用于监控多个线缆加工机的以计算机执行的方法以及监控系统技术方案

提出一种用于对用以加工线缆的多个线缆加工机(1、1’、2、2’)进行监控的、以计算机执行的方法，其中，所述方法包括以下步骤：从一个线缆加工机(1、1’、2、2’)或多个线缆加工机(1、1’、2、2’)向具有中央数据库(6)的控制服务器(4)发送生产参数，其中，生产参数包括用于由相应的线缆加工机(1、1’、2、2’)加工线缆的针对线缆加工机(1、1’、2、2’)的设定；由控制服务器(4)接收生产参数；以及将生产参数存储在中央数据库(6)中。

【技术实现步骤摘要】
用于监控多个线缆加工机的以计算机执行的方法以及监控系统
本专利技术涉及一种用于监控多个线缆加工机的、以计算机执行的方法和一种监控系统。
技术介绍
在企业中经常使用大量的线缆加工机。这些线缆加工机通常是相同类型的，并用于加工相同范围的制造材料，其通常包括：线缆，线缆的特征在于线缆的类型(股数，导体的横截面，外直径和绝缘部的颜色)、线缆的长度和线缆两端的剥去绝缘部的部分的长度、以及剥去绝缘部的线缆端部必要时特殊的加工，例如扭绞、镀锡或压礅，一个或两个线缆端部上的接触部件(压接接触部或芯线端部套环)，接触部件的特征在于其类型及其相对于线缆端部的位置，密封套环，密封套环的特征在于其类型及其相对于线缆端部的位置。完成集束或加工的线缆或要生产的货品在由制造材料的组合和连接确定的情况下，设有所需特征，例如是：切成所需的长度的确定类型的线缆，在两侧剥去一定长度的绝缘部，以及在所需的位置分别设有密封套环和接触部件。通常，在线缆加工机上以生产订单的形式生产几批相同的货品，然后将线缆加工机针对另一货品变换装备和配置。并非所有类型或种类的线缆材加工机都可以加工相同的货品。因此，更简单的线缆加工机只能对线缆截取长度和剥去绝缘部，并且一定的类型或种类不用密封套环。为了配置货品，必须在焊丝加工机的本地数据库中存有生产材料和货品定义。这可以由用户“手动”完成，或者该数据由主计算机提供并传输给线缆加工机。除了确定要生产的货品的数据外，还必须在线缆加工机上定义生产参数，这些生产参数会根据线缆加工机的类型而有所不同。例如是：线缆进给的速度和加速度剥去绝缘部时，刀的切入深度接近加工站时的(枢转)速度过程模块(压接机和套筒模块)上的过程设定用于设定质量控制的参数生产参数的正确设定会极大地影响线缆材加工机的产出能力以及相应线缆材加工机生产的货品的质量。虽然可以通过主计算机或生产控制软件在中央管理和分配货品定义和生产订单数据(货品、件数和批量)，但通常会在本地在线缆加工机上由操作员或用户找到并设定最佳生产参数。这可以作为生产过程中的迭代过程来完成，例如通过将速度提高到制造质量下降到不可接受时的值的方式进行。由于生产参数是在本地设定的，因此存在以下风险：并非所有的线缆加工机都被最佳设定，并且这会导致每台线缆加工机生产相同产品时的产出能力和制造质量不同。磨损的、设定不佳的或维护不当的线缆加工机或在机械上未正确调校的线缆加工机在不利的情况下在运行中会持续报错，因此可用性很差。由于报错是在本地在单个线缆加工机上得到确认，因此很难确定工厂中的哪些线缆加工机特别经常受到停机的影响。
技术实现思路
首要地，需要一种以计算机执行或者说运行的方法或监控系统，利用该方法或监控系统可以弥补上述缺点，并通过该方法或监控系统能够以技术上简单的方式监控线缆加工机。根据本专利技术的第一方面，提出了一种用于对用以加工线缆的多个线缆加工机进行监控的、以计算机执行的方法，其中，所述方法包括以下步骤：从一个线缆加工机或多个线缆加工机向具有中央数据库的控制服务器发送生产参数，其中，生产参数包括针对由相应的线缆加工机对线缆的加工的线缆加工机设定；由控制服务器接收生产参数；并将生产参数存储在中央数据库中。这样做的优点是，通常可以在中央访问生产参数，并且可以将这些参数相互比较。此外，通常可以在技术上简单而且迅速地分析生产参数。