一种能够进行定量润滑的线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够进行定量润滑的线切割机床，包括机身，所述机身的上方设置有储丝筒和立柱，所述立柱上设置有上走线架和下走线架，所述机身上位于下走线架的下方设置有工作台和夹具，所述立柱的内部设置有防护机构和润滑装置，所述防护机构位于润滑装置的上方，所述机身的内部设置有传动辊轴。本实用新型专利技术所述的一种能够进行定量润滑的线切割机床，设置有防护机构，通过防护机构可以对电极丝进行防护，避免电极丝发生损坏而导致加工中断或者损坏的情况，保证电极丝不会断开，设置有润滑装置，通过润滑装置对电极丝进行润滑，在润滑电极丝的同时可以将电极丝上的加工残留的异物进行去除，比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种能够进行定量润滑的线切割机床
本技术涉及线切割机床领域，特别涉及一种能够进行定量润滑的线切割机床。
技术介绍
线切割机床是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。但是现有的线切割机床存在一定的弊端，线切割在在使用时电极丝容易断裂，使得加工中断，甚至会发生安全事故，还有电极丝一般润滑过程中可以定量加入润滑液，但是不能去除电极丝上的加工的异物，为此，我们提出一种能够进行定量润滑的线切割机床。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能够进行定量润滑的线切割机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种能够进行定量润滑的线切割机床，包括机身，所述机身的上方设置有储丝筒和立柱，所述立柱上设置有上走线架和下走线架，所述机身上位于下走线架的下方设置有工作台和夹具，所述立柱的内部设置有防护机构和润滑装置，所述防护机构位于润滑装置的上方，所述机身的内部设置有传动辊轴。优选的，所述防护机构包括固定槽、移动架、螺纹杆、电机、拉力检测器和第一辅助辊轴，所述立柱上设置有电机，所述立柱的内部位于电机的一侧设置有固定槽，所述电机的输出端位于固定槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有移动架，且移动架通过螺纹与螺纹杆相传动，所述移动架的一端设置有第一辅助辊轴，所述第一辅助辊轴和传动辊轴上缠绕有电极丝。优选的，所述润滑装置包括润滑箱、清理板、第二辅助辊轴、圆弧角和穿线孔，所述润滑箱的内部设置有第二辅助辊轴，所述润滑箱的内部位于第二辅助辊轴的上方设置有清理板，所述清理板的内部开设有两个穿线孔，所述穿线孔的底端均设置有圆弧角，所述圆弧角内贯穿有电极丝。优选的，所述储丝筒、传动辊轴、防护机构和润滑装置上均缠绕有电极丝。优选的，所述工作台的上方设置有夹具，所述下走线架位于夹具的中间位置，且夹具上夹持有工件，所述下走线架和上走线架上设置有导轮。优选的，所述工作台通过移动座与机身活动固定，所述立柱上设置有控制箱。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，设置有防护机构，通过防护机构可以对电极丝进行防护，避免电极丝发生损坏而导致加工中断或者损坏的情况，保证电极丝不会断开，设置有润滑装置，通过润滑装置对电极丝进行润滑，在润滑电极丝的同时可以将电极丝上的加工残留的异物进行去除，比较方便。附图说明图1是本技术一种能够进行定量润滑的线切割机床的整体结构示意图；图2是本技术一种能够进行定量润滑的线切割机床的立柱示意图；图3是本技术一种能够进行定量润滑的线切割机床的防护机构示意图；图4是本技术一种能够进行定量润滑的线切割机床的润滑装置示意图；图5是图4的A处放大图。图中：1、机身；2、储丝筒；3、立柱；4、控制箱；5、上走线架；6、导轮；7、下走线架；8、工作台；9、移动座；10、传动辊轴；11、防护机构；1101、固定槽；1102、移动架；1103、螺纹杆；1104、电机；1105、拉力检测器；1106、第一辅助辊轴；12、润滑装置；1201、润滑箱；1202、清理板；1203、第二辅助辊轴；1204、圆弧角；1205、穿线孔；13、夹具。