一种转子组装线上的轴承插套装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转子组装线上的轴承插套装置，包括矩形的基座，基座的前端面上成型有贯穿基座后端面的中心孔，基座的前端面上成型有与中心孔相连通的导向套管，导向套管的前端成型有贯穿导向套管上、下外壁的插槽；基座中心孔前端的内壁上成型有贯穿基座一侧外壁的斜进槽，基座的中心孔内插接有圆环状的顶料柱，顶料柱上成型有贯穿顶料柱上、下外壁的限位槽，限位槽的前端插接有限位柱，限位柱的两端插接在基座上，限位槽后侧的顶料柱上插接有驱动板，基座上插接固定有若干支撑柱，驱动板的两端伸出顶料柱插套在支撑柱上，支撑柱的后端固定有电机支架板，电机支架板的后端面上固定有电机。

【技术实现步骤摘要】
一种转子组装线上的轴承插套装置
本专利技术涉及电机组装装置的
，更具体地说涉及一种转子组装线上的轴承插套装置。
技术介绍
定子和转子是电机的重要组成部分，其转子上一般设有电机转轴，轴承和转子轴需要采用过盈配合，轴承内圈的尺寸和转子轴上的轴径需要高精度配合，目前轴承和转子轴之间装配一般通过机械旋转头夹取轴承后，通过油缸的推动后将轴承压套到转子轴上，其机械旋转头呈圆筒状并成型有沉孔，夹取轴承时，机械旋转头呈竖直，通过机械旋转头上安装磁铁，将轴承吸持到旋转头的沉孔内，然后旋转呈水平，旋转头移动，固定的转子轴进入旋转头内，实现轴承压套到转子轴上；但结构存在缺陷：其只能装载磁性结构的轴承；无法吸持非磁性材质的轴承；还有在装载前轴承位置出现偏差时，无法吸持进入机械旋转头内。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种转子组装线上的轴承插套装置，其方便轴承装载到压套装置内，同时能适用各种材质的轴承压套。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种转子组装线上的轴承插套装置，包括矩形的基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子组装线上的轴承插套装置，包括矩形的基座(1)，基座(1)的前端面上成型有贯穿基座(1)后端面的中心孔(11)，其特征在于：基座(1)的前端面上成型有与中心孔(11)相连通的导向套管(12)，导向套管(12)的前端成型有贯穿导向套管(12)上、下外壁的插槽(121)；所述基座(1)中心孔(11)前端的内壁上成型有贯穿基座(1)一侧外壁的斜进槽(13)，基座(1)的中心孔(11)内插接有圆环状的顶料柱(2)，顶料柱(2)上成型有贯穿顶料柱(2)上、下外壁的限位槽(21)，限位槽(21)的前端插接有限位柱(3)，限位柱(3)的两端插接在基座(1)上，所述限位槽(21)后侧的顶料柱(2)上...

【技术特征摘要】
1.一种转子组装线上的轴承插套装置，包括矩形的基座(1)，基座(1)的前端面上成型有贯穿基座(1)后端面的中心孔(11)，其特征在于：基座(1)的前端面上成型有与中心孔(11)相连通的导向套管(12)，导向套管(12)的前端成型有贯穿导向套管(12)上、下外壁的插槽(121)；所述基座(1)中心孔(11)前端的内壁上成型有贯穿基座(1)一侧外壁的斜进槽(13)，基座(1)的中心孔(11)内插接有圆环状的顶料柱(2)，顶料柱(2)上成型有贯穿顶料柱(2)上、下外壁的限位槽(21)，限位槽(21)的前端插接有限位柱(3)，限位柱(3)的两端插接在基座(1)上，所述限位槽(21)后侧的顶料柱(2)上插接有驱动板(4)，中心孔(11)四周的基座(1)上插接固定有若干支撑柱(5)，驱动板(4)的两端伸出顶料柱(2)插套在支撑柱(5)上，支撑柱(5)的后端固定有电机支架板(7)，电机支架板(7)的后端面上固定有电机(8)；所述的顶料柱(2)内插接有丝杠(6)，丝杠(6)螺接在驱动板(4)上，丝杠(6)的前端抵靠在限位柱(3)上，丝杠(6)的后端伸出顶料柱(2)并通过联轴器(10)与电机(8)转轴相固接。


2.根据权利要求1所述的一种转子组装线上的轴承插套装置，其特征在于：所述基座(1)上斜进槽(13)的宽度等于基座(1)内中心孔(11)的孔径，中心孔(11)的孔径等于导向套管(12)内壁的直径。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡萍，
申请(专利权)人：蔡萍，
类型：发明
国别省市：浙江;33