一种茶叶筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶筛选装置，涉及茶叶加工设备技术领域，包括有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板分别与筛选仓滑动连接，所述第一筛板和第二筛板上设置有圆孔，所述圆孔上滑动配合螺栓，所述第一筛板位于所述第二筛板的上端，所述第一筛板的顶端设置下料仓，所述下料仓的出料口朝向所述第一筛板；所述筛选仓的顶端固接用于筛选的振动电机，所述筛选仓的底端固接支撑柱，筛选仓一侧的支撑柱底端设置高低调节脚，筛选仓的一侧设置出料口；解决了现有的筛选设备容易在筛选面板上聚积较多的碎茶叶，导致筛选效果较差，且不能够便捷拆卸该筛选面板的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶筛选装置
本技术涉及茶叶加工设备
，具体是一种茶叶筛选装置。
技术介绍
茶叶筛选是一项非常重要的操作。茶叶在生产最后变成干茶叶，由于茶叶在生产过程中的不断翻滚损耗，从而产生了需要茶叶的碎屑，部分茶叶完全粉碎变成碎屑，还有茶叶部分粉碎，从而导致了茶叶的质量层次不齐，所以需要进行筛选。现有的茶叶筛选大多通过人工进行筛选，其效率较低；也有机械振动筛选，但容易在筛选面板上聚积较多的碎茶叶，导致筛选效果较差，甚至筛选停止，若对该筛选面板进行拆除清理，其结构复杂，不易拆卸。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是现有的筛选设备容易在筛选面板上聚积较多的碎茶叶，导致筛选效果较差，且不能够便捷拆卸的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种茶叶筛选装置，包括有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板分别与筛选仓滑动连接，所述第一筛板和第二筛板上设置有圆孔，所述圆孔上滑动配合螺栓，所述第一筛板位于所述第二筛板的上端，所述第一筛板的顶端设置下料仓，所述下料仓的出料口朝向所述第一筛板；所述筛选仓的顶端固接用于筛选的振动电机，所述筛选仓的底端固接支撑柱，筛选仓一侧的支撑柱底端设置高低调节脚，筛选仓的一侧设置出料口；所述第一筛板的网孔直径大与所述第二筛选的网孔直径，所述第二筛板的长度短于所述第一筛板的长度，所述筛选仓上设置条形口，该条形口位于所述第二筛板底端，所述条形口的底端固接收集槽。进一步，所述第一筛板包括网板、两侧夹板和横条，所述网板的两侧固接夹板，两个所述夹板的一端固接横条，所述网板一侧设置斜面，所述夹板上设置有两个圆孔，所述夹板与所述筛选仓滑动配合；所述第二筛板与所述第一筛板结构相同。进一步，夹板的外侧设置滑槽，所述筛选仓的内侧设置滑条，所述滑条与滑槽滑动配合。进一步，所述筛选仓的底端设置有安装孔，所述螺栓一次穿设圆孔固接安装孔。进一步，所述振动电机通过T型板安装在支撑柱。进一步，所述筛板上设置有用于辅助筛板，所述第一筛板和第二筛板的底端分别固接所述辅助筛板。本技术的有益效果是：本技术通过设置第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板分别与筛选仓滑动连接，所述第一筛板和第二筛板上设置有圆孔，所述圆孔上滑动配合螺栓，所述第一筛板位于所述第二筛板的上端，所述第一筛板的顶端设置下料仓，所述下料仓的出料口朝向所述第一筛板；所述筛选仓的顶端固接用于筛选的振动电机，所述筛选仓的底端固接支撑柱，筛选仓一侧的支撑柱底端设置高低调节脚，筛选仓的一侧设置出料口；从而解决了现有的筛选设备容易在筛选面板上聚积较多的碎茶叶，导致筛选效果较差，且不能够便捷拆卸筛选面板的技术问题，实现了茶叶的筛选，且可便捷拆卸清理。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术去除下料仓的第一立体结构示意图；图4是本技术去除下料仓的第二立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-4所示，一种茶叶筛选装置，包括有第一筛板1和第二筛板2，所述第一筛板1和第二筛板2分别与筛选仓3滑动连接，所述第一筛板1和第二筛板2上设置有圆孔，所述圆孔上滑动配合螺栓10，所述第一筛板1位于所述第二筛板2的上端，所述第一筛板1的顶端设置下料仓4，所述下料仓4的出料口8朝向所述第一筛板1；通过下料仓，将茶叶导入至第一筛板1上，第一筛板1、第二筛板2和筛选仓3的端面向出料口倾斜，便于茶叶筛选和落料。