一种用于吸音棉制造的降静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织机械技术领域，具体公开了一种用于吸音棉制造的降静电装置，包括高压水箱和PVC管，所述高压水箱连通细软管的一端，细软管的另一端固定包裹在PVC管内，所述PVC管上等距开设有多个通孔，细软管对准通孔的管身上开设有若干喷雾孔，若干喷雾孔围成的喷雾区域的面积小于通孔的面积；所述PVC管的外部设有用于遮挡通孔的防尘盖，所述防尘盖为半圆状结构，且防尘盖与PVC管转动连接，实现通孔和喷雾孔的防尘作业；本实用新型专利技术能够减少因干燥产生的静电，从而节约用人成本，在减少事故率发生的同时并节约了材料损耗，提高了生产效率，此外，还具备防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸音棉制造的降静电装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种用于吸音棉制造的降静电装置。
技术介绍
在车用隔音棉、吸音棉生产作业的车间内，由于天气的影响，在气候干燥的时候容易产生静电，静电的危害很多，如果不采取措施消除静电，将会干扰设备的正常工作，不仅影响生产效率，还容易导致不良产品的产生，增加工人的劳动力和处理问题的危险。为此，本技术提出一种用于吸音棉制造的降静电装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于吸音棉制造的降静电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吸音棉制造的降静电装置，包括高压水箱和PVC管，所述高压水箱连通细软管的一端，细软管的另一端固定包裹在PVC管内，所述PVC管上等距开设有多个通孔，细软管对准通孔的管身上开设有若干喷雾孔，若干喷雾孔围成的喷雾区域的面积小于通孔的面积；所述PVC管的外部设有用于遮挡通孔的防尘盖，所述防尘盖为半圆状结构，且防尘盖与PVC管转动连接，实现通孔和喷雾孔的防尘作业。作为本技术一种优选的技术方案，所述防尘盖的两端安装有滚珠，PVC管对准滚珠的位置处嵌设环形滚动槽，所述环形滚动槽滚动连接滚珠，将PVC管和防尘盖转动连接为一体。作为本技术一种优选的技术方案，所述PVC管的中部开设有半环形限位槽，所述半环形限位槽的两侧嵌设滑动槽，所述滑动槽的内壁上设有限位突刺。作为本技术一种优选的技术方案，所述防尘盖的中部安装有梯形块，梯形块滑动连接楔形块，所述楔形块有两个，分别滑动卡接在梯形块的两侧边，且楔形块远离梯形块的一侧设有配合限位突刺使用的突刺。作为本技术一种优选的技术方案，所述梯形块的顶部固接连接轴，连接轴穿过防尘盖的一端安装有操作旋钮，且连接轴与防尘盖之间套设有复位弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提出的一种用于吸音棉制造的降静电装置，通过设置的高压水箱、PVC管和细软管，使用时，使用高压水箱输入水进入细软管，在高压的影响下，从喷雾孔处如满天丝丝雾雨轻晒而下，微微湿润了车间里的气体，减少了因干燥产生的静电，从而节约用人成本，在减少事故率发生的同时并节约了材料损耗，提高了生产效率。2、本技术提出的一种用于吸音棉制造的降静电装置，通过设置的防尘盖，使用时，向上拉动操作旋钮，使两楔形块向内移动，脱离滑动槽内壁上的限位突刺，方便移动防尘盖，当防尘盖将通孔遮挡住后，使用者再放松操作旋钮，在复位弹簧的作用下，梯形块向两侧挤压楔形块，使得突刺和限位突刺贴合，起限位作用，防尘效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术PVC管、细软管和防尘盖安装图；图3为本技术通孔与喷雾孔结构示意图；图4为本技术半环形限位槽、梯形块以及楔形块连接图。