一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备，包括底座，所述底座上方左侧固定连接有一电机，所述电机上固定装有开关，所述电机右方设置有主动轴，所述主动轴外固定连接有轴壳，所述电机右方固定连接有左固定板，所述搅拌室右侧固定连接有右固定板，所述搅拌室内上方设置有两个开口，且左侧开口为主进料口、右侧开口为副进料口，所述搅拌室内垂直设置有一从动轴，所述从动轴与主动轴之间通过齿轮组的啮合转动连接，所述从动轴上固定连接有套筒，所述套筒固定连接着搅拌杆，所述搅拌杆远离套筒的一头固定连接有轴套，所述轴套一侧连接有搅拌叶片。本实用新型专利技术中，在搅拌室内加用了三组搅拌叶片，增大了搅动面积，减小原料下落的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备
本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备。
技术介绍
建筑工程砌块缝隙用水泥浆和预应力混凝土施工中应力的钢筋实施灌注水泥浆作业用水泥浆要求比较高，砌块缝隙用水泥浆和灌注水泥浆除了要满足一定的水灰比，必需要混合均匀。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。其中砖是建筑过程中必不可少的建筑用材，在制砖生产过程中，因为其材料特殊，往往要对其进行配料，然后搅拌、凝固、切块等工序，在搅拌时，因为其工程量大，所以现在采用机械类的搅拌机对其进行搅拌。现有的水泥搅拌混合设备由搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成，电动机连接搅拌筒内的竖轴，竖轴上设有搅拌叶片。但现有的搅拌混合设备因其结构所限，搅拌室内的搅拌叶片在搅拌室内存在工作盲区，使得水泥浆不能进行充分的、均匀的搅拌，故无法满足施工规范的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备，包括底座，所述底座上方左侧固定连接有一电机，所述电机上固定装有开关，所述电机右方设置有主动轴，所述主动轴外固定连接有轴壳，所述电机右方固定连接有左固定板，所述左固定板右侧固定连接有搅拌室，所述搅拌室右侧固定连接有右固定板，所述搅拌室内上方设置有两个开口，且左侧开口为主进料口、右侧开口为副进料口，所述搅拌室内垂直设置有一从动轴，所述从动轴与主动轴之间通过齿轮组的啮合转动连接，所述从动轴上固定连接有套筒，所述套筒固定连接着搅拌杆，所述搅拌杆远离套筒的一头固定连接有轴套，所述轴套一侧连接有搅拌叶片。作为上述技术方案的进一步描述：所述主进料口、副进料口及出料口上均设有阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述轴套为环状结构且内含钢珠，与搅拌叶片之间转动连接且相较于从动轴转速较慢。作为上述技术方案的进一步描述：所述左固定板与右固定板为相对而言且左固定板与右固定板之间为一体的半环状水泥板，下端固定在底座上。作为上述技术方案的进一步描述：所述轴壳须经过脱模剂处理以保证表面粗糙度。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌叶片与水平方向呈四十五度夹角。作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮组的齿轮均为内啮合齿轮，啮合面不暴露在搅拌室内。本技术具有如下有益效果：1、本技术在搅拌室顶部设置进料口，不仅可以增大原料的进料速度，同时可以使原料在搅拌室内停留更多时间，使原料得到充分搅拌。2、本技术在搅拌室内加用了三组搅拌杆与搅拌叶片，同时搅拌叶片自身也可以围绕搅拌杆产生转动，增大了搅动面积，减小了原料下落的速度，使搅拌更加充分。3、本技术中搅拌叶片与水平方向呈四十五度夹角，增大了原料与搅拌叶片之间的接触面积，进而得以充分搅拌。4、本技术中采用了多进料口的结构，使不同种原料可以同时进入搅拌室中，同时可以根据原料之间的配比控制进料口的阀门控制原料之间的混合。附图说明图1为本技术提出的一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备的侧视图；图2为本技术提出的一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备的俯视图；图3为本技术提出的一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备的搅拌叶片示意图。