用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具，属于钻孔设备领域，其技术方案要点是包括工作台，所述工作台上设有用于限制杆端关节轴承头部的放置环，所述放置环内设有多个抵紧块，杆端关节轴承的外圈头部限制在多个抵紧块之间，所述放置环的顶端固定连接有竖直设置的抵紧螺杆，所述抵紧螺杆上设有抵紧螺母，所述抵紧螺杆处设有压紧杆，所述压紧杆与杆端关节轴承的外圈头部抵触，所述压紧杆与抵紧螺母抵触，所述压紧杆上设有用于驱动压紧杆移动的移动组件，本实用新型专利技术能够方便对杆端关节轴承进行固定，夹紧。

【技术实现步骤摘要】
用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具
本技术涉及钻孔设备的
，尤其是涉及一种用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具。
技术介绍
关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成和外圈一次加工成型，运动时可以在任意角度旋转摆动，一般用于速度较低的摆动运动（即角运动），由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动（即调心运动），在支撑轴与轴壳孔不同心度较大时，依然能正常工作。杆端关节轴承就是在关节轴承的外圈设置有牵拉杆，如图1所示，杆端关节轴承包括一个带有内球面的外圈1和带有外球面的内圈2组成，所述外圈1的外侧壁上固定连接有牵拉杆3，在杆端关节轴承制作时，需要在外圈1的头部进行钻孔，从而能够便于在后续的制作过程中，将内圈2放入到钻出的孔内，形成杆端关节轴承。在钻孔的过程中，需要对杆端关节轴承进行固定，避免在钻孔的过程中，杆端关节轴承发生位移，导致钻孔效果不理想，在现有技术中，在对杆端关节轴承头部进行钻孔时，是通过人力来对杆端关节轴承进行固定的，从而进行钻孔，这种方式在使用上不方便，人工固定的效果不是太理想，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具，包括工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）上设有用于限制杆端关节轴承头部的放置环（5），所述放置环（5）内设有多个抵紧块（6），杆端关节轴承的外圈（1）头部限制在多个抵紧块（6）之间，所述放置环（5）的顶端固定连接有竖直设置的抵紧螺杆（7），所述抵紧螺杆（7）上设有抵紧螺母（8），所述抵紧螺杆（7）处设有压紧杆（9），所述压紧杆（9）与杆端关节轴承的外圈（1）头部抵触，所述压紧杆（9）与抵紧螺母（8）抵触，所述压紧杆（9）上设有用于驱动压紧杆（9）移动的移动组件（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具，包括工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）上设有用于限制杆端关节轴承头部的放置环（5），所述放置环（5）内设有多个抵紧块（6），杆端关节轴承的外圈（1）头部限制在多个抵紧块（6）之间，所述放置环（5）的顶端固定连接有竖直设置的抵紧螺杆（7），所述抵紧螺杆（7）上设有抵紧螺母（8），所述抵紧螺杆（7）处设有压紧杆（9），所述压紧杆（9）与杆端关节轴承的外圈（1）头部抵触，所述压紧杆（9）与抵紧螺母（8）抵触，所述压紧杆（9）上设有用于驱动压紧杆（9）移动的移动组件（10）。


2.根据权利要求1所述的用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具，其特征在于：所述抵紧块（6）朝向杆端关节轴承的外圈（1）头部一侧设置为圆弧状，所述抵紧块（6）与杆端关节轴承头部外壁充分抵触。


3.根据权利要求1所述的用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具，其特征在于：所述抵紧块（6）朝向杆端关节轴承的外圈（1）头部一侧上设置有橡胶层（12）。


4.根据权利要求1所述的用于杆端关节轴承杆件头部的钻孔夹具，其特征在于：所述移动组件（10）包括设置在工作台（4）上的T型槽（101），所述T型槽（101）沿朝向或远离抵紧螺杆（7）方向设置，所述T型槽（101）内设置有滑动块（102），所述滑动块（102）与T型槽（101）内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骅，包瑞兴，
申请(专利权)人：无锡优尼福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32