一种混凝土搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌设备，其特征在于：包括机架、搅拌筒、电机、主动轮、从动轮、传送带、主动锥齿轮、从动锥齿轮、搅拌轴、搅拌桨；所述搅拌筒固定在机架上部，该搅拌筒内中心位置设有隔水套；所述隔水套内可转动地安装所述搅拌轴；所述电机输出端与主动轮连接，该主动轮通过传送带与从动轮连接，该主动锥齿轮与从动轮同轴连接，该从动锥齿轮固套在所述搅拌轴下端且与所述主动锥齿轮啮合；所述搅拌桨位于所述搅拌筒内且固定安装在所述搅拌轴上端。本实用新型专利技术可防止搅拌轴上附着混凝土，提高工作的可靠性和稳定性，可延长使用寿命并降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌设备
本技术属于一种混凝土搅拌设备。
技术介绍
现有的搅拌设备的搅拌轴与混凝土会直接接触，存在混凝土在的搅拌轴上干结，启动难度大，容易卡死，同时存在笨重，同时增加阻力，不利于节能，另外去除非常麻烦，同时大大地影响搅拌性能的工作可靠性和稳定性，也会降低使用寿命且噪音大。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本技术提供了一种混凝土搅拌设备。为实现上述目的，本技术提供了一种混凝土搅拌设备，其特征在于：包括机架(1)、搅拌筒(10)、电机(2)、主动轮(3)、从动轮(4)、传送带(5)、主动锥齿轮(6)、从动锥齿轮(7)、搅拌轴(8)、搅拌桨(9)；所述搅拌筒(10)固定在机架(1)上部，该搅拌筒(10)内中心位置设有隔水套(11)；所述隔水套(11)内可转动地安装所述搅拌轴(8)；所述电机(2)输出端与主动轮(3)连接，该主动轮(3)通过传送带(5)与从动轮(4)连接，该主动锥齿轮(6)与从动轮(4)同轴连接，该从动锥齿轮(7)固套在所述搅拌轴(8)下端且与所述主动锥齿轮(6)啮合；所述搅拌桨(9)位于所述搅拌筒(10)内且固定安装在所述搅拌轴(8)上端。进一步地，所述搅拌轴(8)上端盖套并固定有密封盖(12)，该搅拌桨(9)与该密封盖(12)固定连接，该密封盖(12)与隔水套(11)上端之间通过密封圈(13)密封。进一步地，所述搅拌轴(8)通过轴承(14)可转动地安装在所述隔水套(11)内。进一步地，所述轴承(14)具有两个且分别安装在所述隔水套(11)内两端。本技术有益效果：第一，本技术由于搅拌轴在搅拌筒内转动工作时被所述隔水套安全隔开而不会与混凝土接触，因此可保证该搅拌轴的长期稳定和可靠工作，不会受到搅拌筒内混凝土干结影响，避免混凝土在搅拌前的清理工作，同时不会存在混凝土停机后干结而卡死不能转动的问题；第二，本技术由于搅拌轴通过轴承可转动地安装在所述隔水套内，该搅拌轴和隔水套之间通过轴承可转动连接，具有摩擦力小，转动精度高，转动阻力小等有点，既可保证该搅拌轴转动稳定性，并延长使用寿命，同时也噪音低并节约电能；第三，本技术由于所述搅拌轴上端盖套并固定有密封盖，该搅拌桨与该密封盖固定连接，该密封盖与隔水套上端之间通过密封圈密封，这样可防止混凝土超过最高工作位而混凝土进入所述隔水套内与搅拌轴接触，可提高防护等级，同时避免操作不当而造成的影响；另外在正常位搅拌时，也能防止搅拌飞溅混凝土进入所述隔水套内与搅拌轴接触。附图说明图1是本技术的主视剖面图。图2是图1中A处放大图。图3是图1中B处放大图。图4是本技术的立体图。图5是本技术(不含机架和搅拌筒时)的立体图。图6是隔水套与搅拌筒固定一体时的剖面图。图7是隔水套与搅拌筒固定一体时的立体图。图8是搅拌桨的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：实施例：参见图1-8，一种混凝土搅拌设备，其包括机架1、搅拌筒10、电机2、主动轮3、从动轮4、传送带5、主动锥齿轮6、从动锥齿轮7、搅拌轴8、搅拌桨9；所述搅拌筒10固定在机架1上部，该搅拌筒10内中心位置设有隔水套11。优选地，所述隔水套11穿设在所述搅拌筒10内中心底部并相互焊接固定密封。所述隔水套11内可转动地安装所述搅拌轴8。所述电机2输出端与主动轮3连接，该主动轮3通过传送带5与从动轮4连接，该主动锥齿轮6与从动轮4同轴连接，该从动锥齿轮7固套在所述搅拌轴8下端且与所述主动锥齿轮6啮合；所述搅拌桨9位于所述搅拌筒10内且固定安装在所述搅拌轴8上端。