一种垃圾焚烧节能减排系统技术方案

本发明专利技术涉及节能减排技术领域，具体是一种垃圾焚烧节能减排系统，包括预处理室和焚烧室，所述预处理室设有进料口，所述预处理室和焚烧室共同连接有进料管，所述焚烧室内设有炉条，所述焚烧室上方设有烟气出口，所述进料口下方设有粉碎机构，所述炉条下方对称设有风机，所述风机连接有转动机构，所述转动机构下方设有炉渣堂，本装置解决了现有的垃圾焚烧装置存在着焚烧效率不高，且排出的烟气中颗粒物较多，对环境污染较大的问题，本发明专利技术结构设计合理，使得垃圾粉碎更加充分，进而垃圾焚烧更加高效和充分，减少燃料消耗和炉渣排放和烟气中的颗粒物，进而减少了大气污染，实现了节能减排的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧节能减排系统
本专利技术涉及节能减排
，具体是一种垃圾焚烧节能减排系统。
技术介绍
人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，俗称垃圾，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。目前生活垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧等。近几年，随着我国经济的发展，生活垃圾量和垃圾热值的提高，焚烧处理法是最有效垃圾处理方法，能基本上达到无害化、减量化、资源化的目的，越来越受到人们的关注。在对垃圾进行焚烧处理之前，对于大型垃圾而言，一般会先进行粉碎，然后再将粉碎后的垃圾进行焚烧，进入焚烧炉内被焚烧，垃圾的粉碎程度会直接影响焚烧时间，燃料消耗度以及最终炉渣排放情况。但现有的焚烧炉内的垃圾为直接投放如焚烧室内，一方面造成堆积，另一方面对于一些粉碎不彻底的垃圾在焚烧时会严重影响焚烧效率、燃料消耗以及炉渣排出率，导致焚烧效率不高，且排出的烟气中颗粒物较多，对环境污染较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种垃圾焚烧节能减排系统，旨在解决现有的垃圾焚烧装置存在着焚烧效率不高，且排出的烟气中颗粒物较多，对环境污染较大的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧节能减排系统，包括预处理室和焚烧室，所述预处理室设有进料口，所述预处理室和焚烧室共同连接有进料管，所述焚烧室内设有炉条，所述焚烧室上方设有烟气出口，所述进料口下方设有粉碎机构，所述炉条下方对称设有风机，所述风机连接有转动机构，所述转动机构下方设有炉渣堂。作为本专利技术再进一步的方案：所述进料口上方设有进料漏斗，所述粉碎机构下方设有与预处理室固定连接的导向板。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎机构包括第一电机，所述第一电机固定连接有第一转轴，所述第一转轴固定连接有第一齿轮，所述第一转轴穿过预处理室并通过轴承与预处理室固定连接，所述第一转轴端部固定连接有磨轮，所述磨轮表面连接有第一锯齿块，所述磨轮外侧设有与预处理室滑动连接的环形滑块，所述环形滑块上方设有缺口，所述环形滑块内表面连接有第二锯齿块，所述环形滑块外表面连接有轮齿，所述轮齿啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿过预处理室并通过轴承与预处理室固定连接，所述第二转轴端部固定连接有与第一齿轮啮合的第三齿轮，所述预处理室设有与环形滑块滑动连接的环形滑槽。作为本专利技术更进一步的方案：所述导向板下端与进料管平齐，所述导向板安装方式为倾斜安装，所述导向板下方设有与预处理室固定连接的隔板。作为本专利技术进一步的方案：所述转动机构包括与焚烧室固定连接的第二电机，所述第二电机固定连接有第三转轴，所述第三转轴固定连接有转盘，所述转盘上表面固定连接有第一销轴，所述第一销轴连接有第一导杆，所述第一导杆设有与第一销轴滑动连接的第一过孔，所述第一导杆一端铰接有与焚烧室固定连接的第一固定座，所述第一导杆另一端铰接有第二固定座，所述第二固定座固定连接有滑杆，所述滑杆对称固定连接有第二销轴，所述第二销轴连接有与风机固定连接的第二导杆，所述第二导杆设有与第二销轴滑动连接的第二过孔，所述第二导杆端部铰接有与焚烧室固定连接的第三固定座。作为本专利技术进一步的方案：所述炉渣堂上方对称连接有喷淋组件，所述炉渣堂下方连接有炉渣出口管，所述炉渣出口管穿过焚烧室并延伸至预处理室内，所述预处理室底部设有炉渣出口，所述炉渣出口上方设有与预处理室固定连接的第一滤网，所述第一滤网上方设有出水口，所述出水口在隔板下方，所述出水口与喷淋组件连接，所述出水口连接有水泵，所述炉渣出口管和炉渣出口连接有阀门。作为本专利技术进一步的方案：所述烟气出口内连接有折板，所述折板安装方式为倾斜安装，所述折板上方设有与烟气出口连接的第二滤网，所述第二滤网上方设有与烟气出口连接的废气净化组件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置是垃圾通过进料口进入预处理室内，落入粉碎机构内，对垃圾进行粉碎，通过进料管进入焚烧室内，通过转动机构带动风机往复转动，风机吹出的空气穿过炉条进入焚烧室内，为焚烧室提供充足的氧气，从而加速垃圾燃烧，且空气将下落的炉渣吹入焚烧室内，使得炉渣能够充分燃烧，最后下落的炉渣进入炉渣堂内，烟气从烟气出口排出，本装置解决了现有的垃圾焚烧装置存在着焚烧效率不高，且排出的烟气中颗粒物较多，对环境污染较大的问题，本专利技术结构设计合理，使得垃圾粉碎更加充分，进而垃圾焚烧更加高效和充分，减少燃料消耗和炉渣排放和烟气中的颗粒物，进而减少了大气污染，实现了节能减排的技术效果。附图说明图1为一种垃圾焚烧节能减排系统的结构示意图；图2为图1中的A向视图；图3为转动机构的结构示意图；图4为图3中的B向视图。图中：1、预处理室；2、进料口；3、进料漏斗；4、粉碎机构；5、环形滑槽；6、导向板；7、隔板；8、进料管；9、焚烧室；10、炉条；11、风机；12、转动机构；13、炉渣堂；14、喷淋组件；15、炉渣出口管；16、阀门；17、第一滤网；18、炉渣出口；19、出水口；20、水泵；21、烟气出口；22、折板；23、第二滤网；24、废气净化组件；401、第一电机；402、第一转轴；403、第一齿轮；404、磨轮；405、第一锯齿块；406、环形滑块；407、第二锯齿块；408、轮齿；409、第二齿轮；410、第二转轴；411、第三齿轮；1201、第二电机；1202、第三转轴；1203、转盘；1204、第一销轴；1205、第一导杆；1206、第一过孔；1207、第一固定座；1208、第二固定座；1209、滑杆；1210、第二销轴；1211、第二导杆；1212、第二过孔；1213、第三固定座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1-4，本专利技术实施例中，一种垃圾焚烧节能减排系统，包括预处理室1和焚烧室9，所述预处理室1设有进料口2，所述预处理室1和焚烧室9共同连接有进料管8，所述焚烧室9内设有炉条10，所述焚烧室9上方设有烟气出口21，所述进料口2下方设有粉碎机构4，所述炉条10下方对称设有风机11，所述风机11连接有转动机构12，所述转动机构12下方设有炉渣堂13。在本专利技术的实施例中，垃圾通过进料口2进入预处理室1内，落入粉碎机构4内，对垃圾进行粉碎，通过进料管8进入焚烧室9内，通过转动机构12带动风机11往复转动，风机11吹出的空气穿过炉条10进入焚烧室9内，为焚烧室9提供充足的氧气，从而加速垃圾燃烧，且空气将下落的炉渣吹入焚烧室9内，使得炉渣能够充分燃烧，最后下落的炉渣进入炉渣堂13内，烟气从烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧节能减排系统，包括预处理室（1）和焚烧室（9），所述预处理室（1）设有进料口（2），所述预处理室（1）和焚烧室（9）共同连接有进料管（8），所述焚烧室（9）内设有炉条（10），所述焚烧室（9）上方设有烟气出口（21），其特征在于，所述进料口（2）下方设有粉碎机构（4），所述炉条（10）下方对称设有风机（11），所述风机（11）连接有转动机构（12），所述转动机构（12）下方设有炉渣堂（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧节能减排系统，包括预处理室（1）和焚烧室（9），所述预处理室（1）设有进料口（2），所述预处理室（1）和焚烧室（9）共同连接有进料管（8），所述焚烧室（9）内设有炉条（10），所述焚烧室（9）上方设有烟气出口（21），其特征在于，所述进料口（2）下方设有粉碎机构（4），所述炉条（10）下方对称设有风机（11），所述风机（11）连接有转动机构（12），所述转动机构（12）下方设有炉渣堂（13）。