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种能够进行定量润滑的线切割机床，包括机身1，机身1的上方设置有储丝筒2和立柱3，立柱3上设置有上走线架5和下走线架7，机身1上位于下走线架7的下方设置有工作台8和夹具13，立柱3的内部设置有防护机构11和润滑装置12，防护机构11位于润滑装置12的上方，机身1的内部设置有传动辊轴10；防护机构11包括固定槽1101、移动架1102、螺纹杆1103、电机1104、拉力检测器1105和第一辅助辊轴1106，立柱3上设置有电机1104，立柱3的内部位于电机1104的一侧设置有固定槽1101，电机1104的输出端位于固定槽1101的内部设置有螺纹杆1103，螺纹杆1103上设置有移动架1102，且移动架1102通过螺纹与螺纹杆1103相传动，移动架1102的一端设置有第一辅助辊轴1106，第一辅助辊轴1106和传动辊轴10上缠绕有电极丝；润滑装置12包括润滑箱1201、清理板1202、第二辅助辊轴1203、圆弧角1204和穿线孔1205，润滑箱1201的内部设置有第二辅助辊轴1203，润滑箱1201的内部位于第二辅助辊轴1203的上方设置有清理板1202，清理板1202的内部开设有两个穿线孔1205，穿线孔1205的底端均设置有圆弧角1204，圆弧角1204内贯穿有电极丝；储丝筒2、传动辊轴10、防护机构11和润滑装置12上均缠绕有电极丝；工作台8的上方设置有夹具13，下走线架7位于夹具13的中间位置，且夹具13上夹持有工件，下走线架7和上走线架5上设置有导轮6；工作台8通过移动座9与机身1活动固定，立柱3上设置有控制箱4。需要说明的是，本技术为一种能够进行定量润滑的线切割机床，使用时，将板状的工件安装在工作台8的夹具13上，通过夹具13对板状工件进行夹持，通过控制箱4进行调整，然后电极丝贯穿工件的参考原点，然后对系统进行校核，然后机身1开始工作，电极丝绕着储丝筒2、立柱3中的传动辊轴10和上走线架5和下走线架7上的导轮6转动，通过驱动移动座9使得工作台8进行移动，电极丝对工件进行切割成所要的形状，在使用时，当电极丝在加工时卡死时会导致电极丝的拉力发生加大变化，此时通过防护机构11的拉力检测器1105检测第一辅助辊轴1106上的电极丝超出范围时，此时启动电机1104，电机1104带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够进行定量润滑的线切割机床，其特征在于：包括机身（1），所述机身（1）的上方设置有储丝筒（2）和立柱（3），所述立柱（3）上设置有上走线架（5）和下走线架（7），所述机身（1）上位于下走线架（7）的下方设置有工作台（8）和夹具（13），所述立柱（3）的内部设置有防护机构（11）和润滑装置（12），所述防护机构（11）位于润滑装置（12）的上方，所述机身（1）的内部设置有传动辊轴（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够进行定量润滑的线切割机床，其特征在于：包括机身（1），所述机身（1）的上方设置有储丝筒（2）和立柱（3），所述立柱（3）上设置有上走线架（5）和下走线架（7），所述机身（1）上位于下走线架（7）的下方设置有工作台（8）和夹具（13），所述立柱（3）的内部设置有防护机构（11）和润滑装置（12），所述防护机构（11）位于润滑装置（12）的上方，所述机身（1）的内部设置有传动辊轴（10）。


2.根据权利要求1所述的一种能够进行定量润滑的线切割机床，其特征在于：所述防护机构（11）包括固定槽（1101）、移动架（1102）、螺纹杆（1103）、电机（1104）、拉力检测器（1105）和第一辅助辊轴（1106），所述立柱（3）上设置有电机（1104），所述立柱（3）的内部位于电机（1104）的一侧设置有固定槽（1101），所述电机（1104）的输出端位于固定槽（1101）的内部设置有螺纹杆（1103），所述螺纹杆（1103）上设置有移动架（1102），且移动架（1102）通过螺纹与螺纹杆（1103）相传动，所述移动架（1102）的一端设置有第一辅助辊轴（1106），所述第一辅助辊轴（1106）和传动辊轴（10）上缠绕有电极丝。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：古达强，
申请(专利权)人：重庆耀晨捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50