一种具有组合防护结构的线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有组合防护结构的线切割机床，包括线切割机床本体和防护罩，所述防护罩设置于线切割机床本体的顶端，所述防护罩为顶端和底端均开口的空腔结构，所述防护罩的一侧开设有方形孔，所述方形孔的顶端内壁与防护罩的顶端相连通，所述方形孔内设有旋转门，所述旋转门的顶端与位于防护罩上方的旋转杆固定连接，所述防护罩的顶端两侧对称设有固定板，所述固定板的底端与防护罩的顶端固定连接，两个所述固定板相远离的一侧均设有限位块。本实用新型专利技术所述的一种具有组合防护结构的线切割机床，可以简单便捷的打开旋转门，进而不需要取下防护罩才能进行穿丝或者拆装工件等工作，便于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有组合防护结构的线切割机床
本技术涉及线切割机床
，特别涉及一种具有组合防护结构的线切割机床。
技术介绍
线切割机床一般都具有机床主体、工作台、上线架和下线架这些部件，其中工作台、上线架和下线架共同形成切割工作区。使用时，待切割工件布置在工作台上而处于所述切割工作区中，上线架和下线架之间的电极丝对工件进行切割。如果切割工作区中高速运行的电极丝完全裸露在外使十分危险的。而且线切割机床在使用时，需要用到大量的工作液，工作液通过喷嘴喷射到电极丝上，起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。大部分的工作液都经过回流、过滤后重新使用，少部分的工作液会附着在电极丝上。因此线切割机床上基本都设置护罩，但是一般护罩在操作过程中需要取下才能进行穿丝或者拆装工件等工作，进而不便于实际使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有组合防护结构的线切割机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有组合防护结构的线切割机床，包括线切割机床本体和防护罩，所述防护罩设置于线切割机床本体的顶端，所述防护罩为顶端和底端均开口的空腔结构，所述防护罩的一侧开设有方形孔，所述方形孔的顶端内壁与防护罩的顶端相连通，所述方形孔内设有旋转门，所述旋转门的顶端与位于防护罩上方的旋转杆固定连接，所述防护罩的顶端两侧对称设有固定板，所述固定板的底端与防护罩的顶端固定连接，两个所述固定板相远离的一侧均设有限位块，所述旋转杆的两端分别贯穿两个固定板，且所述旋转杆的两端分别与两个限位块固定连接，所述旋转杆与防护罩之间设有限位机构。优选的，所述限位机构包括对称开设于旋转杆一侧的通孔，所述通孔内设有滑杆，所述滑杆的两端均设有位于通孔外部的齿轮，且所述齿轮与滑杆固定连接，所述防护罩的顶端对称开设有齿轮槽，且所述齿轮槽与齿轮相配合。优选的，所述方形孔的内壁固定连接有密封层，且所述密封层与旋转门相接触。优选的，所述防护罩的底部两侧对称设有连接板，所述连接板与防护罩固定连接，所述连接板的顶端对称设有限位杆，所述限位杆的外部套设有固定环，所述限位杆的底端贯穿连接板，且所述限位杆的顶端与线切割机床本体固定连接，所述限位杆与固定环的连接方式为螺纹连接。优选的，所述防护罩的底端固定连接有密封圈，所述密封圈与线切割机床本体相接触。优选的，所述旋转门的一侧设有透明观察窗。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置防护罩、方形孔、旋转门、旋转杆、固定板、限位块、密封层和限位机构的配合作用，可以简单便捷的打开旋转门，进而不需要取下防护罩才能进行穿丝或者拆装工件等工作，便于实际使用，通过设置的透明观察窗，便于观察防护罩内的工作情况。附图说明图1为本技术一种具有组合防护结构的线切割机床的整体结构示意图；图2为本技术一种具有组合防护结构的线切割机床限位机构的结构示意图；图3为本技术一种具有组合防护结构的线切割机床防护罩的俯视图。