2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧节能减排系统，其特征在于，所述进料口（2）上方设有进料漏斗（3），所述粉碎机构（4）下方设有与预处理室（1）固定连接的导向板（6）。


3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧节能减排系统，其特征在于，所述粉碎机构（4）包括第一电机（401），所述第一电机（401）固定连接有第一转轴（402），所述第一转轴（402）固定连接有第一齿轮（403），所述第一转轴（402）穿过预处理室（1）并通过轴承与预处理室（1）固定连接，所述第一转轴（402）端部固定连接有磨轮（404），所述磨轮（404）表面连接有第一锯齿块（405），所述磨轮（404）外侧设有与预处理室（1）滑动连接的环形滑块（406），所述环形滑块（406）上方设有缺口，所述环形滑块（406）内表面连接有第二锯齿块（407），所述环形滑块（406）外表面连接有轮齿（408），所述轮齿（408）啮合有第二齿轮（409），所述第二齿轮（409）固定连接有第二转轴（410），所述第二转轴（410）穿过预处理室（1）并通过轴承与预处理室（1）固定连接，所述第二转轴（410）端部固定连接有与第一齿轮（403）啮合的第三齿轮（411），所述预处理室（1）设有与环形滑块（406）滑动连接的环形滑槽（5）。


4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧节能减排系统，其特征在于，所述导向板（6）下端与进料管（8）平齐，所述导向板（6）安装方式为倾斜安装，所述导向板（6）下方设有与预处理室（1）固定连接的隔板（7）。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀秀，
申请(专利权)人：刘秀秀，
类型：发明
国别省市：河南;41