而且，通常能够以技术上简单的方式确定生产参数与其他属性(例如，在一段时间内有多少根线缆被相应的线缆加工机所加工)或与相应的一个线缆加工机或多个线缆加工机的设定之间的关系。通常也能够以这种方式快速地获得线缆加工机的制造数据的概况。这提高了线缆加工机的运行效率。根据本专利技术的第二方面，提出了一种用于监控多个线缆加工机的监控系统，其中，该监控系统包括：多个用于加工线缆的线缆加工机，以及用于控制和监控线缆加工机的控制服务器，该控制服务器包括中央数据库，该线缆加工机被设计用于向控制服务器发送生产参数，生产参数包括针对通过相应线缆加工机对线缆的加工过程的对线缆加工机的设定，控制服务器被设计为接收生产参数并将生产参数存储在中央数据库中。这种监控系统的优势在于，通常能够在技术上容易地在中央访问生产参数并将它们相互比较。此外，在这种监控系统中，通常可以对生产参数在技术上简单而且快速地进行分析或统计评估。监控系统和生产参数的在中央检测通常使从技术上容易地确定生产参数与其他属性(例如，一段时间内相应线缆加工机加工了多少线缆)或各线缆加工机的设定之间的关系。此外，借助监控系统，通常可以在中央检测生产参数，从而在技术上简单而迅速地获得对线缆加工机的制造数据的概览。通常可以在运行中提高线缆加工机的运行效率。还提出了一种计算机程序产品，该计算机程序产品具有可由计算机的处理器读取的指令，所述指令在由处理器执行时使处理器执行上述方法。另外，提出了一种计算机可读介质，该计算机程序产品存储在这种计算机可读介质上。本专利技术的实施方式的可行的特征和优点可以首要地但不限于本专利技术地被认为是基于下面描述的构思和认知。根据该方法的一种实施方式，该方法进一步包括以下步骤：从一个或多个线缆加工机向控制服务器发送报错；由控制服务器接收报错；并将报错存储在中央数据库中。换句话说，报错也可以在中央得到存储。这样做的优点是，通过在中央存储报错，通常在技术上很容易确定：有否以及哪个线缆加工机与其他线缆加工机相比，具有更多错误或更多同类错误。另外，设定的生产参数和报错之间的关系通常在技术上容易地建立或得到识别。由此，通常可以特别高效地运行线缆加工机。通常，这会增加单位时间内最多能加工的线缆的数量以及所加工线缆的平均质量。通常还可以确定或识别导致特别少的错误信息的线缆加工机的生产参数或设定，从而可以在其他线缆加工机上设定出这样的参数或设定。根据该方法的一种实施方式，该方法还包括以下步骤：将制造数据从控制服务器发送到一个或多个线缆加工机，该制造数据包括要加工的线缆的类型和/或要加工的线缆的件数，尤其是还有批量大小；将所发送的制造数据存储在中央数据库中；并通过相应的线缆加工机接收和处理制造数据。换句话说，制造数据能够在中央分配到线缆加工机并在中央被存储，制造数据特别是要加工哪根线缆或哪种线缆应当被加工以及如何加工线缆(例如线缆应与哪些组件(压接接触部等)连接)，应相应加工多少线缆(数量和/或批量)。这样做的优点是，控制服务器通常能够以技术上简单的方式将制造数据分发或传输到线缆加工机。因此通常可以省去主计算机。此外，制造数据通常可以在中央得到检测、分析，并且结合生产参数和/或报错得到检查。根据该方法的一种实施方式，该方法还包括以下步骤：从线缆加工机向控制服务器发送制造数据，该制造数据包括要加工的线缆的类型和/或要加工的线缆的件数，尤其是还有批量大小；由控制服务器接收制造数据；以及将从控制服务器接收到的制造数据存储在中央数据库中。换句话说，制造数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对加工线缆的多个线缆加工机(1、1’、2、2’)进行监控的以计算机执行的方法，其中，所述方法包括以下步骤：/n从一个线缆加工机(1、1’、2、2’)或多个线缆加工机(1、1’、2、2’)向具有中央数据库(6)的控制服务器(4)发送生产参数，其中，生产参数包括：针对由相应的线缆加工机(1、1’、2、2’)加工线缆的对线缆加工机(1、1’、2、2’)的设定；/n由控制服务器(4)接收生产参数；以及/n将生产参数存储在中央数据库(6)中。/n

