一种摇筛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摇筛机，包括底座、设置在底座上的振动台，位于振动台上方用于放置筛盘的圆形筛座、竖立在振动台上的多根防护杆、滑动连接在防护杆上用于竖直压紧筛盘的压紧杆，以及设置在底座上的振动装置，筛座上开设有多条与筛座半径方向相同的通槽；每条通槽内均设有水平转轴，转轴与通槽呈垂直设置，且每根转轴到筛座圆心的距离均相同；每根转轴上均转动套设有抵紧杆；筛座上设有驱使多根抵紧杆同时收拢或展开的驱动机构。本方案可在水平方向上对筛盘进行夹紧定位，大大降低了筛盘发生水平滑移和掉落的概率，筛盘将更加牢固地定位在筛座上。

【技术实现步骤摘要】
一种摇筛机
本技术涉及集料筛分试验的
，尤其是涉及一种摇筛机。
技术介绍
摇筛机，是配合试验筛盘代替手工筛分并进行物料粒度分析的筛分机械设备，通常呈长条桶状，其中间设有多层试验筛盘，试验筛盘内设置有筛网，筛网孔径由上至下逐渐减小。摇筛机的工作原理是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过不同孔径的筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同的级别。如公告号为CN209271901U的专利，该专利提供了一种摇筛机，其包括底座、弹性连接在底座上方的振动台、螺纹连接在振动台上方的筛座以及放置于筛座上的筛盘，所述振动台的上表面固定连接有与水平面垂直的防护支架，所述防护支架的顶部固定连接有与水平面平行且位于所述筛座上方的防护顶，所述底座以及所述筛盘的上方设置有压紧组件，所述压紧组件包括多根与水平面垂直且顶端与防护顶转动连接的螺杆以及位于筛盘上方并与水平面平行的用于压紧筛盘的压紧件，所述压紧件包括多根与所述螺杆螺纹配合的压杆以及用于将多根压杆远离螺杆的一端固定连接的圆盘，所述底座的内部设置有驱动所述螺杆转动的传动组件。上述摇筛机虽然在竖直方向上提高了对筛盘的压紧效果，但由于筛盘只是堆放筛座上，筛盘在水平方向上没有受到任何的限制，摇筛机在工作时，筛盘将很容易在水平方向上发生滑移，筛盘从筛座上掉落的概率大大增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摇筛机，可在水平方向上对筛盘进行夹紧定位，大大降低了筛盘发生水平滑移和掉落的概率，筛盘将更加牢固地定位在筛座上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇筛机，包括底座、设置在底座上的振动台，位于振动台上方用于放置筛盘的圆形筛座、竖立在振动台上的多根防护杆、滑动连接在防护杆上用于竖直压紧筛盘的压紧杆，以及设置在底座上的振动装置，筛座上开设有多条与筛座半径方向相同的通槽；每条通槽内均设有水平转轴，转轴与通槽呈垂直设置，且每根转轴到筛座圆心的距离均相同；每根转轴上均转动套设有抵紧杆；筛座上设有驱使多根抵紧杆同时收拢或展开的驱动机构。通过采用上述技术方案，当压紧杆竖直压紧筛盘后，操作者通过驱动机构使多根抵紧杆同时朝向筛盘收拢，多根抵紧杆最终会夹紧筛座上的筛盘，进而在水平方向上对筛盘进行限制。当需要取下筛盘时，操作者反向操作驱动机构，使多根抵紧杆同时展开，多根抵紧杆便会松开筛座上的筛盘。相比于现有技术，本方案可在水平方向上对筛盘进行夹紧定位，大大降低了筛盘发生水平滑移和掉落的概率，筛盘将更加牢固地定位在筛座上。本技术进一步设置为：驱动机构包括竖立在筛座下方且与筛座的同轴线的螺纹杆、螺纹套设在螺纹杆上的转动套、转动嵌设在转动套上端且与转动套同轴线的转筒，以及铰接在转筒外侧壁和抵紧杆端部的连接杆。通过采用上述技术方案，操作者旋转转动套，在螺纹的作用下，转动套和转筒便可相对螺纹杆上下发生移动，连接杆的一端将随着转筒同步上下移动，连接杆的另一端则会绕着转轴发生旋转，进而驱使多根抵紧杆同时收拢或展开，驱动机构的结构原理巧妙，大大方便了操作者的操作。本技术进一步设置为：所述螺纹杆的侧壁上竖直开设有限位槽，转筒上固定连接有限位块，限位块滑动贴紧在限位槽内。通过采用上述技术方案，限位槽和限位块的设置，有效避免了转筒随转动套旋转的情况，转筒将更顺利地带动连接杆的一端上下移动。本技术进一步设置为：所述转动套的外侧壁上固定连接有多个施力部。通过采用上述技术方案，施力部为操作者旋转转动套提供了一个很好的施力部位，方便了操作者对转动套进行旋转。本技术进一步设置为：所述抵紧杆包括转动套设在转轴上的外杆，以及滑动嵌设在外杆一端上用于抵紧筛盘的内杆；外杆上设有对内杆进行卡接定位的锁定机构。通过采用上述技术方案，当筛盘的直径发生变化后，操作者可滑动内杆来调整抵紧杆的整体长度，抵紧杆将更顺利地夹紧筛盘，装置能满足更多规格筛盘的夹紧需求，提高了装置使用的灵活性和实用性。当内杆滑动至合适的位置上后，操作者再通过锁定机构对内杆的位置进行定位即可。本技术进一步设置为：锁定机构包括开设在外杆上且连通外杆内外侧壁的螺纹孔，螺纹连接在螺纹孔上且一端抵紧在内杆侧壁上的第二螺栓。