一种防污染钢纤维混凝土生产机构制造技术

技术编号:25599166 阅读:13 留言:0更新日期:2020-09-11 23:56
本实用新型专利技术涉及钢纤维混凝土生产技术领域,且公开了一种防污染钢纤维混凝土生产机构,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的内部固定连接有搅拌扇叶,所述搅拌机本体底部的右侧固定连接有搅拌机电机,所述搅拌机本体的顶部固定连接有第一传输管道。该防污染钢纤维混凝土生产机构,通过在搅拌机的底部设置振动机,在振动机的内部设置废料分离区和混凝土成形区,利用筛网将这两个区域分开,在需要搅拌时,开动振动机底部的脉冲电磁铁使得振动机做垂直方向振动,搅拌完成的钢纤维混凝土流动到废料分离区,其中纤维结团的部分被筛网所阻挡顺着排废管排到废料箱中处理,未结团的部分通过筛网传递到混凝土箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种防污染钢纤维混凝土生产机构
本技术涉及钢纤维混凝土生产
,具体为一种防污染钢纤维混凝土生产机构。
技术介绍
钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料,这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成,显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能,具有较好的延性,纤维的增强效果主要取决于基体强度,纤维的长径比,纤维的体积率,纤维与基体间的粘结强度,以及纤维在基体中的分布和取向的影响,普通钢纤维混凝土的纤维体积率在1%-2%之间,较之普通混凝土,抗拉强度提高40%-80%,抗弯强度提高60%-120%,抗剪强度提高50%一100%,抗压强度提高幅度较小,一般在0-25%之间,但抗压韧性却大幅度提高。为保证钢纤维混凝土混合料的搅拌质量,通常采用先干后湿的拌和工艺,根据拌和物的粘聚性、均匀性及强度稳定性试拌,搅拌时可能会引起纤维结团,一旦发现有纤维结团,就必须剔除掉,防止因此影响混凝土的质量,机器搅拌混凝土时通常会因为震动而带来很大的噪音,无论对于工地还是厂房的施工会带来很大的影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种防污染钢纤维混凝土生产机构,具备节省人力、降低噪音等优点,解决了搅拌时可能会引起纤维结团,一旦发现有纤维结团,就必须剔除掉,防止因此影响混凝土的质量,机器搅拌混凝土时通常会因为震动而带来很大的噪音,无论对于工地还是厂房的施工会带来很大的影响的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防污染钢纤维混凝土生产机构,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的内部固定连接有搅拌扇叶,所述搅拌机本体底部的右侧固定连接有搅拌机电机,所述搅拌机本体的顶部固定连接有第一传输管道,所述第一传输管道的外部固定套接有抽料风机,所述第一传输管道远离搅拌机本体的一侧固定连接有储料器,所述搅拌机本体的底部固定连接有第二传输管道,所述第二传输管道的底部固定连接有帆布管道,所述帆布管道远离第二传输管道的一侧固定连接有振动机本体,所述振动机本体的内部设置有废料分离区,所述废料分离区的底部固定连接有筛网,所述筛网的底部设置有混凝土成形区。优选的,所述振动机本体的底部固定连接有脉冲电磁铁,所述脉冲电磁铁使振动机本体作垂直方向振动。优选的,所述振动机本体的底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离振动机本体的一侧固定连接有支撑柱。优选的,所述振动机本体的左侧固定连接有排废管,所述排废管远离振动机本体的一端固定安装有废料箱。优选的,所述振动机本体底部的左侧固定连接有混凝土传送管,所述混凝土传送管的底部固定安装有混凝土箱。优选的,所述振动机本体的内部的中部开设有滑动轨道,所述滑动轨道内部与筛网相互适配。与现有技术相比,本技术提供了一种防污染钢纤维混凝土生产机构,具备以下有益效果:1、该防污染钢纤维混凝土生产机构,通过在搅拌机的底部设置振动机,在振动机的内部设置废料分离区和混凝土成形区,利用筛网将这两个区域分开,在需要搅拌时,开动振动机底部的脉冲电磁铁使得振动机做垂直方向振动,搅拌完成的钢纤维混凝土流动到废料分离区,其中纤维结团的部分被筛网所阻挡顺着排废管排到废料箱中处理,未结团的部分通过筛网传递到混凝土箱中。2、该防污染钢纤维混凝土生产机构,通过在搅拌机到振动机之间的管道中加设帆布管道,在振动机送连接的排废管和混凝土传送管均设置帆布管道,使得振动机的振动不会直接在管道中传递,降低噪音,同时在振动机与支撑柱相连接的部分设置弹簧,使得振动被弹簧抵消,不会影响支撑柱的稳定性。附图说明图1为本技术结构侧视剖视图;图2为本技术结构正视图;图3为本技术结构振动机本体示意图。