一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置制造方法及图纸

一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置，包括定位架、定位尺、手柄、水平尺、后吸座和侧吸座，定位尺上下平行设置在定位架的左端，手柄设置在定位架的前部，水平尺设置在定位架前面上部，后吸座上下对称设置在定位架的上面和下面的中部，侧吸座上下对称设置在定位架的上面和下面的右端；本实用新型专利技术采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置通过在定位架的上部和下部设置后吸座和侧吸座，并配合定位尺和水平尺的使用，有效的实现了对加强筋板在锡槽外侧的定位和固定，保证的筋板间距一致，垂直误差小，焊接质量好，给工作人员带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置
本技术涉及浮法玻璃生产设备领域，特别涉及一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置。
技术介绍
电子级浮法玻璃是电子设备大量使用的一种玻璃，浮法玻璃以其高质量、低价格的优势占据主要的电子设备市场；浮法玻璃是通过将半熔化状态下的玻璃薄板从一个熔化的锡槽内浮法通过，使玻璃得到高质量的平面度，从而提高玻璃的整体质量；玻璃所通过的锡槽为钢板制成的“U”形槽，锡槽的侧板在折弯成型后需要在外侧焊接大量的加强筋板进行加固，保证锡槽在使用过程中不至于发生高温变形，现在的加强筋板焊接通常是工作人员根据经验进行定位焊接，焊接出的加强筋板间距不一、筋板垂直度差，焊接后外观质量差，需要工作人员花费大量时间对其进行校正和修磨；因此需要一种装置来解决现有浮法玻璃锡槽外侧加强筋板焊接时间距不一、垂直度差和焊接后外观质量差的问题。
技术实现思路
本技术提出一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置，用于解决现有浮法玻璃锡槽外侧加强筋板焊接时间距不一、垂直度差和焊接后外观质量差的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置，包括定位架、定位尺、手柄、水平尺、后吸座和侧吸座，定位尺上下平行设置在定位架的左端，手柄设置在定位架的前部，水平尺设置在定位架前面上部，后吸座上下对称设置在定位架的上面和下面的中部，侧吸座上下对称设置在定位架的上面和下面的右端；所述的定位架为横向设置的“U”形架结构，定位架的开口向左，由上横管、下横管、竖管和磁吸安装板构成，上横管和下横管为上下平行的矩形管，竖管垂直设置在上横管和下横管之间的右端，磁吸安装板上下平行分别设置在上横管和下横管的右端；上横管的上面和下横管的下面左侧设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺丝，锁紧螺纹孔的右侧设置有磁吸螺纹孔。所述的磁吸安装板为矩形板结构，磁吸安装板的外侧分别与上横管的上面和下横管的下面平齐，磁吸安装板上均匀设置有安装通孔。所述的定位尺为横向的矩形杆，定位尺的前面横向设置有长度刻度尺，定位尺的左端为圆弧面，定位尺的外侧分别与定位架的上横管和下横管内孔间隙配合安装。所述的后吸座为横向设置磁吸面向后的磁吸座，后吸座的通过螺栓与上横管和下横管的磁吸螺纹孔对应连接，后吸座的后面与定位架的后面平齐。所述的侧吸座为纵向设置磁吸面向右的磁吸座，侧吸座通过螺栓与定位架的磁吸安装板连接，侧吸座的磁吸面与定位架竖管的右面平齐。所述的水平尺为气泡式水平尺，水平尺的上面与定位架上面平行。所述的手柄为垂直设置的“U”形拉手，手柄的后端分别与定位架前面的上部和下部中间连接，手柄的中间设置有防滑套。本技术采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置通过在定位架的上部和下部设置后吸座和侧吸座，并配合定位尺和水平尺的使用，有效的实现了对加强筋板在锡槽外侧的定位和固定，保证的筋板间距一致，垂直误差小，焊接质量好，给工作人员带来便利。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1中定位架的结构示意图。图中：1、定位架，2、手柄，3、侧吸座，4、后吸座，5、水平尺，6、定位尺，7、锡槽侧板，8、加强筋板，9、锁紧螺丝，10、磁吸安装板，11、上横管，12、下横管，13、竖管。具体实施方式结合附图对本技术加以说明。