【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装材料，具体是一种烟用镭射复合包装膜及其制备方法。
技术介绍
1、烟草行业一直在不断追求创新和改进，烟用镭射复合包装膜作为近年来出现的新型包装材料，具有重要的现代价值。这种包装膜采用了先进的镭射技术，结合了复合材料的优势，能够为烟草产品提供多重功能和增值效果。首先，烟用镭射复合包装膜在视觉效果上具有独特的吸引力。镭射技术可以在膜上制造出丰富多样的光效，形成独特的图案和色彩变化，使包装变得更加精美和华丽。这不仅能够提升产品的档次和品牌形象，也能吸引消费者的眼球，增加其购买欲望。其次，烟用镭射复合包装膜具有防伪和安全保护的功能。镭射技术可以制造出高难度的防伪特征，如二维码、激光雕纹等，可有效防止伪劣产品的出现，并且对于市场监管和品牌维护都具有重要意义。此外，该包装膜还具有一定的耐水、耐磨、耐化学品等性能，能够保护烟草产品免受外界环境的侵害。然而，烟草用镭射复合包装膜在制备过程中仍然存在各种技术挑战，包括膜的粘附性、抗菌性、阻燃性和耐久性等问题。为了提高生产效率和产品质量，亟需开发更高效、稳定的制备工艺。
2、为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种烟用镭射复合包装膜及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种烟用镭射复合包装膜及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤一：将2-羟甲基吡啶
5、步骤二：将氧氯化磷、甲苯、对苯二酚搅拌混合，20-25℃时缓慢滴加羟丙基丙烯酸酯和三乙胺的混合物，滴加结束后升温至25-30℃继续反应3-4h，反应结束后经过抽滤、静置、洗涤、分液、除水、除溶剂，制备得到含磷丙烯酸酯单体；
6、步骤三：将抗菌单体、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯和含磷丙烯酸酯单体混合，再添加乙烯基硅油、溶剂、引发剂，100-120℃反应150-200min，制备得到胶粘剂；
7、步骤四：将胶粘剂涂覆至铝箔的a面，经uv固化、烘干后形成胶粘层；再将镭射转移膜放置于铝箔的a面，经热压复合，得到包装膜胚料，再于50-60℃保温处理50-60h，保温结束后剥离镭射转移膜中的基材，制备得到成品。
8、较为优化地，步骤一中，2-羟甲基吡啶、1-溴十二烷和1,4-二氧六环的质量比为5.5-6.5：25：40。
9、较为优化地，步骤一中，抗菌单体各组分含量为：以质量份数计，4-6份溴化吡啶季铵盐、0.002-0.004份二月桂酸二丁基锡、0.03-0.05份对苯二酚、6-8份无水二氯甲烷、1.7-2.0份甲基丙烯酰异氰酸酯。
10、较为优化地，步骤二中，含磷丙烯酸酯单体各组分含量为：以质量份数计，16-20份氧氯化磷、40-60份甲苯、7-9份对苯二酚、26-30份羟丙基丙烯酸酯、50-80份三乙胺。
11、较为优化地，步骤三中，胶粘剂各组分含量为：以质量分数计，4-6％抗菌单体、2-3％丙烯酸、3-5％甲基丙烯酸甲酯、2-3％丙烯酸异丁酯、7-10％含磷丙烯酸酯单体、7-15％乙烯基硅油、3-5％引发剂，余量为溶剂。
12、较为优化地，溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。
13、较为优化地，引发剂为光引发剂和热引发剂的混合物，质量比为1：2-3；光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，热引发剂为偶氮二异丁腈。
14、较为优化地，步骤四中，uv固化参数：365-380nm紫外光照50-80s。
15、较为优化地，步骤四中，烘干温度为80-120℃；热压复合温度为100-120℃。
16、较为优化地，步骤四中，铝箔分为a面和b面，a面为需要上胶的一面，b面为外表面。
17、本专利技术的有益效果：
18、本专利技术通过添加2-羟甲基吡啶、1-溴十二烷、1,4-二氧六环、二月桂酸二丁基锡、对苯二酚、无水二氯甲烷和甲基丙烯酰异氰酸酯，制备得到抗菌单体。通过添加氧氯化磷、甲苯、对苯二酚、羟丙基丙烯酸酯和三乙胺，制备得到含磷丙烯酸酯单体。再以抗菌单体、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、含磷丙烯酸酯单体、乙烯基硅油、溶剂和引发剂为原料，制备得到胶粘剂。最后将胶粘剂涂覆至铝箔的a面，经uv固化、烘干后形成胶粘层；再将镭射转移膜放置于铝箔的a面，经热压复合、保温处理、剥离基材，制备得到成品。
19、本专利技术的特点在于，步骤一中，通过添加2-羟甲基吡啶、1-溴十二烷和1,4-二氧六环，制备得到溴化吡啶季铵盐；再以溴化吡啶季铵盐和甲基丙烯酰异氰酸酯为主要原料，制备得到抗菌单体。通过将抗菌物质季铵盐引入具有反应性双键基团的有机单体中，可以合成具有优异抗菌性能的反应单体。步骤二中，以氧氯化磷和羟丙基丙烯酸酯为主要原料，制备得到含磷丙烯酸酯单体。通过单体合成反应，可以将阻燃元素氯、磷引入具有反应性双键基团的有机单体中，制备得到阻燃反应单体。
