一种支撑环底板连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑环底板连续冲压模具，包括工作台、安装支架、冲压装置和驱动电机，所述工作台的上方焊接有安装支架，且安装支架的下方螺栓安装有冲压装置，且冲压装置的下方设置有连接壳，所述连接壳的表面贯穿有连接杆，且连接杆的下端焊接在工作台的表面，并且连接壳的内侧轴承安装有限位筒，所述限位筒的下方设置有驱动轮，且驱动轮轴承安装在工作台的内部，并且驱动轮的右侧键连接有传动轴。该支撑环底板连续冲压模具设置有驱动轮和限位筒，可通过复位弹簧和限位杆的配合将限位筒向下挤压和板材进行接触，从而使板材保持良好的稳定性，同时后续可通过驱动轮的转动配合限位筒对板材进行自动的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑环底板连续冲压模具
本技术涉及支撑环底板
，具体为一种支撑环底板连续冲压模具。
技术介绍
在对支撑环底板进行加工时有时通过冲压成型的方式对其进行生产，需配合冲压模具对原板材进行加工处理，但现有的冲压模具在使用时还存在一些不足之处：1、现有的冲压模具在对原板材进行上料时一般需配合外界输送装置进行使用，装置本身缺少对板材的送料功能，同时板材在工作台上由于移动的需要会留有一定间隙，从而对冲压过程中板材的稳定性造成影响，降低了装置的功能性；2、现有的冲压模具在对元件冲裁后不方便对元件进行收集，且元件在一个位置持续下落容易发生局部堆积过多，并且在装置工作时不方便对冲裁后的元件进行拿取，降低了装置的使用便捷性。针对上述问题，急需在原有冲压模具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种支撑环底板连续冲压模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的冲压模具在对原板材进行上料时一般需配合外界输送装置进行使用，装置本身缺少对板材的送料功能，且现有的冲压模具在对元件冲裁后不方便对元件进行收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑环底板连续冲压模具，包括工作台(1)、安装支架(2)、冲压装置(3)和驱动电机(10)，其特征在于：所述工作台(1)的上方焊接有安装支架(2)，且安装支架(2)的下方螺栓安装有冲压装置(3)，且冲压装置(3)的下方设置有连接壳(4)，所述连接壳(4)的表面贯穿有连接杆(5)，且连接杆(5)的下端焊接在工作台(1)的表面，并且连接壳(4)的内侧轴承安装有限位筒(7)，所述限位筒(7)的下方设置有驱动轮(8)，且驱动轮(8)轴承安装在工作台(1)的内部，并且驱动轮(8)的右侧键连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的右端键连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)螺栓安装在工作台(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种支撑环底板连续冲压模具，包括工作台(1)、安装支架(2)、冲压装置(3)和驱动电机(10)，其特征在于：所述工作台(1)的上方焊接有安装支架(2)，且安装支架(2)的下方螺栓安装有冲压装置(3)，且冲压装置(3)的下方设置有连接壳(4)，所述连接壳(4)的表面贯穿有连接杆(5)，且连接杆(5)的下端焊接在工作台(1)的表面，并且连接壳(4)的内侧轴承安装有限位筒(7)，所述限位筒(7)的下方设置有驱动轮(8)，且驱动轮(8)轴承安装在工作台(1)的内部，并且驱动轮(8)的右侧键连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的右端键连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)螺栓安装在工作台(1)的右端，所述驱动轮(8)的后侧设置有从动轮(11)，且从动轮(11)轴承安装在工作台(1)的内部，并且工作台(1)的内部开设有通槽(15)，所述通槽(15)的内部设置有收集环(12)，且收集环(12)的内侧焊接有连接板(13)，并且连接板(13)的中部轴承连接有安装轴(14)，所述连接杆(5)的表面嵌套有复位弹簧(6)。


2.根据权利要求1所述的一种支撑环底板连续冲压模具，其特征在于：所述连接壳(4)和连接杆(5)之间构成滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠，顾顺吉，
申请(专利权)人：江苏中捷精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32