一种粉状砂浆搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉状砂浆搅拌设备，包括底座、壳体、支撑柱、进料管、出料管、电动阀门、第一搅拌机构、第二搅拌机构和清料机构，所述底座的底端左右两侧均对称设置有立柱，所述壳体可固定安装在底座的顶端右侧，所述支撑柱可固定安装在底座与壳体的内侧，所述进料管可固定安装在壳体的顶端左侧。该粉状砂浆搅拌设备设置有清料机构，可以将出料管内壁残留的砂浆清理挂掉，避免砂浆出料装袋的质量出现误差，大大提高了砂浆出料装袋的合格率，而且，该装置可以对砂浆进行二次搅拌，使其搅拌的更加均匀，不仅提高了搅拌的效率，而且也保证搅拌后产品的质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状砂浆搅拌设备
本技术涉及建筑施工搅拌设备
，具体为一种粉状砂浆搅拌设备。
技术介绍
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。目前，现有的砂浆搅拌设备在出料时，由于出料口处并未设备任何的清料机构，以至于在出料完毕后，出料口处或多或少的仍会残留一些砂浆，残留的砂浆使得出料装袋的质量存在一定的误差，降低了出料装袋的合格率，并且，在砂浆搅拌的过程中，易出现搅拌不匀的现象，搅拌效率低且影响产品的质量，因此，基于以上缺点，现推出一种粉状砂浆搅拌设备来对此进行改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉状砂浆搅拌设备，可以解决上述
技术介绍
中提出的出料口残留砂浆降低出料装袋的合格率以及砂浆搅拌不匀的记住问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉状砂浆搅拌设备，包括底座，所述底座的底端左右两侧均对称设置有立柱；壳体，可固定安装在所述底座的顶端右侧；支撑柱，可固定安装在所述底座与所述壳体的内侧；进料管，可固定安装在所述壳体的顶端左侧；出料管，可固定安装在所述壳体的右侧底端；电动阀门，可装配在所述出料管的右侧；还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构和清料机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构分别装配在所述壳体的一侧，所述清料机构装配在所述出料管的一侧。优选的，所述第一搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的右侧螺钉连接在所述壳体的左侧顶端，所述第一电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有螺旋输送杆的一端，且螺旋输送杆的另一端延伸进所述壳体的内腔。优选的，所述进料管的位置设置在所述螺旋输送杆的顶端。优选的，所述第二搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的底端螺钉连接在所述壳体的顶端右侧，所述第二电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有转杆的一端，且转杆的另一端延伸进所述壳体的内腔，所述转杆的外壁顶端过盈配合有连接杆，所述连接杆的底端左右两侧均对称设置有第一刮板，所述转杆的外壁左右两侧从上至下均设置有搅拌棒。优选的，所述第一刮板的外侧与所述壳体的内壁之间相距0.1cm。优选的，所述多个搅拌棒的长度各不相同。优选的，所述清料机构包括滑槽，所述滑槽开设在所述出料管的内腔圆周，所述滑槽的内腔内嵌有滑块的内腔，所述滑块的内侧设置有内筒，所述内筒的外壁圆周均设置有齿牙，所述出料管的内腔安装有第二刮板的一端，所述第二刮板的另一端延伸进所述内筒的内腔且贴合在其内壁设置，所述出料管的外壁螺钉连接有第三电机，所述第三电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆，所述圆杆的外壁过盈配合有齿轮，所述齿轮的外壁延伸进所述出料管的内腔且与齿牙相啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉状砂浆搅拌设备，通过第一电机可带动螺旋输送杆转动，从而可将进料管进入壳体内腔的砂浆进行初步搅拌，并输送至壳体的内腔右侧，通过第二电机和转杆之间的配合，从而可带动连接杆、第一刮板和搅拌棒一起转动，转动的第一刮板可将壳体内壁挂附的砂浆刮掉，避免留有残留，而转动的搅拌棒可对初次搅拌后的砂浆进行二次搅拌，通过第三电机、圆杆、齿轮和齿牙之间的配合，从而可以带动内筒转动，通过第二刮板可以将转动的内筒的内壁挂附残留的砂浆刮掉，该装置设置有清料机构，可以将出料管内壁残留的砂浆清理挂掉，避免砂浆出料装袋的质量出现误差，大大提高了砂浆出料装袋的合格率，而且，该装置可以对砂浆进行二次搅拌，使其搅拌的更加均匀，不仅提高了搅拌的效率，而且也保证搅拌后产品的质量，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的结构示意图。