压印轮连接，所述压印油缸能够在垂直于所述无版缝镜面辊的轴线方向推动所述压印轮抵靠所述无版缝镜面辊。通过压印油缸带动压印轮，压印轮能够平稳运行到与无版缝镜面辊外层的圆筒版接触的位置，并配合起来对涂布进行压印，不至于过度抵靠无版缝镜面辊，避免压印轮与无版缝镜面辊或者与圆筒辊挤压过度而造成器件损坏。在本申请的可选实施例中，所述压印座还包括多个载送滚轮，多个所述载送滚轮设置于所述座体，涂布绕设于所述压印轮以及多个所述滚轮。通过设置载送滚轮，能够为涂布提供一个运输时的支撑，并且一定程度起到张紧涂布的作用，方便对涂布进行压印。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请的实施例提供的圆筒版模压机的示意图；图2为图1的A部分的局部放大图；图3为圆筒版模压机换版时的示意图；图4为图3的B部分的局部放大图；图5为无版缝镜面辊装有圆筒版以及通气法兰盘的示意图；图6为安装圆筒版时的示意图。图标：1000-圆筒版模压机；100-放卷机构；200-压印座；210-座体；211-导轨；221-上半部分；222-下半部分；220-无版缝镜面辊；230-圆筒版；240-操作侧轴承支座；241-传动侧轴承支座；250-气浮层；251-通气法兰盘；2512-气环腔；2514-出气孔；2516-进气口；252-充气管；260-压印轮；270-压印油缸；280-载送滚轮；300-收卷机构；400-涂布；500-轴承座油缸。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例请参照图1至图4，本申请的实施例提供了一种圆筒版模压机1000，包括放卷机构100、压印座200和收卷机构300，放卷机构100位于压印座200上游，收卷机构300位于压印座200下游，通过收卷机构300的收卷与放卷机构100的放卷配合，使得涂布400能够行经压印座200并由压印座200进行压印，压印座200包括座体210、无版缝镜面辊220和圆筒版230，无版缝镜面辊220可转动地设置于座体210，圆筒版230可拆卸地套设于无版缝镜面辊220。其中，放卷机构100和收卷机构300的结构和功能可以参照一般的模压机所用的放卷和收卷装置，此处未对这两种机构进行改进，因此不再赘述。其中，压印座200的座体210本身可以参照一般的模压机所用的压印机座。应当理解的是，本实施例所指的上游和下游，是基于涂布400的输送方向作出的方位描述。具体的，圆筒版模压机1000通过使用无版缝镜面辊220，配合圆筒版230，能够实现涂布400的无版缝压印，提高了产品的利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒版模压机，包括放卷机构、压印座和收卷机构，所述放卷机构位于所述压印座上游，所述收卷机构位于所述压印座下游，通过所述收卷机构的收卷与所述放卷机构的放卷配合，使得涂布能够行经所述压印座并由所述压印座进行压印，其特征在于，所述压印座包括座体、无版缝镜面辊和圆筒版，所述无版缝镜面辊可转动地设置于所述座体，所述圆筒版可拆卸地套设于所述无版缝镜面辊。/n

【技术特征摘要】
20190816 CN 20191076058831.一种圆筒版模压机，包括放卷机构、压印座和收卷机构，所述放卷机构位于所述压印座上游，所述收卷机构位于所述压印座下游，通过所述收卷机构的收卷与所述放卷机构的放卷配合，使得涂布能够行经所述压印座并由所述压印座进行压印，其特征在于，所述压印座包括座体、无版缝镜面辊和圆筒版，所述无版缝镜面辊可转动地设置于所述座体，所述圆筒版可拆卸地套设于所述无版缝镜面辊。


2.根据权利要求1所述的圆筒版模压机，其特征在于，所述压印座包括用于架设所述无版缝镜面辊的操作侧轴承支座和传动侧轴承支座，所述操作侧轴承支座和所述传动侧轴承支座相对地设置于所述座体，所述操作侧轴承支座为剖分式轴承座。


3.根据权利要求2所述的圆筒版模压机，其特征在于，所述圆筒版模压机还包括轴承座油缸，所述轴承座油缸设置于所述座体，所述剖分式轴承座的下半部分与所述轴承座油缸的输出端连接，所述轴承座油缸的输出端的伸缩方向垂直于所述无版缝镜面辊的轴线方向。


4.根据权利要求1所述的圆筒版模压机，其特征在于，所述压印座还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾荣，邓莎，张晓华，
申请(专利权)人：湖南和锐镭射科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43