电池气密性自动检测装置，它包括机架、电池夹具、检测器、工作台、推板、水槽、抽气装置和控制器，机架为Ｌ形，电池夹具安装在机架底架上，电池夹具下部设有行程气缸，机架底部外侧设有推板推进电池，推板连接双缸气缸；机架上部设置有可调气缸，其连接设有滑动杆，工作台连在滑动杆上，工作台上安装有多个检测器。本发明专利技术由于采用带吸嘴和吸盘的检测器，使检测有效范围扩大，多个检测器同时检测和至少两组电池夹具交替工作，极大的提高了检测效率，满足工业生产的需求，此外操作简单，检测观察时间延长，检测结果准确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电池气密性检测装置，尤其涉及一种电池气密性自动 检测装置。
技术介绍
电池的生产制造过程中，需对焊接后的电池进行气密性检测，避免因 焊接不良造成电池电解液泄露等现象。现有的气密性检测方法多为水槽式 人工检测方法，采用人工逐个将连有观察装置的导气孔插入电池盖板上的 注液孔中，利用真空泵减压形成压力差，抽真空观察装水容器中冒气泡的 情况，以判断电池焊接口的密封性能。这种气密性检测方式的效率低，检 测灵敏度低，将导气孔插入注液孔的操作难度大，难以满足工业大规模生 产的需求，而且可能因人工操作不当造成对结果错误的判断。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池气密性自动检测装置，该装置检测效 率高，操作简单，可准确判断是否漏气。本专利技术是这样来实现的，电池气密性自动检测装置，它包括机架、电池夹具、检测器、工作台、推板、水槽、抽气装置和控制器，所述机架为L形，电池夹具安装在机架底架上，电池夹具下部设有行程气缸，电池夹具由可调螺丝和定位夹具组成；机架底部外侧设有推板推进电池，推板连接 双缸气缸；机架上部设置有可调气缸，其连接设有滑动杆，工作台连在滑 动杆上，工作台上安装有多个检测器，检测器由吸嘴和吸盘组成；水槽中 连接有与检测器相连的导气管和抽气导管，水槽和电池夹具上有对应的显示。在本专利技术中，定位夹具由固定部分和活动块组成。 在本专利技术中，吸嘴的水平面高于吸盘的水平面。在本专利技术中，检测器的数量为l-40个。上述结构使用时，首先通过可调螺丝将电池夹具的定位夹具间隙调整 到合适电池大小，然后通过可调气缸调整检测器的位置，调到使检测器的 吸盘能吸附在盖帽上，并将注液孔完全封住。踩动脚踏开关，工作台下移， 双缸气缸控制推板向前推进，将电池推进到位并固定，待检测器封住电池 注液孔后开始抽真空检测气密性，此时将另一组电池夹具上好待测电池， 并且观察水槽中冒气泡的现象。检测完成后，工作台回归原位，推板复原， 踩动脚踏开关，将已测电池送出分类下夹，然后由行程气缸控制电池夹具 移动，使另一组待测电池夹具移动到正对检测器的下面，再开始另一次检 测，如此反复工作。本专利技术具有的优点是由于本专利技术电池气密性自动检测装置，采用带 吸嘴和吸盘的检测器，使检测有效范围扩大，多个检测器同时检测和至少 两组含多个定位夹具的电池夹具交替工作，极大的提高了检测效率，满足 工业生产的需求，此外操作简单，检测观察时间延长，检测结果准确。附图说明 图l为本专利技术的结构示意图。在图1中，1、可调螺丝2、定位夹具3、检测器4、工作台 5、导气管6、水槽具体实施例方式如图1所示，本专利技术电池气密性自动检测装置，其主要包括机架、电池 夹具、检测器3、工作台4、推板、水槽6、抽气装置和控制器，所述机架为 L形，电池夹具安装在机架底架上，电池夹具下部设有行程气缸，电池夹具 由可调螺丝1和定位夹具2组成；机架底部外侧设有推板推进电池，推板连 接双缸气缸；机架上部设置有可调气缸，其连接设有滑动杆，工作台5连在 滑动杆上，工作台4上安装有多个检测器3，检测器3由吸嘴和吸盘组成；水 槽6中连接有与检测器3相连的导气管5和抽气导管，水槽6和电池夹具上有 对应的显示。所述定位夹具由固定部分和活动块组成，通过活动块的伸出和縮进来 调节夹具间隙的大小。