一种气流内循环式烟气净化一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种气流内循环式烟气净化一体机，其中升降排气单元包括新风缓冲箱和升降排气组件，升降排气组件包括与新风缓冲箱相连通的导向外套风管、与导向外套风管滑动密封连接的导向内套风管以及与导向内套风管相连通的新风出风箱，导向内套风管还与升降动力系统的升降部相连接，新风出风箱的外壁上设置有若干喷吹口，喷吹口相对于地面的设置高度高于集气单元的吸气口；本发明专利技术中采用将新风出风箱与可升降的导向内套风管相连接，且新风出风箱上喷吹口相对于地面的设置高度高于集气单元的吸气口的方式，使得烟气通过下方的吸气口进入一体机中，并将净化后的新鲜空气通过上方的喷吹口向外辐射，形成上吹下抽的循环气流，达到空气循环净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气流内循环式烟气净化一体机
本专利技术涉及环保除尘净化
，特别是涉及一种气流内循环式烟气净化一体机。
技术介绍
由于目前工业加工厂房内焊接、切割和打磨等加工生产产生的烟尘净化，主要以局部治理(烟尘源头捕捉)有害烟尘的捕捉方式为主，也有部分厂房内是超大零件(如大型车辆制造、造船、工程机械、石油化工设备等)无法采用局部治理，需要采用整体置换或全面通风的捕捉净化方式进行过滤净化。但问题由此就会产生，当采用整体置换和全面通风时，不仅前期投资大并且后期运行能耗巨大，即使是用户投资工程完工后，有些达不到预期治理净化效果而成为摆设。由于焊接及相关工艺过程中产生的有害物质可进入呼吸系统，因此保护工人职业健康安全成为各个用人单位的大事，无论是为了解决改善提高工厂车间焊接、切割和打磨等工作时的空气质量，还是为了应对环境保护法规，提供一种对车间进行局部通风净化、补充通风净化以及对烟气产生位置不固定的工况、大型工件或工位分离的工况环境下一款工业级的室内气流内循环式烟气净化一体机都是势在必行的。现有技术中也存在一些通风除尘净化系统，但是都有相应的不足，例如，申请号为：201620255916.6，名称为烟尘自循环净化一体机，其包括积灰斗、净化室、压缩空气包、洁净室，积灰斗设置在净化室的下方，洁净室设置在净化室的上方；净化室的一侧开设有吸风口，净化室内设有若干个过滤器，过滤器上方设有压缩空气包；洁净室的一侧开设有送风口，可实现机械加工车间大型、超大型工件切割或焊接过程中烟尘高效净化，且投资少、运行费用低、节能、操作方便；尤其适合双工位车间，然而该结构的工作原理过于简单，不能适应复杂的作业环境。申请号为：201910058215.1，名为自循环净化一体机，其包括自循环净化一体机本体，自循环净化一体机本体包括回风层，用于污染空气的流入；送风口，用于过滤后清新空气的流出；回风通道，用于污染空气的流通；过滤装置，其包括壳体滤芯仓，壳体滤芯仓内设置有滤芯；清灰装置，清灰装置包括吹气结构和收集结构，回风层设置有一引风机，该设备为立式设计，共有16个送风口，送风风量可调且送风区域及方向可根据实际焊接工位调整，占地面积小，上中下分多层设计，上层顶部回风，中层及下层送风；此设备外形规整，可对需过滤环境进行自循环净化；然而该结构的工作原理不能够有效的将高温上升的烟气捕捉，净化效果不理想。
技术实现思路
本专利技术所提供的一种室内气流内循环式烟尘净化一体机，具体涉及到无法进行局部通风净化的车间、作为补充通风净化系统、烟气产生位置不固定的工况、大型工件或工位分离等工况的烟尘净化治理。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种气流内循环式烟气净化一体机，包括依次密闭连通且供烟气依次流动的集气单元、过滤单元、负压吸气单元和升降排气单元，所述升降排气单元包括新风缓冲箱和升降排气组件，所述升降排气组件包括与所述新风缓冲箱相连通的导向外套风管、套设在所述导向外套风管内部且与所述导向外套风管滑动密封连接的导向内套风管以及与所述导向内套风管相连通的新风出风箱，所述导向内套风管还与升降动力系统的升降部相连接，所述新风出风箱的外壁上设置有若干喷吹口，所述喷吹口相对于地面的设置高度高于所述集气单元的吸气口。优选地，所述导向外套风管与所述导向内套风管之间设置有用于对所述导向内套风管进行升降导向的导向万向球，所述导向万向球设置在所述导向外套风管和/或所述导向内套风管上。优选地，所述导向外套风管的顶部设置有用于将所述导向外套风管和所述导向内套风管密封连接的密封法兰。优选地，所述新风出风箱为半圆柱体结构，所述导向内套风管与所述半圆柱体结构同轴连接，所述半圆柱体结构的弧面上设置有所述喷吹口。优选地，所述新风缓冲箱为梯形体结构，所述导向外套风管设置在所述梯形体结构的体积缩小端。优选地，所述集气单元包括分别与所述过滤单元相连通的第一集气管件和/或第二集气管件，所述第一集气管件和第二集气管件均包括呈横置L结构相连通的进气管段和集气管段，所述进气管段与所述过滤单元相连通，所述集气管段上开设有至少1个吸风口，所述吸风口上设置有用调节进风风向及进风量的进气调节装置。优选地，所述过滤单元包括两个相互独立且分别与所述第一集气管件和第二集气管件相连通的过滤腔体，对应设置在所述过滤腔体侧壁且用于连接所述进气管段的密封法兰；对应设置在所述过滤腔体下面的抽屉灰斗，对应设置在所述过滤腔体前后面上的过滤快速检修门，对应设置在所述过滤腔体上方的花板，安装在所述花板下方的滤筒，设置在所述抽屉灰斗上方和所述滤筒下方的集灰漏斗。优选地，还包括脉冲清灰单元，所述集气单元、所述过滤单元、所述脉冲清灰单元、所述负压吸气单元和所述升降排气单元依次连通形成一体，所述脉冲清灰单元包括脉冲箱体；设置在所述脉冲箱体上的脉冲快速检修门；设置在所述脉冲箱体上的检修门式电控箱；安装在所述脉冲箱体内部的脉冲反吹清灰系统，所述脉冲反吹清灰系统的反吹气出口正对所述过滤腔体内的所述滤筒。优选地，所述滤筒的过滤前端和过滤后端设置有压差感应装置，当压差达到设定值后，所述脉冲反吹清灰系统启动脉冲清灰功能，及时清理所述滤筒表面的堆积颗粒。优选地，所述负压吸气单元包括风机箱本体，设置在所述风机箱本体上的风机箱检修门，设置在所述风机箱本体内部的风机，所述风机的进风端与所述过滤腔体的出气端相对设置，所述升降动力系统的固定部安装在所述风机箱本体内部或者安装在所述新风缓冲箱内部。本专利技术相对于现有技术取得了以下有益效果：1、本专利技术提供的气流内循环式烟气净化一体机中采用将新风出风箱与可升降的导向内套风管相连接，且新风出风箱上喷吹口相对于地面的设置高度高于集气单元的吸气口的方式，使得烟气通过下方的吸气口进入一体机中，并将净化后的新鲜空气通过上方的喷吹口向外辐射，形成上吹下抽的循环气流，达到空气循环净化效果；2、本专利技术提供的气流内循环式烟气净化一体机中采用集气单元中设置多个集气管件的方式，使得一体机可以对应多台设备，实现多台设备工作区域内整体净化的技术目的；进一步的，为了保证净化效果，在一体机内设置与多个集气管件一一对应的过滤腔体；3、本专利技术提供的气流内循环式烟气净化一体机中采用设置脉冲清灰单元的方式，实现了对一体机内的滤筒进行反吹清灰的技术目的；进一步的，采用在滤筒的过滤前端和过滤后端设置有压差感应装置的方式，使得反吹清灰功能可以自动进行，提高了一体机的使用性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术气流内循环式烟气净化一体机的整体结构示意图；图2为图1工作过程中抽风送风状态示意图；图3为图1的爆炸结构示意图；图4为图1中过滤单元的结构示意图；图5为图4的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流内循环式烟气净化一体机，包括依次密闭连通且供烟气依次流动的集气单元、过滤单元、负压吸气单元和升降排气单元，其特征在于：所述升降排气单元包括新风缓冲箱和升降排气组件，所述升降排气组件包括与所述新风缓冲箱相连通的导向外套风管、套设在所述导向外套风管内部且与所述导向外套风管滑动密封连接的导向内套风管以及与所述导向内套风管相连通的新风出风箱，所述导向内套风管还与升降动力系统的升降部相连接，所述新风出风箱的外壁上设置有若干喷吹口，所述喷吹口相对于地面的设置高度高于所述集气单元的吸气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流内循环式烟气净化一体机，包括依次密闭连通且供烟气依次流动的集气单元、过滤单元、负压吸气单元和升降排气单元，其特征在于：所述升降排气单元包括新风缓冲箱和升降排气组件，所述升降排气组件包括与所述新风缓冲箱相连通的导向外套风管、套设在所述导向外套风管内部且与所述导向外套风管滑动密封连接的导向内套风管以及与所述导向内套风管相连通的新风出风箱，所述导向内套风管还与升降动力系统的升降部相连接，所述新风出风箱的外壁上设置有若干喷吹口，所述喷吹口相对于地面的设置高度高于所述集气单元的吸气口。


