一种汽车密封条植绒带模内成型装置制造方法及图纸

技术编号:25641919 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-15 21:33
一种汽车密封条植绒带模内成型装置,包括油缸一、后滑块、模芯、真空发生器、植绒带、气流管道一和模具,所述油缸一的活塞杆与后滑块连接,所述真空发生器设置在模具外壁,并且真空发生器与气流管道一连接,所述气流管道一远离真空发生器的一端与模芯连接,所述植绒带通过真空发生器和气流管道一可吸附在模芯上,所述油缸一可驱动后滑块与模芯贴合,所述模芯的内壁上设有挡胶块,所述挡胶块位于植绒带和模芯的分界面处。本实用新型专利技术的汽车密封条植绒带模内成型装置,将植绒带放入模具腔体内,启动真空发生器吸附植绒带合模注射后使植绒带结合产品,同时在绒毛和腔体分界处加挡胶块使植绒带在注塑过程中不易被顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车密封条植绒带模内成型装置
本技术通用机械装备制造
,具体地,涉及一种汽车密封条植绒带模内成型装置。
技术介绍
汽车密封条是汽车的重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备箱等部位,具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能,保持和维护车内小环境,从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用。汽车用玻璃密封条是汽车主要密封件,玻璃密封条与玻璃接触面需要进行植绒。植绒带在线粘接是汽车密封条生产过程中的重要工序,如粘接不良会造成多种质量问题:1、粘接牢度不够,因为粘接温度不够,粘接接触面不足造成;2、粘接位置偏离等质量问题,粘接位置偏离是因为植绒带粘接定位不准引起。并且,传统工艺为注塑产品后利用二道工序进行后续补绒,因此还存在合格率低,污染大,成本高等的问题,基于上述问题的基础上,有必要提供一种品质稳定、绿色环保,节约能源的用于汽车玻璃密封条的植绒带在线粘贴装置。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种汽车密封条植绒带模内成型装置,解决了现有技术中汽车密封条植绒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车密封条植绒带模内成型装置,其特征在于:包括油缸一(1)、后滑块(2)、模芯(3)、真空发生器(4)、植绒带(5)、气流管道一(6)和模具(7),所述油缸一(1)的活塞杆与后滑块(2)连接,所述模芯(3)设置在模具(7)上,所述真空发生器(4)设置在模具(7)外壁,并且真空发生器(4)与气流管道一(6)连接,所述气流管道一(6)远离真空发生器(4)的一端与模芯(3)连接,所述植绒带(5)通过真空发生器(4)和气流管道一(6)可吸附在模芯(3)上,所述油缸一(1)可驱动后滑块(2)与模芯(3)贴合,所述模芯(3)的内壁上设有挡胶块(8),所述挡胶块(8)位于植绒带(5)和模芯(3)的分...

【技术特征摘要】
1.一种汽车密封条植绒带模内成型装置,其特征在于:包括油缸一(1)、后滑块(2)、模芯(3)、真空发生器(4)、植绒带(5)、气流管道一(6)和模具(7),所述油缸一(1)的活塞杆与后滑块(2)连接,所述模芯(3)设置在模具(7)上,所述真空发生器(4)设置在模具(7)外壁,并且真空发生器(4)与气流管道一(6)连接,所述气流管道一(6)远离真空发生器(4)的一端与模芯(3)连接,所述植绒带(5)通过真空发生器(4)和气流管道一(6)可吸附在模芯(3)上,所述油缸一(1)可驱动后滑块(2)与模芯(3)贴合,所述模芯(3)的内壁上设有挡胶块(8),所述挡胶块(8)位于植绒带(5)和模芯(3)的分界面处。


2.根据权利要求1所述的汽车密封条植绒带模内成型装置,其特征在于:所述模芯(3)上设有气流通道二(31),所述气流通道二(31)与气流管道一(6)连通。


3.根据权利要求2所述的汽车密封条植绒带模内成型装置,其特征在于:所述模芯(3)的型腔内壁上设有一组气流孔(32),所述气流通道二(31)远离气流管道一(6)的一端与一组气流孔(32)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:李方彬刘国宏
申请(专利权)人:太仓久本机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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