本实用新型专利技术公开了一种防腐片材表面抛光装置，包括配重座、支撑座和驱动座，所述配重座上半部的中心挖设有调节槽，调节槽的底部开设有两组对称且截面呈T形的滑动轨道，调节槽内设有与滑动轨道连接的调节机构，所述调节机构的顶部设有四组固定机构，四组所述固定机构的内周之间设有置于支撑座顶部的片材，所述配重座顶部靠近调节槽的两侧均与截面呈U形的支撑座的底部固定焊接，所述支撑座的顶部安装有直线电机，所述直线电机的移动部与截面呈L形的驱动座的内周固定焊接，所述驱动座的底部和顶部分别设有适配的驱动机构和除尘机构。该防腐片材表面抛光装置，能够适应不同尺寸的片材，同时能够减少对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐片材表面抛光装置
本技术属于防腐片材加工设备
，具体涉及一种防腐片材表面抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。现阶段，防腐片材在生产和加工的过程中需要对其表面进行抛光处理，现有的防腐片材表面抛光装置，不能很好地使用不同尺寸的片材，同时在使用的过程中容易对环境造成污染。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种防腐片材表面抛光装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防腐片材表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐片材表面抛光装置，包括配重座、支撑座和驱动座，所述配重座上半部的中心挖设有调节槽，调节槽的底部开设有两组对称且截面呈T形的滑动轨道，调节槽内设有与滑动轨道连接的调节机构，所述调节机构的顶部设有四组呈矩形阵列分布的固定机构，四组所述固定机构的内周之间设有置于支撑座顶部的片材，所述配重座顶部靠近调节槽的两侧均与截面呈U形的支撑座的底部固定焊接，所述支撑座的顶部安装有直线电机，所述直线电机的移动部与截面呈L形的驱动座的内周固定焊接，所述驱动座的底部和顶部分别设有适配的驱动机构和除尘机构。优选的，所述调节机构包括气缸和调节座，所述气缸设有两组且呈对称分布，所述气缸的底座与配重座的侧面固定焊接，所述气缸的驱动端贯穿配重座且与置于调节槽内的调节座的侧面固定焊接，所述调节座的外周与调节槽的内周相适配，所述调节座的底部固定焊接有两组与滑动轨道滑动连接的调节块，所述调节座的顶部钻设有多组呈矩形阵列分布的调节孔。优选的，所述固定机构包括固定板、固定杆和固定座，所述固定板中心钻设的固定孔内螺纹连接有固定杆，所述固定杆的顶端和底端的外周分别与固定阀和固定轴承座的内圈固定焊接，固定轴承座的底部固定焊接有限位块，所述固定板的外周与截面呈L形的固定座焊接，所述固定座两侧的下半部均固定焊接有固定块，固定块中心钻设的通孔内设有与调节机构的调节座顶部钻设的调节孔螺纹连接的限位螺栓。优选的，所述驱动机构包括驱动板、伸缩杆和驱动电机，所述驱动板的顶部与两组对称的伸缩杆的驱动端固定焊接，所述伸缩杆的固定端与驱动座的底部固定焊接，所述驱动板顶部的中心固定焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿驱动板且通过联轴器与转轴连接，转轴的底端安装有抛光轮。优选的，所述除尘机构包括除尘箱和风机，所述除尘箱的底部与驱动座顶部挖设的置物槽榫接，所述除尘箱的顶部安装有风机，所述风机的进气口和出气口均通过固定螺栓安装有进气管和与除尘箱连通的出气管，进气管远离风机的底端通过接头安装有集尘罩，进气管的外周通过卡箍与驱动座和驱动机构的驱动板的侧面连接，出气管远离风机的一端置于除尘箱内部盛放的水液的液面以下。本技术的技术效果和优点：该防腐片材表面抛光装置，通过调节限位螺栓所处的调节孔的位置，调节四组固定座之间的距离，使片材的四组边角分别对应的固定座的内周相适配，从而根据片材的长度和宽度进行调节并限位，同时通过转动固定阀，使固定杆旋转，带动限位块向下移动，调节限位块与调节座之间的距离，从而根据片材的厚度进行调节并限位，适应不同尺寸的片材；通过伸缩杆的工作，带动驱动板向下移动，调节抛光轮与片材之间的距离，并通过驱动电机的工作，带动抛光轮旋转对片材进行抛光处理，同时通过直线电机的工作，带动驱动座移动，从而根据需要抛光的横向位置调节抛光轮所处的位置，并通过气缸的工作，带动调节座移动调节，从而根据需要的抛光纵向位置进行调节；通过风机的工作，使抛光过程中产生的粉尘由集尘罩收集，并通过进气管和出气管输送至除尘箱内，并与除尘箱内的水液混合，从而减少对环境的污染，该防腐片材表面抛光装置，能够适应不同尺寸的片材，同时能够减少对环境的污染。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的固定机构的结构示意图。