一种废弃混凝土回收筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废弃混凝土回收筛分装置，包括：筛分主体；第一支撑柱，筛分主体的底端后部沿水平方向设置有两根第一支撑柱的一端；第二支撑柱，筛分主体的底端前部沿水平方向设置有两根第二支撑柱的一端；底座，所述两根第一支撑柱和两根第二支撑柱的另一端设置有底座；进料口，筛分主体的顶端设置有进料口的一端，所述进料口的另一端延伸进筛分主体的内腔；出料口，筛分主体的前端沿上下方向开设有三个出料口；回收槽，所述回收槽的数量为三个，三个所述回收槽分别设置在筛分主体的前端外壁。该废弃混凝土回收筛分装置，通过过滤网将混凝土、碎石块和砂块分三层回收；通过清理机构可以对装置内壁进行清洁，方便清理，使用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土回收筛分装置
本技术涉及混凝土回收
，具体为一种废弃混凝土回收筛分装置。
技术介绍
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；在建筑完工之后，会有很多废弃的混凝土需要处理，大多时候这些混凝土均被统一回收，但是混凝土中掺杂着碎石块和砂块，统一回收会对混凝土的质量有所降低，目前很多的回收装置对混凝土的筛分处理不到位，而且混凝土经常会附带污水，容易将装置内壁粘附上水泥煤灰等结合物，不便于清理，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废弃混凝土回收筛分装置，以至少解决现有技术的废弃混凝土回收筛分装置分层回收和清理内壁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃混凝土回收筛分装置，包括：筛分主体；第一支撑柱，所述筛分主体的底端后部沿水平方向设置有两根第一支撑柱的一端；第二支撑柱，所述筛分主体的底端前部沿水平方向设置有两根第二支撑柱的一端；底座，所述两根第一支撑柱和两根第二支撑柱的另一端设置有底座；进料口，所述筛分主体的顶端设置有进料口的一端，所述进料口的另一端延伸进筛分主体的内腔；出料口，所述筛分主体的前端沿上下方向开设有三个出料口；回收槽，所述回收槽的数量为三个，三个所述回收槽分别设置在筛分主体的前端外壁，具体位于三个所述出料口的底端；回收管，所述回收管的数量为三个，三个所述回收管分别设置在三个回收槽的底端；第一出料滑道，所述进料口的另一端设置有第一出料滑道的一端；第二出料滑道，所述第二出料滑道设置在筛分主体的内腔，具体位于所述第一出料滑道的下端；第三出料滑道，所述第三出料滑道设置在筛分主体的内腔，具体位于所述第二出料滑道的下端；第一过滤网，所述第一出料滑道的滑道面可拆卸安装有多个第一过滤网；第二过滤网，所述第二出料滑道的滑道面可拆卸安装有多个第二过滤网；清理机构，所述筛分主体的内腔两端内壁沿前后方向等距设置有多个清理机构。优选的，所述清理机构包括：固定壳；第一齿轮，所述固定壳的顶部之间转动连接有第一齿轮；转块，所述固定壳的顶端前部转动连接有转块，所述转块和第一齿轮通过同一根转轴连接；清理杆，所述转块的顶端设置有清理杆；往复块，所述固定壳的中腔滑动连接有往复块；转动轴，所述转动轴的一端转动连接在固定壳的前端中部；第二齿轮，所述转动轴的另一端延伸进固定壳的中腔，并过盈配合有第二齿轮的中心孔；电机，所述转动轴的另一端延伸出固定壳的后端，并通过联轴器锁紧有电机的输出端。优选的，三个所述出料口的内端滑道面均设置有搅拌器。优选的，所述第一出料滑道、第二出料滑道和第三出料滑道的另一端分别设置在三个出料口的底端。优选的，所述往复块的上下两端的上下两侧均设置有凸块，所述第一齿轮与顶端凸块相啮合，所述第二齿轮与内侧凸块相啮合。优选的，所述第一过滤网可过滤碎石块和砂块，所述第二过滤网可过滤砂块。工作时，将废弃混凝土倒入进料口，通过第一过滤网，碎石块和砂块掉入第二出料滑道，通过第二过滤网，使砂块掉入第三出料滑道，通过搅拌器进行搅拌后通过回收槽和回收管进行各自的回收；通过电机带动转动轴进行转动，带动第二齿轮转动，带动往复块精选往复移动，带动第一齿轮往复转动，带动转块和清理杆对内壁进行清理，使用性强。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废弃混凝土回收筛分装置，将混凝土倒入装置中，通过过滤网将混凝土、碎石块和砂块分三层回收；通过清理机构可以对装置内壁进行清洁，方便清理，通过搅拌器进行搅拌，防止在出料口堵塞，使用性强。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为图1的筛分剖切示意图；图3为图1的清理机构示意图。图中：1、筛分主体，2、第一支撑柱，3、第二支撑柱，4、底座，5、进料口，6、出料口，7、回收槽，8、回收管，9、第一出料滑道，10、第二出料滑道，11、第三出料滑道，12、第一过滤网，13、第二过滤网，14、清理机构，15、搅拌器，141、固定壳，142、第一齿轮，143、转块，144、清理杆，145、往复块，146、转动轴，147、第二齿轮，148、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废弃混凝土回收筛分装置，包括：筛分主体1，第一支撑柱2，第二支撑柱3，底座4，进料口5，出料口6，回收槽7，回收管8，第一出料滑道9，第二出料滑道10，第三出料滑道11，第一过滤网12，第二过滤网13，清理机构14，筛分主体1的底端后部沿水平方向设置有两根