图例说明：1、底座；2、电机；3、开关；4、轴壳；5、左固定板；6、主动轴；7、从动轴；8、齿轮组；9、出料口；10、搅拌室；11、右固定板；12、搅拌叶片；13、套筒；14、主进料口；15、副进料口；16、搅拌杆；17、轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备，包括底座1，其特征在于：底座1上方左侧固定连接有一电机2，电机2上固定装有开关3，电机2右方设置有主动轴6，主动轴6外固定连接有轴壳4，电机2右方固定连接有左固定板5，左固定板5右侧固定连接有搅拌室10，搅拌室10右侧固定连接有右固定板11，搅拌室10内上方开有两口且左侧开口为主进料口14、右侧开口为副进料口15，搅拌室10内垂直设置有一从动轴7，从动轴7与主动轴6之间通过齿轮组8的啮合转动连接，从动轴7上固定连接有套筒13，套筒13固定连接着搅拌杆16，搅拌杆16远离套筒13的一头固定连接有轴套17，轴套17一侧连接有搅拌叶片12。主进料口14、副进料口15及出料口9上均设有阀门，轴套17为环状结构且内含钢珠，与搅拌叶片12之间转动连接且相较于从动轴7转速较慢，左固定板5与右固定板11为相对而言且左固定板5与右固定板11之间为一体的半环状水泥板，下端固定在底座1上，轴壳4须经过脱模剂处理以保证表面粗糙度，搅拌叶片12与水平方向呈四十五度夹角，齿轮组8的齿轮均为内啮合齿轮，啮合面不暴露在搅拌室10内。工作原理：1、开始搅拌之前，首先打开电机上的开关，电机开始工作。在电机作用下，主传动轴转动，带动主传动轴末端的齿轮转动，主传动轴上的齿轮通过啮合进而带动从动轴转动。2、通过控制主、从副进料口的阀门开关，由主、副进料口向下方搅拌室内加入需要搅拌的原料，同时，通过控制阀门的大小、加料的速度，对不同原料进行一定的配比。3、从动轴转动下，带动从动轴上固连的套筒转动，套筒上的转动杆随着从动轴一起转动。4、此时，转动杆杆端的轴套带动转动叶片转动，对由上方下落的原料进行搅拌。但是，由于轴套的内部结构，其转速相较于从动轴稍慢，这在一定程度上减缓了原料下落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方左侧固定连接有一电机（2），所述电机（2）上固定装有开关（3），所述电机（2）右方设置有主动轴（6），所述主动轴（6）外固定连接有轴壳（4），所述电机（2）右方固定连接有左固定板（5），所述左固定板（5）右侧固定连接有搅拌室（10），所述搅拌室（10）右侧固定连接有右固定板（11），所述搅拌室（10）内上方设置有两个开口，且左侧开口为主进料口（14）、右侧开口为副进料口（15），所述搅拌室（10）内垂直设置有一从动轴（7），所述从动轴（7）与主动轴（6）之间通过齿轮组（8）的啮合转动连接，所述从动轴（7）上固定连接有套筒（13），所述套筒（13）固定连接着搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）远离套筒（13）的一头固定连接有轴套（17），所述轴套（17）一侧连接有搅拌叶片（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方左侧固定连接有一电机（2），所述电机（2）上固定装有开关（3），所述电机（2）右方设置有主动轴（6），所述主动轴（6）外固定连接有轴壳（4），所述电机（2）右方固定连接有左固定板（5），所述左固定板（5）右侧固定连接有搅拌室（10），所述搅拌室（10）右侧固定连接有右固定板（11），所述搅拌室（10）内上方设置有两个开口，且左侧开口为主进料口（14）、右侧开口为副进料口（15），所述搅拌室（10）内垂直设置有一从动轴（7），所述从动轴（7）与主动轴（6）之间通过齿轮组（8）的啮合转动连接，所述从动轴（7）上固定连接有套筒（13），所述套筒（13）固定连接着搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）远离套筒（13）的一头固定连接有轴套（17），所述轴套（17）一侧连接有搅拌叶片（12）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑行业用的砖块原料搅拌混合设备，其特征在于：所述主进料口（14）、副进料口（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海波，
申请(专利权)人：青岛瑞安建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37