20、步骤三和四中，通过添加抗菌单体、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、含磷丙烯酸酯单体、乙烯基硅油为主要原料，再加入溶剂和引发剂，先在热作用下通过自由基聚合反应合成胶粘剂，将胶粘剂涂覆至铝箔的a面，再经uv固化、烘干后形成胶粘层。通过在胶粘剂中引入季铵盐抗菌单体，可以有效提升胶粘剂的抗菌性和粘结性能；通过引入含磷丙烯酸酯单体，可以提升胶粘剂的阻燃性；通过引入有机硅单体，可以有效提升胶粘剂的疏水性能；通过在胶粘剂中添加光引发剂，再将胶粘剂涂覆在铝箔a面后，经过uv固化处理，可进一步促进有机单体之间的相互交联引发，提升胶粘剂的粘结性能和固化速度。
21、综上所述，本专利技术的胶粘剂具备以下优点：首先，能够有效防止烟用镭射复合包装膜受到细菌污染，从而保持烟草产品的卫生和品质。其次，能够提高烟用镭射复合包装膜的安全性，减少意外火灾的风险。此外，它还能够阻隔水分和潮湿空气的侵入，保护烟草免受湿气和潮湿环境的影响。最后，该胶粘剂能够确保烟用镭射复合包装膜与其他材料之间牢固粘结，有效防止包装膜剥离或松动，从而提高包装的稳定性和耐久性。
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1.一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤一中，2-羟甲基吡啶、1-溴十二烷和1,4-二氧六环的质量比为5.5-6.5：25：40。
3.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤一中，抗菌单体各组分含量为：以质量份数计，4-6份溴化吡啶季铵盐、0.002-0.004份二月桂酸二丁基锡、0.03-0.05份对苯二酚、6-8份无水二氯甲烷、1.7-2.0份甲基丙烯酰异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤二中，含磷丙烯酸酯单体各组分含量为：以质量份数计，16-20份氧氯化磷、40-60份甲苯、7-9份对苯二酚、26-30份羟丙基丙烯酸酯、50-80份三乙胺。
5.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤三中，胶粘剂各组分含量为：以质量分数计，4-6％抗菌单体、2-3％丙烯酸、3-5％甲基丙烯酸甲酯、2-3％丙烯酸异丁酯、7-10％含磷丙
6.根据权利要求5所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。
7.根据权利要求5所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：引发剂为光引发剂和热引发剂的混合物，质量比为1：2-3；光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，热引发剂为偶氮二异丁腈。
8.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤四中，UV固化参数：365-380nm紫外光照50-80s。
9.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤四中，烘干温度为80-120℃；热压复合温度为100-120℃。
10.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤四中，铝箔分为A面和B面，A面为需要上胶的一面，B面为外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤一中，2-羟甲基吡啶、1-溴十二烷和1,4-二氧六环的质量比为5.5-6.5：25：40。
3.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤一中，抗菌单体各组分含量为：以质量份数计，4-6份溴化吡啶季铵盐、0.002-0.004份二月桂酸二丁基锡、0.03-0.05份对苯二酚、6-8份无水二氯甲烷、1.7-2.0份甲基丙烯酰异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤二中，含磷丙烯酸酯单体各组分含量为：以质量份数计，16-20份氧氯化磷、40-60份甲苯、7-9份对苯二酚、26-30份羟丙基丙烯酸酯、50-80份三乙胺。
5.根据权利要求1所述的一种烟用镭射复合包装膜的制备方法，其特征在于：步骤三中，胶粘剂各组分含量为：以质量分数计，4-6％抗菌单体、2-...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓莎，蔡云发，陈文聪，曾萌萌，
申请(专利权)人：湖南和锐镭射科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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