第一支撑柱2的一端；筛分主体1的底端前部沿水平方向设置有两根第二支撑柱3的一端；两根第一支撑柱2和两根第二支撑柱3的另一端设置有底座4；筛分主体1的顶端设置有进料口5的一端，进料口5的另一端延伸进筛分主体1的内腔；筛分主体1的前端沿上下方向开设有三个出料口6；回收槽7的数量为三个，三个回收槽7分别设置在筛分主体1的前端外壁，具体位于三个出料口6的底端；回收管8的数量为三个，三个回收管8分别设置在三个回收槽7的底端；进料口5的另一端设置有第一出料滑道9的一端；第二出料滑道10设置在筛分主体1的内腔，具体位于第一出料滑道9的下端；第三出料滑道11设置在筛分主体1的内腔，具体位于第二出料滑道10的下端；第一出料滑道9的滑道面可拆卸安装有多个第一过滤网12；第二出料滑道10的滑道面可拆卸安装有多个第二过滤网13；筛分主体1的内腔两端内壁沿前后方向等距设置有多个清理机构14。清理机构14包括：固定壳141，第一齿轮142，转块143，清理杆144，往复块145，转动轴146，第二齿轮147，电机148，固定壳141的顶部之间转动连接有第一齿轮142；固定壳141的顶端前部转动连接有转块143，转块143和第一齿轮142通过同一根转轴连接；转块143的顶端设置有清理杆144；固定壳141的中腔滑动连接有往复块145；转动轴146的一端转动连接在固定壳141的前端中部；转动轴146的另一端延伸进固定壳141的中腔，并过盈配合有第二齿轮147的中心孔；转动轴146的另一端延伸出固定壳141的后端，并通过联轴器锁紧有电机148的输出端。三个出料口6的内端滑道面均设置有搅拌器15，第一出料滑道9、第二出料滑道10和第三出料滑道11的另一端分别设置在三个出料口6的底端，往复块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃混凝土回收筛分装置，其特征在于，包括：/n筛分主体（1）；/n第一支撑柱（2），所述筛分主体（1）的底端后部沿水平方向设置有两根第一支撑柱（2）的一端；/n第二支撑柱（3），所述筛分主体（1）的底端前部沿水平方向设置有两根第二支撑柱（3）的一端；/n底座（4），所述两根第一支撑柱（2）和两根第二支撑柱（3）的另一端设置有底座（4）；/n进料口（5），所述筛分主体（1）的顶端设置有进料口（5）的一端，所述进料口（5）的另一端延伸进筛分主体（1）的内腔；/n出料口（6），所述筛分主体（1）的前端沿上下方向开设有三个出料口（6）；/n回收槽（7），所述回收槽（7）的数量为三个，三个所述回收槽（7）分别设置在筛分主体（1）的前端外壁，具体位于三个所述出料口（6）的底端；/n回收管（8），所述回收管（8）的数量为三个，三个所述回收管（8）分别设置在三个回收槽（7）的底端；/n第一出料滑道（9），所述进料口（5）的另一端设置有第一出料滑道（9）的一端；/n第二出料滑道（10），所述第二出料滑道（10）设置在筛分主体（1）的内腔，具体位于所述第一出料滑道（9）的下端；/n第三出料滑道（11），所述第三出料滑道（11）设置在筛分主体（1）的内腔，具体位于所述第二出料滑道（10）的下端；/n第一过滤网（12），所述第一出料滑道（9）的滑道面可拆卸安装有多个第一过滤网（12）；/n第二过滤网（13），所述第二出料滑道（10）的滑道面可拆卸安装有多个第二过滤网（13）；/n清理机构（14），所述筛分主体（1）的内腔两端内壁沿前后方向等距设置有多个清理机构（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土回收筛分装置，其特征在于，包括：
筛分主体（1）；
第一支撑柱（2），所述筛分主体（1）的底端后部沿水平方向设置有两根第一支撑柱（2）的一端；
第二支撑柱（3），所述筛分主体（1）的底端前部沿水平方向设置有两根第二支撑柱（3）的一端；
底座（4），所述两根第一支撑柱（2）和两根第二支撑柱（3）的另一端设置有底座（4）；
进料口（5），所述筛分主体（1）的顶端设置有进料口（5）的一端，所述进料口（5）的另一端延伸进筛分主体（1）的内腔；
出料口（6），所述筛分主体（1）的前端沿上下方向开设有三个出料口（6）；
回收槽（7），所述回收槽（7）的数量为三个，三个所述回收槽（7）分别设置在筛分主体（1）的前端外壁，具体位于三个所述出料口（6）的底端；
回收管（8），所述回收管（8）的数量为三个，三个所述回收管（8）分别设置在三个回收槽（7）的底端；
第一出料滑道（9），所述进料口（5）的另一端设置有第一出料滑道（9）的一端；
第二出料滑道（10），所述第二出料滑道（10）设置在筛分主体（1）的内腔，具体位于所述第一出料滑道（9）的下端；
第三出料滑道（11），所述第三出料滑道（11）设置在筛分主体（1）的内腔，具体位于所述第二出料滑道（10）的下端；
第一过滤网（12），所述第一出料滑道（9）的滑道面可拆卸安装有多个第一过滤网（12）；
第二过滤网（13），所述第二出料滑道（10）的滑道面可拆卸安装有多个第二过滤网（13）；
清理机构（14），所述筛分主体（1）的内腔两端内壁沿前后方向等距设置有多个清理机构（14）。


2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收筛分装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军亭，宋玉多，许博通，
申请(专利权)人：许昌恒瑞建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41