水泥净浆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25599145 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-11 23:56
本实用新型专利技术涉及一种水泥净浆搅拌装置,包括底座、设置于所述底座上的立柱及设置于所述立柱上的箱体,所述箱体内设置有驱动机构,与所述驱动机构传动连接有传动机构,设置于所述传动机构下方且与所述传动机构固定连接的偏心座,所述偏心座下方安装有搅拌机构,所述传动机构包括蜗轮轴,所述蜗轮轴内部开设有空腔,所述空腔内设置有进水管,所述偏心座上设置有喷水口一和喷水口二。其具有能够对搅拌锅和搅拌叶进行清洗的优点。

【技术实现步骤摘要】
水泥净浆搅拌装置
本技术涉及混凝土试验设备
,具体涉及一种水泥净浆搅拌装置。
技术介绍
水泥净浆搅拌机是用来将水泥和水搅拌成均匀的试验用净浆,将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用,是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一。现有技术参考授权公告号为CN206066696U的中国技术专利公开了一种水泥净浆搅拌机的搅拌装置,包括双速电动机,所述双速电动机固定连接联接法兰,联接法兰与蜗轮轴活动连接,蜗轮轴上安装有蜗轮,蜗轮通过蜗杆轴与齿圈连接,内齿圈上设置有行星齿轮,空心叶片轴与行星齿轮的底端固定连接,空心叶片轴的中段开设有叶片轴开口,所述叶片轴开口下方安装有搅拌装置,搅拌装置下端安装有搅拌锅,搅拌锅底部安装有滑板。该技术专利使水泥净浆搅拌更加充分均匀,但存在以下不足:在该装置上不能直接进行清洗,需另外往搅拌锅中加水才能对搅拌锅和叶片轴进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水泥净浆搅拌装置,其具有能够对搅拌锅和搅拌叶进行清洗的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水泥净浆搅拌装置,包括底座、设置于所述底座上的立柱及设置于所述立柱上的箱体,所述箱体内设置有驱动机构,与所述驱动机构传动连接有传动机构,设置于所述传动机构下方且与所述传动机构固定连接的偏心座,所述偏心座下方安装有搅拌机构,所述传动机构包括蜗轮轴,所述蜗轮轴内部开设有空腔,所述空腔内设置有进水管,所述偏心座上设置有喷水口一和喷水口二。通过采用上述技术方案,进水管外接水源,水从喷水口一和喷水口二喷出,对搅拌机构进行清洗,方便了对搅拌机构的清洗。本技术进一步设置为:所述搅拌机构包括转动连接与所述偏心座上搅拌叶和设置与所述底座上的搅拌锅,所述喷水口一朝向所述搅拌锅喷水;所述喷水口二朝向所述搅拌叶喷水。通过采用上述技术方案,喷水口一朝向搅拌锅喷水,搅拌锅转动,可实现对搅拌锅四周进行清洗;喷水口二朝向搅拌叶喷水,搅拌叶转动,可实现对搅拌叶进行较为全面的清洗。本技术进一步设置为:所述喷水口一远离所述偏心座的开口上转动连接有喷头一;所述喷水口二远离所述偏心座的开口上转动连接有喷头二。通过采用上述技术方案,可根据需要旋转喷头对搅拌锅和搅拌叶进行多角度清洗,能够将搅拌锅和搅拌叶清洗得更加干净。本技术进一步设置为:所述喷水口一和所述喷水口二的进水口流通面积均大于各自的出水口流通面积。通过采用上述技术方案,因出水口流通面积小于进水口流通面积,当水流从喷水口一和喷水口二喷出时,会形成一定的水压,便于将搅拌机构冲洗干净。本技术进一步设置为:所述偏心座内固设有蓄水箱,所述蓄水箱设置于所述进水管下方并与进水管连通。通过采用上述技术方案,进水管中的水蓄积在蓄水箱中,对水流有一定的缓冲作用,减少了因水流速度过快,水流从进水管中溢出的情况发生。本技术进一步设置为:所述搅拌锅上设置有锅罩。通过采用上述技术方案,对搅拌锅和搅拌叶进行清洗前,用锅罩将搅拌锅上方罩住,搅拌锅和搅拌叶在转动的过程中进行清洗,减少水溅到工作台上。本技术进一步设置为:所述立柱上设置有导轨,所述导轨内设置有能够是上下移动的L形滑板。通过采用上述技术方案,通过移动滑板,可对搅拌锅的位置进行调节,便于对搅拌锅中水泥净浆的不同位置进行搅拌,使搅拌更加充分,同时使搅拌叶能够与不同高度的搅拌锅配合使用。本技术进一步设置为:所述搅拌锅的底端设置凸块,所述滑板上开设用于固定搅拌锅的容纳口,所述容纳口内壁设置与所述凸块配合使用的凹槽和供所述凸块滑动的滑槽,所述搅拌锅卡接于所述容纳口中。通过采用上述技术方案,可通过凸块与凹槽配合,将搅拌锅固定于容纳口中,旋转搅拌锅,也能容易地将搅拌锅从容纳口中取下,方便搅拌锅的拆装。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.水从喷水口一和喷水口二喷出,分别对搅拌锅和搅拌叶进行清洗,方便了对搅拌机构进行清洗。2.锅罩减少了清洗搅拌锅和搅拌叶的水流溅到工作台上,同时在搅拌水泥净浆的时候,罩上锅罩可减少水泥净浆洒落在工作台上,保持了工作台的洁净。