所述筛选仓3的顶端固接用于筛选的振动电机5，所述筛选仓3的底端固接支撑柱6，筛选仓3一侧的支撑柱6底端设置高低调节脚7，筛选仓3的一侧设置出料口8；本实施的振动电机5用于振动第一筛板1、第二筛板2和筛选仓3，避免茶叶在网板101上堆积，加快下料，本实施例使用的振动电机5为宏达振动设备生产的YZD振动电机。所述第一筛板1的网孔直径大与所述第二筛板2的网孔直径，所述第二筛板2的长度短于所述第一筛板1的长度，所述筛选仓3上设置条形口，该条形口位于所述第二筛板2底端，所述条形口的底端固接收集槽9。所述第一筛板1包括网板101、两侧夹板102和横条103，所述网板101的两侧固接夹板102，两个所述夹板102的一端固接横条103，所述网板101一侧设置斜面，所述夹板102上设置有两个圆孔，所述夹板102与所述筛选仓3滑动配合；便于取下第一筛板1和第二筛板2，从而可便捷清理网板101。所述第二筛板2与所述第一筛板1结构相同。本实施例中，第二筛板2的网板101短于第一筛板1的网板101。夹板102的外侧设置滑槽，所述筛选仓3的内侧设置滑条，所述滑条与滑槽滑动配合。所述筛选仓3的底端设置有安装孔，所述螺栓10一次穿设圆孔固接安装孔。所述振动电机5通过T型板安装在支撑柱6。所述筛板上设置有用于辅助筛板11，所述第一筛板1和第二筛板2的底端分别固接所述辅助筛板11。辅助筛板11用于盛放茶叶，便于人工再次筛选。本技术的工作原理：通过振动电机5带动第一筛板1、第二筛板2和筛选仓3振动，且通过高低调节脚7调节第一筛板1、第二筛板2和筛选仓3的倾斜度，使其向出料口处倾斜，便于下料，茶叶从下料仓中下落至第一筛板1上，经第一筛板1筛后，将较大的茶叶筛选至辅助筛板11上，通过第一筛板1的网孔的茶叶，则落入第二筛板2上，再由第二筛板2筛选，将碎茶叶，茶叶末及其他杂质筛选至筛选仓3的底端，由条形口落入收集槽9中，实现了茶叶的筛选分级；其中，由于第一筛板1和第二筛板2与筛选仓3是滑动配合的，且通过螺栓10穿设固接，因此，第一筛板1与第二筛板2可便捷取下，便于清理网板101上的茶叶，较现有的，本实施例具备便捷性。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶筛选装置，其特征在于，包括有第一筛板（1）和第二筛板（2），所述第一筛板（1）和第二筛板（2）分别与筛选仓（3）滑动连接，所述第一筛板（1）和第二筛板（2）上设置有圆孔，所述圆孔上滑动配合螺栓（10），所述第一筛板位于所述第二筛板的上端，所述第一筛板的顶端设置下料仓（4），所述下料仓（4）的出料口（8）朝向所述第一筛板；/n所述筛选仓（3）的顶端固接用于筛选的振动电机（5），所述筛选仓（3）的底端固接支撑柱（6），筛选仓（3）一侧的支撑柱（6）底端设置高低调节脚（7），筛选仓（3）的一侧设置出料口（8）；所述第一筛板的网孔直径大与所述第二筛板的网孔直径，所述第二筛板的长度短于所述第一筛板的长度，所述筛选仓（3）上设置条形口，该条形口位于所述第二筛板底端，所述条形口的底端固接收集槽（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶筛选装置，其特征在于，包括有第一筛板（1）和第二筛板（2），所述第一筛板（1）和第二筛板（2）分别与筛选仓（3）滑动连接，所述第一筛板（1）和第二筛板（2）上设置有圆孔，所述圆孔上滑动配合螺栓（10），所述第一筛板位于所述第二筛板的上端，所述第一筛板的顶端设置下料仓（4），所述下料仓（4）的出料口（8）朝向所述第一筛板；
所述筛选仓（3）的顶端固接用于筛选的振动电机（5），所述筛选仓（3）的底端固接支撑柱（6），筛选仓（3）一侧的支撑柱（6）底端设置高低调节脚（7），筛选仓（3）的一侧设置出料口（8）；所述第一筛板的网孔直径大与所述第二筛板的网孔直径，所述第二筛板的长度短于所述第一筛板的长度，所述筛选仓（3）上设置条形口，该条形口位于所述第二筛板底端，所述条形口的底端固接收集槽（9）。


2.如权利要求1所述的茶叶筛选装置，其特征是：所述第一筛板包括网板（101）、两侧夹板（102）和横条...

【专利技术属性】
技术研发人员：章修文，
申请(专利权)人：安吉如意源茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33