图中：1、线切割机床本体；2、防护罩；3、方形孔；4、旋转门；5、旋转杆；6、固定板；7、限位块；8、连接板；9、限位杆；10、固定环；11、通孔；12、滑杆；13、齿轮；14、齿轮槽；15、密封层；16、透明观察窗；17、密封圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种具有组合防护结构的线切割机床，包括线切割机床本体1和防护罩2，防护罩2设置于线切割机床本体1的顶端，防护罩2为顶端和底端均开口的空腔结构，防护罩2的一侧开设有方形孔3，方形孔3的顶端内壁与防护罩2的顶端相连通，方形孔3内设有旋转门4，旋转门4的顶端与位于防护罩2上方的旋转杆5固定连接，防护罩2的顶端两侧对称设有固定板6，固定板6的底端与防护罩2的顶端固定连接，两个固定板6相远离的一侧均设有限位块7，旋转杆5的两端分别贯穿两个固定板6，且旋转杆5的两端分别与两个限位块7固定连接，旋转杆5与防护罩2之间设有限位机构；限位机构包括对称开设于旋转杆5一侧的通孔11，通孔11内设有滑杆12，滑杆12的两端均设有位于通孔11外部的齿轮13，且齿轮13与滑杆12固定连接，防护罩2的顶端对称开设有齿轮槽14，且齿轮槽14与齿轮13相配合；方形孔3的内壁固定连接有密封层15，且密封层15与旋转门4相接触；防护罩2的底部两侧对称设有连接板8，连接板8与防护罩2固定连接，连接板8的顶端对称设有限位杆9，限位杆9的外部套设有固定环10，限位杆9的底端贯穿连接板8，且限位杆9的顶端与线切割机床本体1固定连接，限位杆9与固定环10的连接方式为螺纹连接；防护罩2的底端固定连接有密封圈17，密封圈17与线切割机床本体1相接触；旋转门4的一侧设有透明观察窗16。需要说明的是，本技术为一种具有组合防护结构的线切割机床，在使用时，向上拉动位于旋转杆5上方的齿轮13，进而使得另一个齿轮13脱离齿轮槽14，解除旋转杆5和防护罩2的固定关系，进而转动旋转门4，使得旋转门4以旋转杆5为旋转轴转动，当旋转门4旋转180度时，第一次拉动的齿轮13移动至旋转杆5的下方，且齿轮13由于重力滑至齿轮槽14内，进而对旋转门4的位置进行限定，不需要取下防护罩2才能进行穿丝或者拆装工件等工作，便于实际使用，通过密封层15增加旋转门4与方形孔3连接处的密封性，通过设置的透明观察窗16，便于观察防护罩2内的工作情况，通过密封圈17增加防护罩2与线切割机床本体1连接处的密封性，避免工作液渗出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有组合防护结构的线切割机床，其特征在于：包括线切割机床本体（1）和防护罩（2），所述防护罩（2）设置于线切割机床本体（1）的顶端，所述防护罩（2）为顶端和底端均开口的空腔结构，所述防护罩（2）的一侧开设有方形孔（3），所述方形孔（3）的顶端内壁与防护罩（2）的顶端相连通，所述方形孔（3）内设有旋转门（4），所述旋转门（4）的顶端与位于防护罩（2）上方的旋转杆（5）固定连接，所述防护罩（2）的顶端两侧对称设有固定板（6），所述固定板（6）的底端与防护罩（2）的顶端固定连接，两个所述固定板（6）相远离的一侧均设有限位块（7），所述旋转杆（5）的两端分别贯穿两个固定板（6），且所述旋转杆（5）的两端分别与两个限位块（7）固定连接，所述旋转杆（5）与防护罩（2）之间设有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有组合防护结构的线切割机床，其特征在于：包括线切割机床本体（1）和防护罩（2），所述防护罩（2）设置于线切割机床本体（1）的顶端，所述防护罩（2）为顶端和底端均开口的空腔结构，所述防护罩（2）的一侧开设有方形孔（3），所述方形孔（3）的顶端内壁与防护罩（2）的顶端相连通，所述方形孔（3）内设有旋转门（4），所述旋转门（4）的顶端与位于防护罩（2）上方的旋转杆（5）固定连接，所述防护罩（2）的顶端两侧对称设有固定板（6），所述固定板（6）的底端与防护罩（2）的顶端固定连接，两个所述固定板（6）相远离的一侧均设有限位块（7），所述旋转杆（5）的两端分别贯穿两个固定板（6），且所述旋转杆（5）的两端分别与两个限位块（7）固定连接，所述旋转杆（5）与防护罩（2）之间设有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种具有组合防护结构的线切割机床，其特征在于：所述限位机构包括对称开设于旋转杆（5）一侧的通孔（11），所述通孔（11）内设有滑杆（12），所述滑杆（12）的两端均设有位于通孔（11）外部的齿轮（13），且所述齿轮（13）与滑杆（12）固定连接，所述防护罩（2）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：古达强，
申请(专利权)人：重庆耀晨捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50