【技术特征摘要】
20190306 EP 19160945.21.一种用于对加工线缆的多个线缆加工机(1、1’、2、2’)进行监控的以计算机执行的方法，其中，所述方法包括以下步骤：
从一个线缆加工机(1、1’、2、2’)或多个线缆加工机(1、1’、2、2’)向具有中央数据库(6)的控制服务器(4)发送生产参数，其中，生产参数包括：针对由相应的线缆加工机(1、1’、2、2’)加工线缆的对线缆加工机(1、1’、2、2’)的设定；
由控制服务器(4)接收生产参数；以及
将生产参数存储在中央数据库(6)中。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括下列步骤：
从一个或多个线缆加工机(1、1’、2、2’)向控制服务器(4)发送报错；
由控制服务器(4)接收报错；以及
将报错存储在中央数据库(6)中。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述方法还包括下列步骤：
将制造数据从控制服务器(4)发送到一个或多个线缆加工机(1、1’、2、2’)，所述制造数据包括要加工的线缆的类型和/或要加工的线缆的件数，尤其是还包括批量大小；
将所发送的制造数据存储在中央数据库(6)中；以及
通过相应的线缆加工机(1、1’、2、2’)接收和处理制造数据。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述方法还包括下列步骤：
从线缆加工机(1、1’、2、2’)向控制服务器(4)发送制造数据，所述制造数据包括要加工的线缆的类型和/或要加工的线缆的件数，尤其是还包括批量大小；
由控制服务器(4)接收制造数据；以及
将从控制服务器(4)接收到的制造数据存储在中央数据库(6)中。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述方法还包括下列步骤：
从一个或多个线缆加工机(1、1’、2、2’)向控制服务器(4)发送质量数据和/或质量参数，其中，质量数据包括关于所加工的线缆的质量的信息和/或质量参数包括用于确定所加工线缆的质量的设定；以及
由控制服务器(4)接收质量数据和/或质量参数，并将质量数据和/或质量参数存储在中央数据库(6)中。


6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述方法还包括下列步骤：
将用户(20、21)在相应的线缆加工机(1、1’、2、2’)上的登录数据和/或注销数据从一个或多个线缆加工机(1、1’、2、2’)发送到控制服务器(4)，其中，登录数据和/或注销数据特别是包括：用户(20、21)在相应的线缆材加工机(1、1’、2、2’)上登录和/或注销的时间；以及
将登录数据和/或注销数据存储在中央数据库(6)中。


7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述方法还包括下列步骤：
从控制服务器(4)向监控计算机和/或向线缆加工机(1、1’、2、2’)的用户(20、21)的终端设备(8、9)发送报错和/或警告消息，这里的用户特别是在相应线缆加工机(1、1’、2、2’)上具有特殊权限的用户(20、21)。


8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述方法还包括下列步骤：
线缆加工机(1、1’、2、2’)包括不同类型的线缆加工机(1、1’、2、2’)，其中，相同类型的线缆加工机(1、1’、2、2’)被集合成组，控制服务器(4)将相同的数据和/或参数发送到各组的线缆加工机(1、1’、2、2’)。


9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，
线缆加工机(1、1’、2、2’)分别具有本地数据库(3、3’、3”、3”’)，数据和/或参数在线缆加工机(1、1’、2、2’)和控制服务器(4)之间以如下方式交换：使得中央数据库(6)分别具有线缆加工机(1、1’、2、2’)的本地数据库(3、3’、3”、3”’)的副本。


10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述方法还包括下列步骤：
将相应的线缆加工机(1、1’、2、2’)的生产批次的线缆加工开始时间和/或线缆加工结束时间发送到控制服务器(4)；
由控制服务器(4)接收线缆加工开始时间和/或线缆加工结束时间；以及
将线缆加工开始时间和/或线缆加工结束时间存储在中央数据库(6)中。


11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述方法还...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔·罗根莫泽尔，迪尔克·布鲁纳，丹尼尔·埃蒙内格尔，
申请(专利权)人：科迈士瑞士股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH