一种胶带废料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料加工的技术领域，特别是涉及一种胶带废料粉碎装置，其降低投放难度，提高投放效率，降低使用局限性；包括第一处理室、第一电机和第一减速机，第一处理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，四组支柱的底端均设置有垫块，第一处理室的内部设置有工作腔，工作腔内设置有定刀，第一电机的底端与第一处理室的顶端连接，第一电机的左部输出端与第一减速机的右部输入端连接；还包括底板、第二处理室、第二电机和第二减速机，第二处理室的底端与底板的顶端连接，第二处理室的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有投放口，并且投放口与腔室相通，腔室的右端设置有多组开口，并且多组开口与腔室相通。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带废料粉碎装置
本技术涉及塑料加工的
，特别是涉及一种胶带废料粉碎装置。
技术介绍
众所周知，胶带废料粉碎装置是一种用于胶带废料粉碎的辅助装置，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的胶带废料粉碎装置包括第一处理室、第一电机和第一减速机，第一处理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，四组支柱的底端均设置有垫块，第一处理室的内部设置有工作腔，工作腔内设置有定刀，第一电机的底端与第一处理室的顶端连接，第一电机的左部输出端与第一减速机的右部输入端连接，第一减速机的底部输出端设置有第一转轴，第一转轴上设置有动刀，并且动刀位于第一处理室的工作腔内，工作腔的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与工作腔相通，下开口的底端设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管，出料管上设置有阀门；现有的胶带废料粉碎装置使用时，首先关闭阀门，然后通过第一处理室的上开口向第一处理室的工作腔内投入胶带废料，之后打开第一电机，第一电机通过第一减速机带动第一转轴和动刀旋转，在动刀和定刀的作用下，对废料进行粉碎，之后打开阀门，粉碎后的废料通过出料斗和出料管排出；现有的胶带废料粉碎装置使用中发现，废料投放较为困难，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种降低投放难度，提高投放效率，降低使用局限性的一种胶带废料粉碎装置。本技术的一种胶带废料粉碎装置，包括第一处理室、第一电机和第一减速机，第一处理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，四组支柱的底端均设置有垫块，第一处理室的内部设置有工作腔，工作腔内设置有定刀，第一电机的底端与第一处理室的顶端连接，第一电机的左部输出端与第一减速机的右部输入端连接，第一减速机的底部输出端设置有第一转轴，第一转轴上设置有动刀，并且动刀位于第一处理室的工作腔内，工作腔的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与工作腔相通，下开口的底端设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管，出料管上设置有阀门；还包括底板、第二处理室、第二电机和第二减速机，第二处理室的底端与底板的顶端连接，第二处理室的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有投放口，并且投放口与腔室相通，腔室的右端设置有多组开口，并且多组开口与腔室相通，第二电机的底端与底板的顶端连接，第二电机的右部输出端与第二减速机的左部输入端连接，第二减速机的右部输出端设置有第二转轴，第二转轴上设置有输送叶，并且输送叶位于第二处理室腔室的内部，第二处理室腔室开口的右端设置有输料斗，输料斗的右部输入端连通设置有输料管，输料管的输出端穿过第一处理室的上开口并伸入至第一处理室的工作腔内。本技术的一种胶带废料粉碎装置，还包括四组第一螺纹杆，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管，四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的底端内部，四组第一螺纹杆的底端均设置有第一托块。本技术的一种胶带废料粉碎装置，还包括第三电机，第三电机的顶端与出料斗的左端连接，第三电机的左部输出端设置有偏心轮。本技术的一种胶带废料粉碎装置，还包括保护罩，保护罩固定套装在偏心轮的外侧。本技术的一种胶带废料粉碎装置，还包括收纳桶，收纳桶放置于出料管的底端下侧。本技术的一种胶带废料粉碎装置，收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。本技术的一种胶带废料粉碎装置，还包括四组第二螺纹杆，收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，四组第二螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端均设置有第二托块。本技术的一种胶带废料粉碎装置，收纳桶的左端上侧设置有把手。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过第二处理室的投放口向第二处理室的腔室内部投入胶带废料，然后打开第二电机，第二电机通过第二减速机带动第二转轴和输送叶旋转，对废料进行输送，之后通过输料斗和输料管将废料输送至第一处理室的工作腔内，从而提高废料的投放效率，降低投入难度，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大结构示意图；图3是图1中B部局部放大结构示意图；图4是图1中C部局部放大结构示意图；附图中标记：1、第一处理室；2、支柱；3、垫块；4、定刀；5、第一电机；6、第一减速机；7、第一转轴；8、动刀；9、出料斗；10、出料管；11、阀门；12、底板；13、第二处理室；14、第二电机；15、第二减速机；16、第二转轴；17、输送叶；18、输料斗；19、输料管；20、第一螺纹管；21、第一螺纹杆；22、第一托块；23、第三电机；24、偏心轮；25、保护罩；26、收纳桶；27、万向轮；28、第二螺纹管；29、第二螺纹杆；30、第二托块；31、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种胶带废料粉碎装置，包括第一处理室1、第一电机5和第一减速机6，第一处理室1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱2，四组支柱2的底端均设置有垫块3，第一处理室1的内部设置有工作腔，工作腔内设置有定刀4，第一电机5的底端与第一处理室1的顶端连接，第一电机5的左部输出端与第一减速机6的右部输入端连接，第一减速机6的底部输出端设置有第一转轴7，第一转轴7上设置有动刀8，并且动刀8位于第一处理室1的工作腔内，工作腔的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与工作腔相通，下开口的底端设置有出料斗9，出料斗9的底端连通设置有出料管10，出料管10上设置有阀门11；还包括底板12、第二处理室13、第二电机14和第二减速机15，第二处理室13的底端与底板12的顶端连接，第二处理室13的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有投放口，并且投放口与腔室相通，腔室的右端设置有多组开口，并且多组开口与腔室相通，第二电机14的底端与底板12的顶端连接，第二电机14的右部输出端与第二减速机15的左部输入端连接，第二减速机15的右部输出端设置有第二转轴16，第二转轴16上设置有输送叶17，并且输送叶17位于第二处理室13腔室的内部，第二处理室13腔室开口的右端设置有输料斗18，输料斗18的右部输入端连通设置有输料管19，输料管19的输出端穿过第一处理室1的上开口并伸入至第一处理室1的工作腔内；首先通过第二处理室的投放口向第二处理室的腔室内部投入胶带废料，然后打开第二电机，第二电机通过第二减速机带动第二转轴和输送叶旋转，对废料进行输送，之后通过输料斗和输料管将废料输送至第一处理室的工作腔内，从而提高废料的投放效率，降低投入难度，降低使用局限性。本技术的一种胶带废料粉碎装置，还包括四组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带废料粉碎装置，包括第一处理室(1)、第一电机(5)和第一减速机(6)，第一处理室(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱(2)，四组支柱(2)的底端均设置有垫块(3)，第一处理室(1)的内部设置有工作腔，工作腔内设置有定刀(4)，第一电机(5)的底端与第一处理室(1)的顶端连接，第一电机(5)的左部输出端与第一减速机(6)的右部输入端连接，第一减速机(6)的底部输出端设置有第一转轴(7)，第一转轴(7)上设置有动刀(8)，并且动刀(8)位于第一处理室(1)的工作腔内，工作腔的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与工作腔相通，下开口的底端设置有出料斗(9)，出料斗(9)的底端连通设置有出料管(10)，出料管(10)上设置有阀门(11)；其特征在于，还包括底板(12)、第二处理室(13)、第二电机(14)和第二减速机(15)，第二处理室(13)的底端与底板(12)的顶端连接，第二处理室(13)的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有投放口，并且投放口与腔室相通，腔室的右端设置有多组开口，并且多组开口与腔室相通，第二电机(14)的底端与底板(12)的顶端连接，第二电机(14)的右部输出端与第二减速机(15)的左部输入端连接，第二减速机(15)的右部输出端设置有第二转轴(16)，第二转轴(16)上设置有输送叶(17)，并且输送叶(17)位于第二处理室(13)腔室的内部，第二处理室(13)腔室开口的右端设置有输料斗(18)，输料斗(18)的右部输入端连通设置有输料管(19)，输料管(19)的输出端穿过第一处理室(1)的上开口并伸入至第一处理室(1)的工作腔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶带废料粉碎装置，包括第一处理室(1)、第一电机(5)和第一减速机(6)，第一处理室(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱(2)，四组支柱(2)的底端均设置有垫块(3)，第一处理室(1)的内部设置有工作腔，工作腔内设置有定刀(4)，第一电机(5)的底端与第一处理室(1)的顶端连接，第一电机(5)的左部输出端与第一减速机(6)的右部输入端连接，第一减速机(6)的底部输出端设置有第一转轴(7)，第一转轴(7)上设置有动刀(8)，并且动刀(8)位于第一处理室(1)的工作腔内，工作腔的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与工作腔相通，下开口的底端设置有出料斗(9)，出料斗(9)的底端连通设置有出料管(10)，出料管(10)上设置有阀门(11)；其特征在于，还包括底板(12)、第二处理室(13)、第二电机(14)和第二减速机(15)，第二处理室(13)的底端与底板(12)的顶端连接，第二处理室(13)的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有投放口，并且投放口与腔室相通，腔室的右端设置有多组开口，并且多组开口与腔室相通，第二电机(14)的底端与底板(12)的顶端连接，第二电机(14)的右部输出端与第二减速机(15)的左部输入端连接，第二减速机(15)的右部输出端设置有第二转轴(16)，第二转轴(16)上设置有输送叶(17)，并且输送叶(17)位于第二处理室(13)腔室的内部，第二处理室(13)腔室开口的右端设置有输料斗(18)，输料斗(18)的右部输入端连通设置有输料管(19)，输料管(19)的输出端穿过第一处理室(1)的上开口并伸入至第一处理室(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡燕良，匡盛栋，江祥军，
申请(专利权)人：苏州云裳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32