一种锂电池极片中频开卷加热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种锂电池极片中频开卷加热系统，包括开卷机构、加热机构及收卷机构，所述开卷机构、所述加热机构及所述收卷机构依次排列，所述加热机构包括辊轴组件和若干中频加热模块，所述辊轴组件包括若干辊轴，极片经过若干所述辊轴，若干所述中频加热模块设置在所述极片经过若干所述辊轴的路径上，所述极片经过若干所述中频加热模块加热。本发明专利技术采用中频加热模块对裸电极极片或极片基材进行干燥或者热处理，结构简单，升温速度快，干燥或者热处理时间短，工作效率高，易于实现自动化工作。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片中频开卷加热系统
本专利技术涉及锂电池生产加工设备
，具体的说，是涉及一种锂电池极片中频开卷加热系统。
技术介绍
相比传统蓄电池，锂离子电池具有工作电压高，循环寿命好等卓越的性能优势；这些卓越的性能很大程度上源自于锂离子电池工作的体系属于一个非水电化学体系，因此想要制造出性能优良的锂离子电池，就必须做好电池特别是极片的干燥。常规的锂离子电池生产，其极片、卷芯都需要在烘箱内经过长达数小时到数十小时的烘烤，且往往电池最终注液前的含水量高于100ppm，费时费力，效果不佳。为了改善锂电池极片的加热工艺，现有技术中有厂家采用油辊加循环热风加热的方式对锂电池极片进行干燥或者热处理，但是这种方式升温速度慢，加热时间较长，加热效率低，成本高，且设备体积大，不能满足现今对锂电池极片干燥或者热处理高效、节能的要求。以上缺陷，有待改善。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供一种锂电池极片中频开卷加热系统。本专利技术技术方案如下所述：一种锂电池极片中频开卷加热系统，其特征在于，包括开卷机构、加热机构及收卷机构，所述开卷机构、所述加热机构及所述收卷机构依次排列，所述加热机构包括辊轴组件和若干中频加热模块，所述辊轴组件包括若干辊轴，极片经过若干所述辊轴，若干所述中频加热模块设置在所述极片经过若干所述辊轴的路径上，所述极片经过若干所述中频加热模块加热。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述开卷机构包括开卷轴及开卷电机，所述开卷电机与所述开卷轴转动连接并驱动所述开卷轴旋转。进一步的，所述收卷机构包括收卷轴及收卷电机，所述收卷电机与所述收卷轴连接并驱动所述收卷轴旋转。进一步的，所述开卷轴和所述收卷轴均包括一端开口的中空轴体，所述中空轴体侧面相对位置设置有限位孔，所述限位孔内安设有胀紧块，相对的所述胀紧块内侧为楔形面，所述胀紧块与所述中空轴体弹性连接，所述中空轴体内设置有顶杆，所述顶杆对应所述胀紧块的位置设置有楔形推块，所述顶杆朝内的一端与所述中空轴体封闭端面内侧弹性连接。进一步的，所述开卷机构与所述加热机构之间设置有第一接带机构，所述加热机构与所述收卷机构之间设置有第二接带机构。进一步的，所述第一接带机构与所述第二接带机构均包括用于压紧所述极片的压紧块和压紧气缸，所述压紧气缸与所述压紧块驱动连接以用于将所述极片压紧。进一步的，所述开卷轴上设置有用于将所述极片的位置纠正的第一纠偏机构，所述开卷机构与所述第一接带机构之间设置有第一纠偏传感器，所述第一纠偏传感器与所述第一纠偏机构电性连接。进一步的，所述收卷轴上设置有用于将所述极片的位置纠正的第二纠偏机构，所述收卷机构与所述第二接带机构之间设置有第二纠偏传感器，所述第二纠偏传感器与所述第二纠偏机构电性连接。进一步的，还包括多个过辊，所述过辊设置于所述第一接带机构和所述第二接带机构的两端。进一步的，所述辊轴组件的两端设置有摆辊，所述极片经过所述摆辊。本专利技术的有益效果在于：本专利技术在使用时，人工将待加热极片料筒上的极片从开卷机构依次经过加热机构和收卷机构将其拉至收卷料筒，然后将系统启动，调整开卷机构的开卷速度与收卷机构的收卷速度到一致，该系统即可实现重复高效的干燥或者热处理作业；本专利技术采用中频加热模块代替现有的油辊加循环热风的方式对裸电池极片或者极片基材进行干燥或者热处理，结构更加简单，且设备体积小；同时，采用中频加热模块升温速度快，可迅速升温到指定温度，且加热时间短，大大节省了干燥或者热处理时间，提高了工作效率，易于实现自动化工作，大大节省了人力物力。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图；图2为本专利技术一实施例加热机构的结构示意图；图3为本专利技术一实施例开卷机构的结构示意图；图4为本专利技术一实施例收卷机构的结构示意图；在图中，1、开卷机构；11、开卷轴；12、开卷电机；13、第一纠偏机构；14、第一纠偏传感器；2、加热机构；21、中频加热模块；22、辊轴；23、摆辊；3、收卷机构；31、收卷轴；32、收卷电机；33、第二纠偏机构；34、第二纠偏传感器；4、第一接带机构；41、压紧块；42、压紧气缸；5、第二接带机构；10、极片。