一种环保型自动上料筛沙设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型自动上料筛沙设备,属于建筑技术领域，包括底架、筛沙盘、第一防尘罩、第二防尘罩和上料机构，筛沙盘倾斜设置于底架的顶部，第一防尘罩设置于筛沙盘的上侧，第二防尘罩设置于筛沙盘的下侧，第一防尘罩的上端设有下料漏斗，第一防尘罩的下端设有粗料出口，第二防尘罩的下端设有细料出口，上料机构包括螺旋输送机和上料漏斗，螺旋输送机倾斜设置，上料漏斗设置于螺旋输送机的下端的进料口处，螺旋输送机的上端的出料口与下料漏斗连通。其结构简单，使用方便，由于筛沙盘的上侧和下侧分别设有第一防尘罩和第二防尘罩，这样就避免的粉尘飞扬，造成环境污染，也避免了工作人员吸入大量粉尘对身体健康造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型自动上料筛沙设备
本技术属于建筑
，具体涉及一种环保型自动上料筛沙设备。
技术介绍
在建筑施工中，通常需要对沙子进行筛分，使其粗细分离，目前很多筛分都是直接用一个筛沙盘倾斜放置在地面上，然后将需要筛分的沙子铲到筛沙盘上，从而对沙子进行筛分，这种方式在筛分过程中会产生大量的粉尘，粉尘飞扬会对环境造成污染，而且工作人员吸入大量粉尘还会对身体健康造成伤害，另外，操作人员需要将沙子铲到筛沙盘的上端倒下，由于筛沙盘的上端位置高，造成上料劳动强度大。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种环保型自动上料筛沙设备，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。本技术的实施方式是这样实现的：本技术的实施方式提供了一种环保型自动上料筛沙设备，包括底架、筛沙盘、第一防尘罩、第二防尘罩和上料机构，所述筛沙盘倾斜设置于所述底架的顶部，所述第一防尘罩设置于所述筛沙盘的上侧，所述第二防尘罩设置于所述筛沙盘的下侧，所述第一防尘罩的上端设有下料漏斗，所述第一防尘罩的下端设有粗料出口，所述第二防尘罩的下端设有细料出口，所述上料机构包括螺旋输送机和上料漏斗，所述螺旋输送机倾斜设置，所述上料漏斗设置于所述螺旋输送机的下端的进料口处，所述螺旋输送机的上端的出料口与所述下料漏斗连通。可选的，所述上料漏斗内设有振动框，所述振动框的下侧设有第一振动器，所述振动框的上侧设有磁铁块。可选的，所述筛沙盘的宽度方向上的两侧设有第二振动器。可选的，所述第一防尘罩的正面设有清理窗口，所述清理窗口处设有遮盖板，所述遮盖板的一端与所述第一防尘罩转动连接，所述遮盖板的另一端与所述第一防尘罩通过卡扣连接。可选的，所述粗料出口处设有第一导流槽，所述第一导流槽倾斜向下延伸，所述第一导流槽的底侧设有第三振动器。可选的，所述细料出口处设有第二导流槽，所述第二导流槽倾斜向下延伸，所述第二导流槽的底侧设有第四振动器。可选的，所述下料漏斗的落料口处设有分流槽，所述分流槽内设有多个分流通道。可选的，所述分流槽的底侧设有第五振动器。可选的，所述底架的底部四角位置处设有调节脚，所述调节脚与所述底架螺纹连接。本技术的有益效果为：本技术实施方式提供的环保型自动上料筛沙设备，其结构简单，使用方便，通过上料机构将物料从低处输送到高处的下料漏斗内，大大降低的上料的劳动强度，筛沙时，沙子从下料漏斗内倒入筛沙盘上，由于筛沙盘的上侧和下侧分别设有第一防尘罩和第二防尘罩，这样就避免的粉尘飞扬，造成环境污染，也避免了工作人员吸入大量粉尘对身体健康造成伤害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施方式提供的环保型自动上料筛沙设备的一个视角的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的环保型自动上料筛沙设备的另一个视角的结构示意图；图3为分流槽的结构示意图。图中：11-底架；111-调节脚；12-筛沙盘；121-第二振动器；13-第一防尘罩；131-下料漏斗；132-遮盖板；133-分流槽；134-第五振动器；136-分流通道；14-第二防尘罩；15-上料机构；151-螺旋输送机；152-上料漏斗；153-振动框；154-第一振动器；155-磁铁块；16-第一导流槽；161-第三振动器；17-第二导流槽；171-第四振动器。