图中：1、高压水箱；2、PVC管；3、细软管；4、通孔；5、喷雾孔；6、防尘盖；7、滚珠；8、环形滚动槽；9、半环形限位槽；10、滑动槽；11、限位突刺；12、梯形块；13、楔形块；14、突刺；15、连接轴；16、操作旋钮；17、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于吸音棉制造的降静电装置，包括高压水箱1和PVC管2，所述高压水箱1连通细软管3的一端，细软管3的另一端固定包裹在PVC管2内，所述PVC管2上等距开设有多个通孔4，细软管3对准通孔4的管身上开设有若干喷雾孔5，若干喷雾孔5围成的喷雾区域的面积小于通孔4的面积；所述PVC管2的外部设有用于遮挡通孔4的防尘盖6，所述防尘盖6为半圆状结构，且防尘盖6与PVC管2转动连接，实现通孔4和喷雾孔5的防尘作业。进一步的，所述防尘盖6的两端安装有滚珠7，PVC管2对准滚珠7的位置处嵌设环形滚动槽8，所述环形滚动槽8滚动连接滚珠7，将PVC管2和防尘盖6转动连接为一体。进一步的，所述PVC管2的中部开设有半环形限位槽9，所述半环形限位槽9的两侧嵌设滑动槽10，所述滑动槽10的内壁上设有限位突刺11。进一步的，所述防尘盖6的中部安装有梯形块12，梯形块12滑动连接楔形块13，所述楔形块13有两个，分别滑动卡接在梯形块12的两侧边，当梯形块12上下移动，能够带动两楔形块13做水平左右移动的动作；且楔形块13远离梯形块12的一侧设有配合限位突刺11使用的突刺14，具有固定防尘盖6位置的作用。进一步的，所述梯形块12的顶部固接连接轴15，连接轴15穿过防尘盖6的一端安装有操作旋钮16，且连接轴15与防尘盖6之间套设有复位弹簧17，具有复位作用。工作原理：使用时，使用高压水箱1输入水进入细软管3，在高压的影响下，从喷雾孔5处如满天丝丝雾雨轻晒而下，微微湿润了车间里的气体，减少了因干燥产生的静电，从而节约用人成本，在减少事故率发生的同时并节约了材料损耗，提高了生产效率；不使用时，作业人员向上拉动操作旋钮16，使两楔形块13向内移动，脱离滑动槽10内壁上的限位突刺11，方便移动防尘盖6，当防尘盖6将通孔4遮挡住后，使用者再放松操作旋钮16，在复位弹簧17的作用下，梯形块12向两侧挤压楔形块13，使得突刺14和限位突刺11贴合，起限位作用，防尘效果好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吸音棉制造的降静电装置，其特征在于，包括高压水箱（1）和PVC管（2），所述高压水箱（1）连通细软管（3）的一端，细软管（3）的另一端固定包裹在PVC管（2）内，所述PVC管（2）上等距开设有多个通孔（4），细软管（3）对准通孔（4）的管身上开设有若干喷雾孔（5），若干喷雾孔（5）围成的喷雾区域的面积小于通孔（4）的面积；所述PVC管（2）的外部设有用于遮挡通孔（4）的防尘盖（6），所述防尘盖（6）为半圆状结构，且防尘盖（6）与PVC管（2）转动连接，实现通孔（4）和喷雾孔（5）的防尘作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于吸音棉制造的降静电装置，其特征在于，包括高压水箱（1）和PVC管（2），所述高压水箱（1）连通细软管（3）的一端，细软管（3）的另一端固定包裹在PVC管（2）内，所述PVC管（2）上等距开设有多个通孔（4），细软管（3）对准通孔（4）的管身上开设有若干喷雾孔（5），若干喷雾孔（5）围成的喷雾区域的面积小于通孔（4）的面积；所述PVC管（2）的外部设有用于遮挡通孔（4）的防尘盖（6），所述防尘盖（6）为半圆状结构，且防尘盖（6）与PVC管（2）转动连接，实现通孔（4）和喷雾孔（5）的防尘作业。


2.根据权利要求1所述的一种用于吸音棉制造的降静电装置，其特征在于，所述防尘盖（6）的两端安装有滚珠（7），PVC管（2）对准滚珠（7）的位置处嵌设环形滚动槽（8），所述环形滚动槽（8）滚动连接滚珠（7），将PVC管（2）和防尘盖（6）转动连接为一体。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁，李翠凤，袁丽，
申请(专利权)人：上海佳声毡业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31