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种锂电池极片中频开卷加热系统，包括用于将待加热极片料筒展开的开卷机构1、用于将极片10加热的加热机构2及用于将加热后的极片10收卷至收卷料筒的收卷机构3，开卷机构1、加热机构2及收卷机构3依次排列，开卷机构1的开卷速度与收卷机构3的收卷速度一致。使用时，人工将待加热极片料筒上的极片10从开卷机构1依次经过加热机构2和收卷机构3将其拉至收卷料筒，然后将系统启动，调整开卷机构1的开卷速度与收卷机构3的收卷速度到一致，该系统即可实现重复高效的干燥或者热处理作业。如图2所示，在本实施例中，加热机构2包括辊轴组件和若干中频加热模块21，辊轴组件包括若干上下间隔排布的辊轴22，极片10依次交叉间隔地经过若干辊轴22，若干中频加热模块21间隔设置在极片10经过的若干辊轴22的路径上，极片10依次经过若干中频加热模块21加热，中频加热模块21通过电磁感应的方式对极片10进行干燥或者热处理。本专利技术采用中频加热模块21代替现有的油辊加循环热风的方式对裸电池极片或者极片基材进行干燥或者热处理，结构更加简单，且设备体积小；同时，采用中频加热模块21升温速度快，可迅速升温到指定温度，且加热时间短，大大节省了干燥或者热处理时间，提高了工作效率，易于实现自动化工作，大大节省了人力物力。另外，为了保证极片10张力，辊轴组件的两端设置有摆辊23，极片10经过摆辊23。如图3所示，在本实施例中，开卷机构1包括开卷轴11及开卷电机12，极片料筒套设于开卷轴11上，开卷电机12与开卷轴11转动连接并驱动开卷轴11旋转。另外，为了方便推出空料筒，开卷轴11上设置有用于推出空料筒的料筒推出机构。如图4所示，在本实施例中，收卷机构3包括收卷轴31及收卷电机32，收卷料筒套设于收卷轴31上，加热后的极片10收卷于收卷料筒上，收卷电机32与收卷轴31连接并驱动收卷轴31旋转。在本实施例中，开卷轴11和收卷轴31均包括一端开口的中空轴体，中空轴体侧面相对位置设置有限位孔，限位孔内安设有胀紧块，相对的胀紧块内侧为楔形面，胀紧块与中空轴体弹性连接，中空轴体内设置有顶杆，顶杆对应胀紧块的位置设置有楔形推块，顶杆朝内的一端与中空轴体封闭端面内侧弹性连接。在本实施例中，收卷机构3还可以包括收卷压辊，收卷压辊包括胶辊及摆轴，摆轴位于收卷轴31上方，胶辊与摆轴之间通过一摆杆连接且与所述收卷轴31相互作用压实极片10。在本实施例中，开卷机构1与加热机构2之间设置有第一接带机构4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片中频开卷加热系统，其特征在于，包括开卷机构、加热机构及收卷机构，所述开卷机构、所述加热机构及所述收卷机构依次排列，/n所述加热机构包括辊轴组件和若干中频加热模块，所述辊轴组件包括若干辊轴，极片经过若干所述辊轴，若干所述中频加热模块设置在所述极片经过若干所述辊轴的路径上，所述极片经过若干所述中频加热模块加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片中频开卷加热系统，其特征在于，包括开卷机构、加热机构及收卷机构，所述开卷机构、所述加热机构及所述收卷机构依次排列，
所述加热机构包括辊轴组件和若干中频加热模块，所述辊轴组件包括若干辊轴，极片经过若干所述辊轴，若干所述中频加热模块设置在所述极片经过若干所述辊轴的路径上，所述极片经过若干所述中频加热模块加热。


2.根据权利要求1所述的锂电池极片中频开卷加热系统，其特征在于，所述开卷机构包括开卷轴及开卷电机，所述开卷电机与所述开卷轴转动连接并驱动所述开卷轴旋转。


3.根据权利要求2所述的锂电池极片中频开卷加热系统，其特征在于，所述收卷机构包括收卷轴及收卷电机，所述收卷电机与所述收卷轴连接并驱动所述收卷轴旋转。


4.根据权利要求3所述的锂电池极片中频开卷加热系统，其特征在于，所述开卷轴和所述收卷轴均包括一端开口的中空轴体，所述中空轴体侧面相对位置设置有限位孔，所述限位孔内安设有胀紧块，相对的所述胀紧块内侧为楔形面，所述胀紧块与所述中空轴体弹性连接，所述中空轴体内设置有顶杆，所述顶杆对应所述胀紧块的位置设置有楔形推块，所述顶杆朝内的一端与所述中空轴体封闭端面内侧弹性连接。


5.根据权利要求3所述的锂电池极片中频开卷加...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏一娇，
申请(专利权)人：广东坤川实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44