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参考图1和2所示，本技术实施方式提供了一种环保型自动上料筛沙设备，包括底架11、筛沙盘12、第一防尘罩13、第二防尘罩14和上料机构15。底架11为采用矩管、角钢等焊接制成的框架结构，底架11起到支撑其他部件的作用。筛沙盘12为网状结构，筛沙盘12倾斜设置于底架11的顶部，第一防尘罩13罩设在筛沙盘12的上侧，第二防尘罩14罩设在筛沙盘12的下侧，第一防尘罩13的上端设有下料漏斗131。上料机构15包括螺旋输送机151和上料漏斗152，螺旋输送机151倾斜设置，上料漏斗152设置于螺旋输送机151的下端的进料口处，螺旋输送机151的上端的出料口与下料漏斗131连通，这样，向低处的上料漏斗152内添加物料，通过螺旋输送机151输送到下料漏斗131内，从而落入筛沙盘12上进行筛分，物料沿着筛沙盘12向下流动，较细的物料从筛沙盘12漏下，较粗的物料沿着筛沙盘12继续向下流，从而实现物料的粗细分离。上料漏斗152内设有振动框153，振动框153的下侧设有第一振动器154，振动框153的上侧设有磁铁块155，磁铁块155的数量为多块，多块磁铁块155间隔分布，磁铁块155能够去除掉物料中的金属杂质，第一振动器154能够使得物料从振动框153上顺利落下，避免堆积在振动框153上。为了避免物料堆积在筛沙盘12上，筛沙盘12的左右两侧可以设有第二振动器121，第二振动器121振动能够带动筛沙盘12抖动，从而使得筛沙盘12上的物料能够顺利向下流动，由于第二防尘罩14也与筛沙盘12连接，因此，第二振动器121振动时还能够带动第二防尘罩14振动，从而使得落在第二防尘罩14上的细料能够向下流动。第一防尘罩13的下端设有粗料出口，粗料出口处设有第一导流槽16，第一导流槽16倾斜向下延伸，这样，分离出来的较粗的物料就会从粗料出口并沿着第一导流槽16流下，第一导流槽16的底侧设有第三振动器161，第三振动器161的设置能够使得第一导流槽16内的物料顺利向下滑动，避免发生堆积堵塞。第二防尘罩14的下端设有细料出口，细料出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型自动上料筛沙设备，其特征在于：包括底架、筛沙盘、第一防尘罩、第二防尘罩和上料机构，所述筛沙盘倾斜设置于所述底架的顶部，所述第一防尘罩设置于所述筛沙盘的上侧，所述第二防尘罩设置于所述筛沙盘的下侧，所述第一防尘罩的上端设有下料漏斗，所述第一防尘罩的下端设有粗料出口，所述第二防尘罩的下端设有细料出口，所述上料机构包括螺旋输送机和上料漏斗，所述螺旋输送机倾斜设置，所述上料漏斗设置于所述螺旋输送机的下端的进料口处，所述螺旋输送机的上端的出料口与所述下料漏斗连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型自动上料筛沙设备，其特征在于：包括底架、筛沙盘、第一防尘罩、第二防尘罩和上料机构，所述筛沙盘倾斜设置于所述底架的顶部，所述第一防尘罩设置于所述筛沙盘的上侧，所述第二防尘罩设置于所述筛沙盘的下侧，所述第一防尘罩的上端设有下料漏斗，所述第一防尘罩的下端设有粗料出口，所述第二防尘罩的下端设有细料出口，所述上料机构包括螺旋输送机和上料漏斗，所述螺旋输送机倾斜设置，所述上料漏斗设置于所述螺旋输送机的下端的进料口处，所述螺旋输送机的上端的出料口与所述下料漏斗连通。


2.根据权利要求1所述的环保型自动上料筛沙设备，其特征在于：所述上料漏斗内设有振动框，所述振动框的下侧设有第一振动器，所述振动框的上侧设有磁铁块。


3.根据权利要求1所述的环保型自动上料筛沙设备，其特征在于：所述筛沙盘的宽度方向上的两侧设有第二振动器。


4.根据权利要求1所述的环保型自动上料筛沙设备，其特征在于：所述第一防尘罩的正面设有清理窗口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢必友，杨俊峰，
申请(专利权)人：重庆诚业建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50