如图1、图2、图3所示的一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置，包括定位架1、定位尺6、手柄2、水平尺5、后吸座4和侧吸座5，所述的定位架1为横向设置的“U”形架结构，定位架的开口向左，由上横管11、下横管12、竖管13和磁吸安装板10构成，上横管11和下横管12为上下平行的矩形管，竖管13垂直设置在上横管11和下横管12之间的右端，上横管11的上面和下横管12的下面左侧设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺丝9，锁紧螺纹孔的右侧设置有磁吸螺纹孔；所述的磁吸安装板10上下平行分别设置在上横管11和下横管12的右端，磁吸安装板10为矩形板结构，磁吸安装板10的外侧分别与上横管11的上面和下横管12的下面平齐，磁吸安装板10上均匀设置有安装通孔；所述的定位尺6上下平行设置在定位架1的左端，定位尺6为横向的矩形杆，定位尺6的前面横向设置有长度刻度尺，定位尺6的左端为圆弧面，定位尺6的外侧分别与定位架的上横管11和下横管12内孔间隙配合安装；所述的手柄2设置在定位架1的前部，手柄2为垂直设置的“U”形拉手，手柄2的后端分别与定位架1前面的上部和下部中间连接，手柄2的中间设置有防滑套；所述的水平尺5设置在定位架1前面上部，水平尺5为气泡式水平尺，水平尺5的上面与定位架1上面平行；所述的后吸座4上下对称设置在定位架1的上面和下面的中部，后吸座4为横向设置磁吸面向后的磁吸座，后吸座4的通过螺栓与上横管11和下横管12的磁吸螺纹孔对应连接，后吸座4的后面与定位架1的后面平齐；所述的侧吸座3上下对称设置在定位架1的上面和下面的右端，侧吸座3为纵向设置磁吸面向右的磁吸座，侧吸座3通过螺栓与定位架1的磁吸安装板10连接，侧吸座3的磁吸面与定位架1竖管的右面平齐。电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置使用时，将需要焊接到锡槽侧板7上的加强筋板8垂直放置到定位架1上侧吸座3的右侧，并使用于焊接的加强筋板8后面与定位架1后面平齐，旋转侧吸座3的磁吸旋钮将加强筋板8吸附在侧吸座的右面；之后调整定位尺6，根据定位尺6的长度刻度尺确定两个定位尺6的伸出长度，固定锁紧螺丝9，将定位尺6固定；之后将定位架1的后面放置到锡槽侧板7的前面，并将定位尺6的左端与左侧已经焊接在锡槽侧板7上的加强筋板右侧面接触，将需要焊接的加强筋板8上端与已经焊接后的加强筋板上端平齐，看水平尺6使定位架1上面水平，后旋转后吸座4的磁吸旋钮，使后吸座4吸附在锡槽侧板7上，完成对准备焊接的加强筋板8的焊接定位过程，之后就可以将加强筋板8准确的焊接到锡槽侧板7上。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置，包括定位架（1）、定位尺（6）、手柄（2）、水平尺（5）、后吸座（4）和侧吸座（3），其特征是：定位尺（6）上下平行设置在定位架（1）的左端，手柄（2）设置在定位架（1）的前部，水平尺（5）设置在定位架（1）前面上部，后吸座（4）上下对称设置在定位架（1）的上面和下面的中部，侧吸座（3）上下对称设置在定位架（1）的上面和下面的右端；所述的定位架（1）为横向设置的“U”形架结构，定位架（1）的开口向左，由上横管（11）、下横管（12）、竖管（13）和磁吸安装板（10）构成，上横管（11）和下横管（12）为上下平行的矩形管，竖管（13）垂直设置在上横管（11）和下横管（12）之间的右端，磁吸安装板（10）上下平行分别设置在上横管（11）和下横管（12）的右端；上横管（11）的上面和下横管（12）的下面左侧设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺丝（9），锁紧螺纹孔的右侧设置有磁吸螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置，包括定位架（1）、定位尺（6）、手柄（2）、水平尺（5）、后吸座（4）和侧吸座（3），其特征是：定位尺（6）上下平行设置在定位架（1）的左端，手柄（2）设置在定位架（1）的前部，水平尺（5）设置在定位架（1）前面上部，后吸座（4）上下对称设置在定位架（1）的上面和下面的中部，侧吸座（3）上下对称设置在定位架（1）的上面和下面的右端；所述的定位架（1）为横向设置的“U”形架结构，定位架（1）的开口向左，由上横管（11）、下横管（12）、竖管（13）和磁吸安装板（10）构成，上横管（11）和下横管（12）为上下平行的矩形管，竖管（13）垂直设置在上横管（11）和下横管（12）之间的右端，磁吸安装板（10）上下平行分别设置在上横管（11）和下横管（12）的右端；上横管（11）的上面和下横管（12）的下面左侧设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺丝（9），锁紧螺纹孔的右侧设置有磁吸螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板专用焊接定位装置，其特征是：所述的磁吸安装板（10）为矩形板结构，磁吸安装板（10）的外侧分别与上横管（11）的上面和下横管（12）的下面平齐，磁吸安装板（10）上均匀设置有安装通孔。


3.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃锡槽外加强筋板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建洛，赵济乐，刘涛涛，狄亚飞，温振营，
申请(专利权)人：洛阳豫安金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41