其中:1、搅拌机本体;2、搅拌扇叶;3、搅拌机电机;4、第一传输管道;5、抽料风机;6、储料器;7、第二传输管道;8、帆布管道;9、振动机本体;10、废料分离区;11、筛网;12、混凝土成形区;13、滑动轨道;14、脉冲电磁铁;15、弹簧;16、支撑柱;17、排废管;18、废料箱;19、混凝土传送管;20、混凝土箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种防污染钢纤维混凝土生产机构,包括搅拌机本体1,搅拌机本体1的内部固定连接有搅拌扇叶2,搅拌机本体1底部的右侧固定连接有搅拌机电机3,搅拌机电机3控制搅拌扇叶2的运转速率,搅拌机本体1的顶部固定连接有第一传输管道4,第一传输管道4的外部固定套接有抽料风机5,抽料风机5将储料器6内部的混凝土等材料抽到搅拌机本体1内部,第一传输管道4远离搅拌机本体1的一侧固定连接有储料器6,搅拌机本体1的底部固定连接有第二传输管道7,第二传输管道7的底部固定连接有帆布管道8,帆布管道8远离第二传输管道7的一侧固定连接有振动机本体9,振动机本体9向左侧倾斜,钢纤维混凝土被重力影响向振动机本体9的左侧底部运动,振动机本体9的底部固定连接有脉冲电磁铁14,脉冲电磁铁14使振动机本体9作垂直方向振动,振动机本体9的底部固定连接有弹簧15,弹簧15远离振动机本体9的一侧固定连接有支撑柱16,支撑柱16的数量为四个,呈口字型分布在振动机本体9的底部,振动机本体9的左侧固定连接有排废管17,排废管17远离振动机本体9的一端固定安装有废料箱18,振动机本体9底部的左侧固定连接有混凝土传送管19,混凝土传送管19的底部固定安装有混凝土箱20,与振动机本体9相连接的管道均设置有帆布管道8,以此减少在振动机本体9振动时与周边管道相互的撞击,提升机器使用寿命,同时降低了运转时发出的噪音,振动机本体9的内部的中部开设有滑动轨道13,滑动轨道13内部与筛网11相互适配,筛网11能够按照相应的钢纤维混凝土材料更换网眼的大小,需要更换时可以通过滑动轨道13抽出,振动机本体9的内部设置有废料分离区10,具有纤维结团现象的混凝土被筛网组隔在废料分离区10,废料分离区10的底部固定连接有筛网11,筛网11的底部设置有混凝土成形区12,成形的钢纤维混凝土通过此处排出。在使用时,开动抽料风机5将储料器6中的混凝土等材料沿着第一传输管道4传输到搅拌机本体1内部,利用搅拌扇叶2混合完成后,通过第二传输管道7与帆布管道8进入到振动机本体9中,打开脉冲电磁铁14带动振动机本体9开始振动,搅拌完成后的钢纤维混凝土在振动机本体9内部振动,具有纤维结团现象的混凝土被筛网11阻隔,停留在废料分离区10,经过排废管17排放到废料箱18中,完全混合的钢纤维混凝土透过筛网11经过混凝土传送管19排放到混凝土箱20中,振动机本体9所发出的振动被周围连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污染钢纤维混凝土生产机构,包括搅拌机本体(1),其特征在于:所述搅拌机本体(1)的内部固定连接有搅拌扇叶(2),所述搅拌机本体(1)底部的右侧固定连接有搅拌机电机(3),所述搅拌机本体(1)的顶部固定连接有第一传输管道(4),所述第一传输管道(4)的外部固定套接有抽料风机(5),所述第一传输管道(4)远离搅拌机本体(1)的一侧固定连接有储料器(6),所述搅拌机本体(1)的底部固定连接有第二传输管道(7),所述第二传输管道(7)的底部固定连接有帆布管道(8),所述帆布管道(8)远离第二传输管道(7)的一侧固定连接有振动机本体(9),所述振动机本体(9)的内部设置有废料分离区(10),所述废料分离区(10)的底部固定连接有筛网(11),所述筛网(11)的底部设置有混凝土成形区(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防污染钢纤维混凝土生产机构,包括搅拌机本体(1),其特征在于:所述搅拌机本体(1)的内部固定连接有搅拌扇叶(2),所述搅拌机本体(1)底部的右侧固定连接有搅拌机电机(3),所述搅拌机本体(1)的顶部固定连接有第一传输管道(4),所述第一传输管道(4)的外部固定套接有抽料风机(5),所述第一传输管道(4)远离搅拌机本体(1)的一侧固定连接有储料器(6),所述搅拌机本体(1)的底部固定连接有第二传输管道(7),所述第二传输管道(7)的底部固定连接有帆布管道(8),所述帆布管道(8)远离第二传输管道(7)的一侧固定连接有振动机本体(9),所述振动机本体(9)的内部设置有废料分离区(10),所述废料分离区(10)的底部固定连接有筛网(11),所述筛网(11)的底部设置有混凝土成形区(12)。


2.根据权利要求1所述的一种防污染钢纤维混凝土生产机构,其特征在于:所述振动机本体(9)的底部固定连接有脉冲电磁铁(14),所述脉冲电磁铁(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢二雷
申请(专利权)人:南京扬子混凝土制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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