本实用新型专利技术涉及一种橡塑磨粉机的粉末收集系统，包括第一粉尘分离机构、第二粉尘分离机构、粉末集成机构和水雾除尘装置。本实用新型专利技术的橡塑磨粉机的粉末收集系统通过第一粉尘分离机构再次回料至橡塑磨粉机内进行二次磨粉，磨粉机二次磨出的料经第二粉尘分离机构分离和振动筛选，细料经吸风机吸至粉末集成机构，粗料再次回到橡塑磨粉机再次磨碎，保证橡塑材料磨出橡塑粉末细小且均匀；所有粉尘分离器的排气管连接水雾除尘器，水雾除尘装置大大减少粉尘的排放，工作环境的悬浮粉尘少几乎为零，有利环保，同时粉尘收集后干燥去水分后，可作为橡塑粉末，不污染、不浪费。
【技术实现步骤摘要】
橡塑磨粉机的粉末收集系统
本技术涉及橡塑磨粉设备领域，特别是指一种橡塑磨粉机的粉末收集系统。
技术介绍
橡塑磨粉机是一种将橡塑废料磨碎的设备，橡塑磨成粉末状便于重新利用，大大减少了橡塑废料堆环境的污染，广泛应用于制造业。现有的橡塑磨粉机存在一些不足，橡塑磨粉机的管道系统对橡塑粉末的收集不合理，导致工作环境中的空中飘浮粉尘较多，污染环境空气，不利环保。
技术实现思路
本技术提供一种橡塑磨粉机的粉末收集系统，以克服现有的橡塑磨粉机存在粉末收集不合理、污染环境空气，不利环保等问题。本技术采用如下技术方案：橡塑磨粉机的粉末收集系统，包括第一粉尘分离机构、第二粉尘分离机构、粉末集成机构和水雾除尘装置，第一粉尘分离机构包括第一冷却风机、第一粉尘分离器和第二冷却风机，橡塑磨粉机的出料口通过第一冷却风机连接第一粉尘分离器，第二粉尘分离机构包括第二粉尘分离器、振动筛装置和第三冷却风机，第一粉尘分离器通过第二冷却风机连接第二粉尘分离器，第二粉尘分离器设于振动筛装置的上方，振动筛装置设有粗料管和细料管，粗料管连接橡塑磨粉机的进料口，粉末集成机构包括第三粉尘分离器和搅拌桶，细料管通过第三冷却风机吸至第三粉尘分离器，第三粉尘分离器连接于搅拌桶的顶端，搅拌桶用于对橡塑粉末搅拌均匀混合；水雾除尘装置包括水雾除尘器、布袋和蓄水池装置，所有粉尘分离器的顶端均设有排放管，该排放管均连接水雾除尘器，水雾除尘器的底端设有出水口，布袋套接在该出水口处，蓄水池装置用于供水至水雾除尘器且设于出水口下方回收水。进一步改进地，上述搅拌桶的侧壁上设有细粉出料口。进一步改进地，上述蓄水池装置的侧壁上安装有增压泵，该增压泵用于将蓄水池装置的水抽至上述水雾除尘器。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的橡塑磨粉机的粉末收集系统通过第一粉尘分离机构再次回料至橡塑磨粉机内进行二次磨粉，磨粉机二次磨出的料经第二粉尘分离机构分离和振动筛选，细料经吸风机吸至粉末集成机构，粗料再次回到橡塑磨粉机再次磨碎，保证橡塑材料磨出橡塑粉末细小且均匀；所有粉尘分离器的排气管连接水雾除尘器，水雾除尘装置大大减少粉尘的排放，工作环境的悬浮粉尘少几乎为零，有利环保，同时粉尘收集后干燥去水分后，可作为橡塑粉末，不污染、不浪费。附图说明图1为本技术的橡塑磨粉机的粉末收集系统的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1，橡塑磨粉机的粉末收集系统，包括第一粉尘分离机构、第二粉尘分离机构、粉末集成机构和水雾除尘装置，第一粉尘分离机构包括第一冷却风机11、第一粉尘分离器1和第二冷却风机12，橡塑磨粉机5的出料口52通过第一冷却风机11连接第一粉尘分离器1，大电机53传动橡塑磨粉机磨粉，第一冷却风机11用于将橡塑磨粉机5的出料口52的橡塑粉末吸至第一粉尘分离器1，第二粉尘分离机构包括第二粉尘分离器2、振动筛装置21和第三冷却风机22，第一粉尘分离器1通过第二冷却风机12连接第二粉尘分离器2，第二冷却风机12对应在第一粉尘分离器1下方用于吸料至第二粉尘分离器2，第二粉尘分离器2设于振动筛装置21的上方，振动筛装置21设有粗料管211和细料管212，粗料管211