2.根据权利要求1所述的气流内循环式烟气净化一体机，其特征在于：所述导向外套风管与所述导向内套风管之间设置有用于对所述导向内套风管进行升降导向的导向万向球，所述导向万向球设置在所述导向外套风管和/或所述导向内套风管上。


3.根据权利要求2所述的气流内循环式烟气净化一体机，其特征在于：所述导向外套风管的顶部设置有用于将所述导向外套风管和所述导向内套风管密封连接的密封法兰。


4.根据权利要求1或3所述的气流内循环式烟气净化一体机，其特征在于：所述新风出风箱为半圆柱体结构，所述导向内套风管与所述半圆柱体结构同轴连接，所述半圆柱体结构的弧面上设置有所述喷吹口。


5.根据权利要求4所述的气流内循环式烟气净化一体机，其特征在于：所述新风缓冲箱为梯形体结构，所述导向外套风管设置在所述梯形体结构的体积缩小端。


6.根据权利要求1所述的气流内循环式烟气净化一体机，其特征在于：所述集气单元包括分别与所述过滤单元相连通的第一集气管件和/或第二集气管件，所述第一集气管件和第二集气管件均包括呈横置L结构相连通的进气管段和集气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海鲁，王红梅，
申请(专利权)人：青岛鲁邦腾环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37