所述吸嘴的水平面高于吸盘的水平面，吸盘完全吸附密封电池注液孔， 通过吸嘴抽取真空。所述检测器3的数量为l-40个，在本实施例中检测器3实际数量为10个。使用时，首先通过可调螺丝1将电池夹具的定位夹具2间隙调整到合 适电池大小，然后通过可调气缸调整检测器3的位置，调到使检测器3的 吸盘能吸附在电池盖帽上，并将电池注液孔完全封住。将待检电池放入自 动测漏仪的定位夹具2中，电池放好后，踩动脚踏开关，工作台4将自动 下移，同时检测器3上的吸盘下压吸附在电池盖帽上，封住电池注液孔， 此时双缸气缸控制推板将电池推紧并固定，再通过感应开关开启真空泵， 抽真空进行测漏。测漏仪在测漏时，将另一组电池夹具放好待测电池，同 时观察测漏水槽6，开始时水槽6中的导气管5内会有大量气泡冒出，慢慢 的气泡逐渐消失，直至没有气泡冒出，则说明该电池不漏气；如在测漏时 水槽6中的导气管5内不断有气泡冒出，则说明该电池漏气，记住有气泡 冒出的导气管。待测漏完成后，工作台4升起，推板复原，踩动脚踏开关， 将已测电池送出分类下夹，然后由行程气缸控制电池夹具移动，使另一组 待测电池夹具移动到正对检测器的下面，开始另一次检测，如此反复工作。权利要求1.电池气密性自动检测装置，它包括机架、电池夹具、检测器、工作台、推板、水槽、抽气装置和控制器，其特征在于电池夹具安装在机架底架上，电池夹具下部设有行程气缸，电池夹具由可调螺丝和定位夹具组成；机架底部外侧设有推板推进电池，推板连接双缸气缸；机架上部设置有可调气缸，其连接设有滑动杆，工作台连在滑动杆上，工作台上安装有多个检测器，检测器由吸嘴和吸盘组成；水槽中连接有与检测器相连的导气管和抽气导管，水槽和电池夹具上有对应的显示。2、 根据权利要求l所述的电池气密性自动检测装置，其特征在于所 述定位夹具由固定部分和活动块组成。3、 根据权利要求l所述的电池气密性自动检测装置，其特征在于所 述吸嘴的水平面高于吸盘的水平面。4、 根据权利要求l所述的电池气密性自动检测装置，其特征在于所 述检测器的数量为l-40个。全文摘要电池气密性自动检测装置，它包括机架、电池夹具、检测器、工作台、推板、水槽、抽气装置和控制器，机架为L形，电池夹具安装在机架底架上，电池夹具下部设有行程气缸，机架底部外侧设有推板推进电池，推板连接双缸气缸；机架上部设置有可调气缸，其连接设有滑动杆，工作台连在滑动杆上，工作台上安装有多个检测器。本专利技术由于采用带吸嘴和吸盘的检测器，使检测有效范围扩大，多个检测器同时检测和至少两组电池夹具交替工作，极大的提高了检测效率，满足工业生产的需求，此外操作简单，检测观察时间延长，检测结果准确。文档编号G01M3/06GK101373161SQ200810107289公开日2009年2月25日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日专利技术者代文明, 洪良仕, 王春茂, 王继生 申请人:吉安市优特利科技有限公司 本文档来自技高网...
【技术保护点】
电池气密性自动检测装置，它包括机架、电池夹具、检测器、工作台、推板、水槽、抽气装置和控制器，其特征在于：电池夹具安装在机架底架上，电池夹具下部设有行程气缸，电池夹具由可调螺丝和定位夹具组成；机架底部外侧设有推板推进电池，推板连接双缸气缸；机架上部设置有可调气缸，其连接设有滑动杆，工作台连在滑动杆上，工作台上安装有多个检测器，检测器由吸嘴和吸盘组成；水槽中连接有与检测器相连的导气管和抽气导管，水槽和电池夹具上有对应的显示。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：代文明，王继生，洪良仕，王春茂，
申请(专利权)人：吉安市优特利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：36[]
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