连接橡塑磨粉机5的进料口51，对粗料再次磨碎，粉末集成机构包括第三粉尘分离器3和搅拌桶31，细料管212通过第三冷却风机22吸至第三粉尘分离器3，第二冷却风机12和第三冷却风机22的顶端均设有冷却分离器6,冷却分离器6便于冷却风机吸入橡塑粉末同时吸入空气,冷却粉末温度,第三粉尘分离器3连接于搅拌桶31的顶端，搅拌桶31用于对橡塑粉末搅拌均匀混合，搅拌桶装配有搅拌电机32；水雾除尘装置包括水雾除尘器4、布袋41和蓄水池装置42，所有粉尘分离器的顶端均设有排放管10，该排放管10均连接水雾除尘器4，水雾除尘器4的顶端设有排气管44，排气管44排出的粉尘较少，保护工作环境空气。水雾除尘器4的底端设有出水口，布袋41套接在该出水口处，布袋41用于过滤橡塑粉尘，除尘的水经布袋41回到蓄水池装置42，蓄水池装置42用于供水至水雾除尘器4且设于出水口下方回收水，蓄水池装置42的侧壁装配有增压泵43，增压泵43用于抽蓄水池装置42的水至水雾除尘器4，水循坏利用，节约除尘成本。上述搅拌桶31的底端设有卸料口311，卸料口用于再次回收粒径较大的橡塑粉末，搅拌桶31的侧壁上设有细粉出料口312，包装袋对准细粉出料口312打包。上述蓄水池装置42的侧壁上安装有增压泵43，该增压泵43用于将蓄水池装置42的水抽至上述水雾除尘器4。本技术的橡塑磨粉机5的粉末收集系统通过第一粉尘分离机构再次回料至橡塑磨粉机5内进行二次磨粉，磨粉机二次磨出的料经第二粉尘分离机构分离和振动筛选，细料经吸风机吸至粉末集成机构，粗料再次回到橡塑磨粉机5再次磨碎，保证橡塑材料磨出橡塑粉末细小且均匀；所有粉尘分离器的排气管44连接水雾除尘器4，水雾除尘装置大大减少粉尘的排放，工作环境的悬浮粉尘少几乎为零，有利环保，同时粉尘收集后干燥去水分后，可作为橡塑粉末，不污染、不浪费。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.橡塑磨粉机的粉末收集系统，其特征在于：包括第一粉尘分离机构、第二粉尘分离机构、粉末集成机构和水雾除尘装置，第一粉尘分离机构包括第一冷却风机、第一粉尘分离器和第二冷却风机，橡塑磨粉机的出料口通过第一冷却风机连接第一粉尘分离器，第二粉尘分离机构包括第二粉尘分离器、振动筛装置和第三冷却风机，第一粉尘分离器通过第二冷却风机连接第二粉尘分离器，第二粉尘分离器设于振动筛装置的上方，振动筛装置设有粗料管和细料管，粗料管连接橡塑磨粉机的进料口，粉末集成机构包括第三粉尘分离器和搅拌桶，细料管通过第三冷却风机吸至第三粉尘分离器，第三粉尘分离器连接于搅拌桶的顶端，搅拌桶用于对橡塑粉末搅拌均匀混合；水雾除尘装置包括水雾除尘器、布袋和蓄水池装置，所有粉尘分离器的顶端均设有排放管，该排放管均连接水雾除尘器，水雾除尘器的底端设有出水口，布袋套接在该出水口处，蓄水池装置用于供水至水雾除尘器且设于出水口下方回收水。/n
【技术特征摘要】
1.橡塑磨粉机的粉末收集系统，其特征在于：包括第一粉尘分离机构、第二粉尘分离机构、粉末集成机构和水雾除尘装置，第一粉尘分离机构包括第一冷却风机、第一粉尘分离器和第二冷却风机，橡塑磨粉机的出料口通过第一冷却风机连接第一粉尘分离器，第二粉尘分离机构包括第二粉尘分离器、振动筛装置和第三冷却风机，第一粉尘分离器通过第二冷却风机连接第二粉尘分离器，第二粉尘分离器设于振动筛装置的上方，振动筛装置设有粗料管和细料管，粗料管连接橡塑磨粉机的进料口，粉末集成机构包括第三粉尘分离器和搅拌桶，细料管通过第三冷却风机吸至第三粉尘分离器，第三粉尘分离器连接于搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣辉，
申请(专利权)人：泉州鲤城荣辉机械厂，
类型：新型
国别省市：福建;35
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