进一步地，所述搅拌轴8上端盖套并固定有密封盖12，该搅拌桨9与该密封盖12固定连接，该密封盖12与隔水套11上端之间通过密封圈13密封。可防止混凝土超过最高工作位而混凝土进入所述隔水套11内与搅拌轴8接触，可提高防护等级，同时避免操作不当而造成的影响；另外在正常位搅拌时，也能防止搅拌飞溅混凝土进入所述隔水套内与搅拌轴接触。优选地，该密封圈13内孔为台阶孔，该台阶孔同时与隔水套11上端和搅拌轴8上端接触。这样可实现多层密封，可提高防水等级。进一步地，所述搅拌轴8通过轴承14可转动地安装在所述隔水套11内。由于搅拌轴8和隔水套11之间通过轴承14可转动连接，摩擦力小，转动精度高，转动阻力小，既可保证该搅拌轴8转动稳定性，并延长使用寿命，同时也噪音低并节约电能。进一步地，所述轴承14具有两个且分别安装在所述隔水套11内两端。该搅拌轴8两侧精密传动，可保证该搅拌轴8转动时的同轴度，提高搅拌工作的稳定性和可靠性，同时可避免偏心而振动噪音增大问题。可参见图1、4和5，当启动电机2工作时，该电机2带动主动轮3转动，该主动轮3通过传送带5带动从动轮4转动，该从动轮4和主动锥齿轮6同轴转动，该主动锥齿轮6带动该从动锥齿轮7转动，该搅拌轴8和从动锥齿轮7同轴转动，该搅拌轴8带动搅拌桨9在搅拌筒10内转动，以实现该搅拌桨9搅拌工作。由于当该搅拌桨9旋转搅拌时，该搅拌轴8与搅拌筒10混凝土之间被所述隔水套11安全隔开而实现保护，因此可防止搅拌轴上附着混凝土，提高工作的可靠性和稳定性，并延长使用寿命且降低噪音。本技术的工作特点和效果分析如下：第一，本技术由于搅拌轴8在搅拌筒10内转动工作时被所述隔水套11安全隔开而不会与混凝土接触，因此可保证该搅拌轴8的长期稳定和可靠工作，不会受到搅拌筒10内混凝土干结影响，避免混凝土在搅拌前的清理工作，同时不会存在混凝土停机后干结而卡死不能转动的问题；第二，本技术由于搅拌轴通过轴承可转动地安装在所述隔水套11内，该搅拌轴和隔水套之间通过轴承可转动连接，具有摩擦力小，转动精度高，转动阻力小等有点，既可保证该搅拌轴8转动稳定性，并延长使用寿命，同时也噪音低并节约电能；第三，本技术由于所述搅拌轴上端盖套并固定有密封盖，该搅拌桨与该密封盖固定连接，该密封盖与隔水套上端之间通过密封圈密封，这样可防止混凝土超过最高工作位而混凝土进入所述隔水套内与搅拌轴接触，可提高防护等级，同时避免操作不当而造成的影响；另外在正常位搅拌时，也能防止搅拌飞溅混凝土进入所述隔水套内与搅拌轴接触。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌设备，其特征在于：包括机架(1)、搅拌筒(10)、电机(2)、主动轮(3)、从动轮(4)、传送带(5)、主动锥齿轮(6)、从动锥齿轮(7)、搅拌轴(8)、搅拌桨(9)；/n所述搅拌筒(10)固定在机架(1)上部，该搅拌筒(10)内中心位置设有隔水套(11)；/n所述隔水套(11)内可转动地安装所述搅拌轴(8)；/n所述电机(2)输出端与主动轮(3)连接，该主动轮(3)通过传送带(5)与从动轮(4)连接，该主动锥齿轮(6)与从动轮(4)同轴连接，该从动锥齿轮(7)固套在所述搅拌轴(8)下端且与所述主动锥齿轮(6)啮合；/n所述搅拌桨(9)位于所述搅拌筒(10)内且固定安装在所述搅拌轴(8)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌设备，其特征在于：包括机架(1)、搅拌筒(10)、电机(2)、主动轮(3)、从动轮(4)、传送带(5)、主动锥齿轮(6)、从动锥齿轮(7)、搅拌轴(8)、搅拌桨(9)；
所述搅拌筒(10)固定在机架(1)上部，该搅拌筒(10)内中心位置设有隔水套(11)；
所述隔水套(11)内可转动地安装所述搅拌轴(8)；
所述电机(2)输出端与主动轮(3)连接，该主动轮(3)通过传送带(5)与从动轮(4)连接，该主动锥齿轮(6)与从动轮(4)同轴连接，该从动锥齿轮(7)固套在所述搅拌轴(8)下端且与所述主动锥齿轮(6)啮合；
所述搅拌桨(9)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦泽海，任小红，杨开轩，
申请(专利权)人：重庆永固新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50