附图说明图1为本技术的整体示意图;图2为图1沿A-A面的剖视图;图3为传动机构的爆炸图结构示意图;图4为显示锅罩和滑板的结构示意图。附图标记:1、底座;11、立柱;12、滑板;121、容纳口;2、驱动机构;3、传动机构;31、蜗轮轴;32、内齿圈;33、行星齿轮;4、搅拌机构、41、搅拌叶;42、搅拌锅;421、锅罩;422、凸块;5、箱体;51、固定件;6、偏心座;61、喷水口一;611、喷头一;62、喷水口二;621、喷头二;63、蓄水箱;7、进水管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种水泥净浆搅拌装置,参考图1和图2,包括底座1、通过立柱11固定于底座1上方的驱动机构2及固定连接于驱动机构2上的箱体5,箱体5内部安装有传动机构3,传动机构3包括通过轴承转动连接于箱体5上的蜗轮轴31,蜗轮轴31远离箱体5的一端固定连接有偏心座6,蜗轮轴31穿设于箱体5与偏心座6内部,偏心座6下方安装有搅拌机构4,搅拌机构4包括可拆卸安装于底座1上的搅拌锅42及转动连接于偏心座6上的搅拌叶41。将水泥净浆加入到搅拌锅42中,启动驱动机构2,通过传动机构3使偏心座6转动的同时搅拌叶41转动,对搅拌锅42中的水泥净浆进行搅拌。参考图2,蜗轮轴31内部开设有空腔,空腔内放置有进水管7,空腔外轮廓直径略大于进水管7外轮廓直径,进水管7穿设于箱体5与偏心座6内部,进水管7远离偏心座6的一端上设有螺纹,进水管7远离偏心座6的一端通过环形固定件51固定于箱体5上,固定件51与进水管7通过螺纹连接。参考图2和图3,传动机构3还包括内齿圈32,内齿圈32通过轴承与蜗轮轴31远离箱体5的一端固定连接,与内齿圈32啮合连接有行星齿轮33,在偏心座6内部固定安装有位于内齿圈32内的蓄水箱63,行星齿轮33运动轨迹的内轮廓直径大于蓄水箱63外轮廓直径。参考图2,进水管7远离箱体5的一端伸入蓄水箱63内部,蓄水箱63对从进水管7流进的水流起到一定的缓冲作用。蓄水箱63底部开设有喷水口一61和喷水口二62,喷水口一61与蜗轮轴31的中心轴线成一定夹角,喷水口一61远离蓄水箱63的开口上转动安装有喷头一611,喷头一611的喷水方向朝向搅拌锅42的内壁;喷水口二62与蜗轮轴31的中心轴线成一定夹角,喷水口二62远离蓄水箱63的开口上转动安装有喷头二621,喷头二621的喷水方向朝向搅拌叶41。喷水口一61和喷水口二62的进水口流通面积均大于各自的出水口流通面积,使得从喷水口一61和喷水口二62喷出的水流具有一定的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥净浆搅拌装置,包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的立柱(11)及设置于所述立柱(11)上的箱体(5),所述箱体(5)内设置有驱动机构(2),与所述驱动机构(2)传动连接有传动机构(3),设置于所述传动机构(3)下方且与所述传动机构(3)固定连接的偏心座(6),所述偏心座(6)下方安装有搅拌机构(4),其特征在于:所述传动机构(3)包括蜗轮轴(33),所述蜗轮轴(33)内部开设有空腔,所述空腔内设置有进水管(7),所述偏心座(6)上设置有喷水口一(61)和喷水口二(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥净浆搅拌装置,包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的立柱(11)及设置于所述立柱(11)上的箱体(5),所述箱体(5)内设置有驱动机构(2),与所述驱动机构(2)传动连接有传动机构(3),设置于所述传动机构(3)下方且与所述传动机构(3)固定连接的偏心座(6),所述偏心座(6)下方安装有搅拌机构(4),其特征在于:所述传动机构(3)包括蜗轮轴(33),所述蜗轮轴(33)内部开设有空腔,所述空腔内设置有进水管(7),所述偏心座(6)上设置有喷水口一(61)和喷水口二(62)。


2.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括转动连接于所述偏心座(6)上的搅拌叶(41)和设置于所述底座(1)上的搅拌锅(42),所述喷水口一(61)朝向所述搅拌锅(42)喷水;所述喷水口二(62)朝向所述搅拌叶(41)喷水。


3.根据权利要求2所述的水泥净浆搅拌装置,其特征在于:所述喷水口一(61)远离所述偏心座(6)的开口上转动连接有喷头一(611);所述喷水口二(62)远离所述偏心座(6)的开口上转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭勉志张海龙段绪峰王强冉际忠陈政
申请(专利权)人:冀东水泥重庆混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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