图中：1、底座，2、壳体，3、支撑柱，4、进料管，5、出料管，6、电动阀门，7、第一搅拌机构，71、第一电机，72、螺旋输送杆，8、第二搅拌机构，81、第二电机，82、转杆，83、连接杆，84、第一刮板，85、搅拌棒，9、清料机构，91、滑槽，92、滑块，93、内筒，94、齿牙，95、第二刮板，96、第三电机，97、圆杆，98、齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粉状砂浆搅拌设备，包括底座1、壳体2、支撑柱3、进料管4、出料管5、电动阀门6、第一搅拌机构7、第二搅拌机构8和清料机构9，底座1的底端左右两侧均对称设置有立柱，壳体2可固定安装在底座1的顶端右侧，支撑柱3可固定安装在底座1与壳体2的内侧，进料管4可固定安装在壳体2的顶端左侧，出料管5可固定安装在壳体2的右侧底端，电动阀门6可装配在出料管5的右侧，通过电动阀门6可以控制砂浆是否进行出料作业，第一搅拌机构7和第二搅拌机构8分别装配在壳体2的一侧，清料机构9装配在出料管5的一侧。作为优选方案，更进一步的，第一搅拌机构7包括第一电机71，第一电机71的右侧螺钉连接在壳体2的左侧顶端，第一电机71的右侧输出端通过联轴器锁紧有螺旋输送杆72的一端，且螺旋输送杆72的另一端延伸进壳体2的内腔，接通第一电机71的外接电源，开启第一电机71，第一电机71会带动螺旋输送杆72转动，转动的螺旋输送杆72会将倒入壳体2内腔的砂浆进行初次搅拌并向右输送至壳体2的内腔右侧。作为优选方案，更进一步的，进料管4的位置设置在螺旋输送杆72的顶端，从而明确了进料管4的位置，保证砂浆从进料管4倒入后可与螺旋输送杆72相接触。作为优选方案，更进一步的，第二搅拌机构8包括第二电机81，第二电机81的底端螺钉连接在壳体2的顶端右侧，第二电机81的下表面输出端通过联轴器锁紧有转杆82的一端，且转杆82的另一端延伸进壳体2的内腔，转杆82的外壁顶端过盈配合有连接杆83，连接杆83的底端左右两侧均对称设置有第一刮板84，转杆82的外壁左右两侧从上至下均设置有搅拌棒85，接通第二电机81的外接电源，开启第二电机81，第二电机81会带动转杆82、连接杆83、第一刮板84和搅拌棒85进行转动，转动的搅拌棒85会对砂浆进行二次搅拌，使其搅拌的更加均匀，而转动的第一刮板84会将壳体2内壁挂附的砂浆刮掉，避免留有残留。作为优选方案，更进一步的，第一刮板84的外侧与壳体2的内壁之间相距0.1cm，从而明确了第一刮板84与壳体2之间的位置关系。作为优选方案，更进一步的，多个搅拌棒85的长度各不相同，长度不同的搅拌棒85可以在搅拌砂浆的时候，其搅拌效果更好。作为优选方案，更进一步的，清料机构9包括滑槽91，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状砂浆搅拌设备，其特征在于：包括/n底座（1），所述底座（1）的底端左右两侧均对称设置有立柱；/n壳体（2），可固定安装在所述底座（1）的顶端右侧；/n支撑柱（3），可固定安装在所述底座（1）与所述壳体（2）的内侧；/n进料管（4），可固定安装在所述壳体（2）的顶端左侧；/n出料管（5），可固定安装在所述壳体（2）的右侧底端；/n电动阀门（6），可装配在所述出料管（5）的右侧；/n还包括第一搅拌机构（7）、第二搅拌机构（8）和清料机构（9），所述第一搅拌机构（7）和第二搅拌机构（8）分别装配在所述壳体（2）的一侧，所述清料机构（9）装配在所述出料管（5）的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉状砂浆搅拌设备，其特征在于：包括
底座（1），所述底座（1）的底端左右两侧均对称设置有立柱；
壳体（2），可固定安装在所述底座（1）的顶端右侧；
支撑柱（3），可固定安装在所述底座（1）与所述壳体（2）的内侧；
进料管（4），可固定安装在所述壳体（2）的顶端左侧；
出料管（5），可固定安装在所述壳体（2）的右侧底端；
电动阀门（6），可装配在所述出料管（5）的右侧；
还包括第一搅拌机构（7）、第二搅拌机构（8）和清料机构（9），所述第一搅拌机构（7）和第二搅拌机构（8）分别装配在所述壳体（2）的一侧，所述清料机构（9）装配在所述出料管（5）的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种粉状砂浆搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌机构（7）包括第一电机（71），所述第一电机（71）的右侧螺钉连接在所述壳体（2）的左侧顶端，所述第一电机（71）的右侧输出端通过联轴器锁紧有螺旋输送杆（72）的一端，且螺旋输送杆（72）的另一端延伸进所述壳体（2）的内腔。


3.根据权利要求2所述的一种粉状砂浆搅拌设备，其特征在于：所述进料管（4）的位置设置在所述螺旋输送杆（72）的顶端。


4.根据权利要求1所述的一种粉状砂浆搅拌设备，其特征在于：所述第二搅拌机构（8）包括第二电机（81），所述第二电机（81）的底端螺钉连接在所述壳体（2）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永涛，张军亭，张占杰，
申请(专利权)人：许昌恒瑞建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41