图中：1配重座、2支撑座、3驱动座、4调节机构、5固定机构、6直线电机、7驱动机构、8除尘机构、9气缸、10调节座、11固定板、12固定杆、13固定座、14驱动板、15伸缩杆、16驱动电机、17除尘箱、18风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种防腐片材表面抛光装置，包括配重座1、支撑座2和驱动座3，所述配重座1上半部的中心挖设有调节槽，调节槽的底部开设有两组对称且截面呈T形的滑动轨道，调节槽内设有与滑动轨道连接的调节机构4，所述调节机构4的顶部设有四组呈矩形阵列分布的固定机构5，四组所述固定机构5的内周之间设有置于支撑座2顶部的片材，所述配重座1顶部靠近调节槽的两侧均与截面呈U形的支撑座2的底部固定焊接，所述支撑座2的顶部安装有直线电机6，直线电机6可选为深圳市博奥自动化设备有限公司生产的BO-126型电机，直线电机6、气缸9、伸缩杆16、驱动电机16和风机18均带有开关且与外部的驱动电源电性连接，可通过安装PLC控制器进行调控，PLC控制器可选为西门子S7-300型PLC控制器，所述直线电机6的移动部与截面呈L形的驱动座3的内周固定焊接，通过直线电机6的工作，带动驱动座3移动，从而根据需要抛光的横向位置调节抛光轮所处的位置，所述驱动座3的底部和顶部分别设有适配的驱动机构7和除尘机构8。具体的，所述调节机构4包括气缸9和调节座10，气缸9可选为河北乔达环保科技有限公司生产的SC80型气缸，所述气缸9设有两组且呈对称分布，所述气缸9的底座与配重座1的侧面固定焊接，所述气缸9的驱动端贯穿配重座1且与置于调节槽内的调节座10的侧面固定焊接，所述调节座10的外周与调节槽的内周相适配，所述调节座10的底部固定焊接有两组与滑动轨道滑动连接的调节块，所述调节座10的顶部钻设有多组呈矩形阵列分布的调节孔，通过气缸9的工作，带动调节座10移动调节，从而根据需要的抛光纵向位置进行调节。具体的，所述固定机构5包括固定板11、固定杆12和固定座13，所述固定板11中心钻设的固定孔内螺纹连接有固定杆12，所述固定杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防腐片材表面抛光装置，包括配重座(1)、支撑座(2)和驱动座(3)，其特征在于：所述配重座(1)上半部的中心挖设有调节槽，调节槽的底部开设有两组对称且截面呈T形的滑动轨道，调节槽内设有与滑动轨道连接的调节机构(4)，所述调节机构(4)的顶部设有四组呈矩形阵列分布的固定机构(5)，四组所述固定机构(5)的内周之间设有置于支撑座(2)顶部的片材，所述配重座(1)顶部靠近调节槽的两侧均与截面呈U形的支撑座(2)的底部固定焊接，所述支撑座(2)的顶部安装有直线电机(6)，所述直线电机(6)的移动部与截面呈L形的驱动座(3)的内周固定焊接，所述驱动座(3)的底部和顶部分别设有适配的驱动机构(7)和除尘机构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防腐片材表面抛光装置，包括配重座(1)、支撑座(2)和驱动座(3)，其特征在于：所述配重座(1)上半部的中心挖设有调节槽，调节槽的底部开设有两组对称且截面呈T形的滑动轨道，调节槽内设有与滑动轨道连接的调节机构(4)，所述调节机构(4)的顶部设有四组呈矩形阵列分布的固定机构(5)，四组所述固定机构(5)的内周之间设有置于支撑座(2)顶部的片材，所述配重座(1)顶部靠近调节槽的两侧均与截面呈U形的支撑座(2)的底部固定焊接，所述支撑座(2)的顶部安装有直线电机(6)，所述直线电机(6)的移动部与截面呈L形的驱动座(3)的内周固定焊接，所述驱动座(3)的底部和顶部分别设有适配的驱动机构(7)和除尘机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐片材表面抛光装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括气缸(9)和调节座(10)，所述气缸(9)设有两组且呈对称分布，所述气缸(9)的底座与配重座(1)的侧面固定焊接，所述气缸(9)的驱动端贯穿配重座(1)且与置于调节槽内的调节座(10)的侧面固定焊接，所述调节座(10)的外周与调节槽的内周相适配，所述调节座(10)的底部固定焊接有两组与滑动轨道滑动连接的调节块，所述调节座(10)的顶部钻设有多组呈矩形阵列分布的调节孔。
3.根据权利要求1所述的一种防腐片材表面抛光装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定板(11)、固定杆(12)和固定座(13)，所述固定板(11)中心钻设的固定孔内螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张瑞萍，
类型：新型
国别省市：福建;35
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