通过采用上述技术方案，当内杆滑动至合适的位置上后，操作者拧紧螺纹孔上的第二螺栓，第二螺栓将驱使内杆将牢牢抵紧在外杆上，进而对内杆位置进行了锁定，锁定机构的结构原理简单，且操作上十分便捷。若是要重新滑动内杆，操作者再拧松第二螺栓即可，操作上一样十分方便。本技术进一步设置为：所述抵紧杆的端部转动连接有用于贴合筛盘外侧壁的弧形板。通过采用上述技术方案，弧形板可增大抵紧杆与筛盘之间的接触面积，进一步提高筛盘被锁定之后的稳定性。本技术进一步设置为：所述筛座的上表面开设有多个同心的圆槽，多个圆槽的直径各不相同。通过采用上述技术方案，当筛盘嵌入圆槽后，圆槽即可在水平方向上对筛盘施加限位，进一步降低了筛盘发生水平滑移和掉落的概率。而多个圆槽的设置，可供不同直径规格的筛盘嵌入，提高了装置使用的灵活性和实用性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通槽、转轴、抵紧杆和驱动机构的设置，可在水平方向上对筛盘进行夹紧定位，大大降低了筛盘发生水平滑移和掉落的概率，筛盘将更加牢固地定位在筛座上；2.限位槽和限位块的设置，使转筒能更顺利地带动连接杆的一端上下移动；3.外杆、内杆和锁定机构的设置，使装置能满足更多规格筛盘的夹紧需求，提高了装置使用的灵活性和实用性；4.弧形板的设置，可增大抵紧杆与筛盘之间的接触面积，进一步提高了筛盘被锁定之后的稳定性；5.多个同心圆槽的设置，可进一步降低筛盘发生水平滑移和掉落的概率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中振动台和筛座处的局部剖视结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、底座；2、弹簧；3、振动台；4、筛盘；5、筛座；6、防护杆；7、压紧杆；8、第一螺栓；9、振动装置；10、圆槽；11、通槽；12、转轴；13、抵紧杆；131、外杆；132、内杆；14、弧形板；15、螺纹杆；16、转筒；17、转动套；18、施力部；19、连接杆；20、限位槽；21、限位块；22、螺纹孔；23、第二螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种摇筛机,包括底座1、通过弹簧2弹性连接在底座1上的振动台3、固定连接在振动台3正上方用于放置筛盘4的圆形筛座5、竖立在振动台3上的三根防护杆6，上下滑动于三根防护杆6之间用于压紧筛盘4的三叉型压紧杆7、螺纹连接在压紧杆7上且一端抵紧防护杆6的第一螺栓8，以及设置在底座1上用于对振动台3进行间歇性敲击的振动装置9。当盛放有集料的筛盘4被堆放在筛座5上后，操作者滑动压紧杆7并使压紧杆7压紧在筛盘4上，随后再拧紧第一螺栓8来对压紧杆7的位置进行锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇筛机，包括底座（1）、设置在底座（1）上的振动台（3），位于振动台（3）上方用于放置筛盘（4）的圆形筛座（5）、竖立在振动台（3）上的多根防护杆（6）、滑动连接在防护杆（6）上用于竖直压紧筛盘（4）的压紧杆（7），以及设置在底座（1）上的振动装置（9），其特征在于：筛座（5）上开设有多条与筛座（5）半径方向相同的通槽（11）；每条通槽（11）内均设有水平转轴（12），转轴（12）与通槽（11）呈垂直设置，且每根转轴（12）到筛座（5）圆心的距离均相同；每根转轴（12）上均转动套设有抵紧杆（13）；筛座（5）上设有驱使多根抵紧杆（13）同时收拢或展开的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇筛机，包括底座（1）、设置在底座（1）上的振动台（3），位于振动台（3）上方用于放置筛盘（4）的圆形筛座（5）、竖立在振动台（3）上的多根防护杆（6）、滑动连接在防护杆（6）上用于竖直压紧筛盘（4）的压紧杆（7），以及设置在底座（1）上的振动装置（9），其特征在于：筛座（5）上开设有多条与筛座（5）半径方向相同的通槽（11）；每条通槽（11）内均设有水平转轴（12），转轴（12）与通槽（11）呈垂直设置，且每根转轴（12）到筛座（5）圆心的距离均相同；每根转轴（12）上均转动套设有抵紧杆（13）；筛座（5）上设有驱使多根抵紧杆（13）同时收拢或展开的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种摇筛机，其特征在于：驱动机构包括竖立在筛座（5）下方且与筛座（5）的同轴线的螺纹杆（15）、螺纹套设在螺纹杆（15）上的转动套（17）、转动嵌设在转动套（17）上端且与转动套（17）同轴线的转筒（16），以及铰接在转筒（16）外侧壁和抵紧杆（13）端部的连接杆（19）。


3.根据权利要求2所述的一种摇筛机，其特征在于：所述螺纹杆（15）的侧壁上竖直开设有限位槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇奇，沈如良，
申请(专利权)人：杭州申华混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33