一种木板封边用涂装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板封边用涂装机，包括底座和承载套筒，所述底座上端面的左侧固定有第一支架，所述螺纹杆贯穿滑块，且滑块的右侧固定有液压缸，所述储料框通过螺栓固定在液压杆上，所述承载套筒固定在储料框的上下两侧，且承载套筒的内侧通过压缩弹簧与限位板相连接，所述第一支架的右侧设置有第二支架，且第二支架的上端面设置有置物台，所述第二支架的右侧设置有第三支架，且第二支架和第三支架均固定在底座上。该木板封边用涂装机，储料框可在液压缸和液压杆的作用下向右移动，从而带动承载套筒向右移动，直至木板处在限位板之间，且限位板可在压缩弹簧的作用下限位在木板侧边的上下两侧，以此方便后续侧边的喷涂工作。

【技术实现步骤摘要】
一种木板封边用涂装机
本技术具体涉及木板封边相关
，具体为一种木板封边用涂装机。
技术介绍
由于木材属吸湿性材料，其含水率会受外界温度、湿度的影响而发生变化，因此需要对其侧面进行封边处理，同时在封边的过程中需要使用到涂装机，喷涂出来的胶合剂粘附在木板的侧面，以此起到固封的作用，从而完成收口、装饰工作，也可防止木板中有害气体的挥发。现有的涂装机在封边之前对材料的固定不稳，从而导致木板在封边的过程中发生晃动而影响封边效果，且封边效果不够全面均匀，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木板封边用涂装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂装机在封边之前对材料的固定不稳，从而导致木板在封边的过程中发生晃动而影响封边效果，且封边效果不够全面均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板封边用涂装机，包括底座和承载套筒，所述底座上端面的左侧固定有第一支架，且第一支架内设置有电机，同时电机的后侧通过电机轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块，且滑块的右侧固定有液压缸，同时液压缸的右侧通过液压杆与储料框相连接，所述储料框通过螺栓固定在液压杆上，且储料框的顶部贯穿有进料管道，同时储料框的右侧贯穿有喷头，所述承载套筒固定在储料框的上下两侧，且承载套筒的内侧通过压缩弹簧与限位板相连接，同时限位板的内端面设置有万向珠，所述第一支架的右侧设置有第二支架，且第二支架的上端面设置有置物台，所述第二支架的右侧设置有第三支架，且第二支架和第三支架均固定在底座上，同时第三支架的顶部贯穿有压架。所述螺纹杆与第一支架之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块与第一支架之间的连接方式为滑动连接，所述喷头均匀分布在储料框上，所述限位板通过压缩弹簧与承载套筒构成伸缩结构，且限位板上均匀分布有万向珠，所述第二支架与置物台之间的连接方式为转动连接，所述压架与第三支架之间的连接方式为螺纹连接，且压架为“工”字形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木板封边用涂装机，（1）设置有置物台和压架，将木板放置在置物台上后可拧动压架，压架向下移动，以此将木板压紧固定在置物台上，从而提高木板的稳定性；（2）设置有液压缸、液压杆、储料框、承载套筒、限位板和压缩弹簧，储料框可在液压缸和液压杆的作用下向右移动，从而带动承载套筒向右移动，直至木板处在限位板之间，且限位板可在压缩弹簧的作用下限位在木板侧边的上下两侧，在限位板的作用下，可防止涂装颜料喷洒在木板的上下端面上，以此方便后续侧边的喷涂工作；（3）设置有螺纹杆、滑块、液压杆、储料框、喷头、承载套筒、万向珠、置物台和压架，滑块可在螺纹杆的转动作用下前后移动，储料框和承载套筒随之前后移动，喷头对木板的侧面进行全面喷涂，且承载套筒在前后移动的过程中，万向珠随之滚动，以此达到限位和辅助移动的目的，其中一个侧面喷涂完成后，液压杆收缩，拧松压架，再手动转动置物台，从而带动木板转动，方便完成所有侧边的喷涂工作。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左视剖面结构示意图；图3为本技术储料框、喷头、承载套筒、限位板和万向珠连接右视结构示意图。图中：1、底座，2、第一支架，3、电机，4、电机轴，5、螺纹杆，6、滑块，7、液压缸，8、液压杆，9、储料框，10、螺栓，11、进料管道，12、喷头，13、承载套筒，14、限位板，15、压缩弹簧，16、万向珠，17、第二支架，18、置物台，19、第三支架，20、压架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种木板封边用涂装机，底座1上端面的左侧固定有第一支架2，且第一支架2内设置有电机3，同时电机3的后侧通过电机轴4转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿滑块6，且滑块6的右侧固定有液压缸7，同时液压缸7的右侧通过液压杆8与储料框9相连接，储料框9通过螺栓10固定在液压杆8上，且储料框9的顶部贯穿有进料管道11，同时储料框9的右侧贯穿有喷头12，承载套筒13固定在储料框9的上下两侧，且承载套筒13的内侧通过压缩弹簧15与限位板14相连接，同时限位板14的内端面设置有万向珠16，第一支架2的右侧设置有第二支架17，且第二支架17的上端面设置有置物台18，第二支架17的右侧设置有第三支架19，且第二支架17和第三支架19均固定在底座1上，同时第三支架19的顶部贯穿有压架20。具体的，螺纹杆5与第一支架2之间的连接方式为转动连接，且螺纹杆5与滑块6之间的连接方式为螺纹连接，同时滑块6与第一支架2之间的连接方式为滑动连接，螺纹杆5可在电机3和电机轴4的作用下转动，滑块6在第一支架2和螺纹杆5限位作用下前后移动，从而带动储料框9和承载套筒13前后移动，以此进行木板的封边操作。具体的，喷头12均匀分布在储料框9上，均匀分布的喷头12可对不同厚度的木板进行全面均匀的喷涂。具体的，限位板14通过压缩弹簧15与承载套筒13构成伸缩结构，且限位板14上均匀分布有万向珠16，限位板14对木板的侧边起到限位的作用，且限位板14在随着承载套筒13前后移动时，万向珠16随之滚动，以此起到辅助限位板14移动的作用。具体的，第二支架17与置物台18之间的连接方式为转动连接，手动转动置物台18时，木板随之转动，方便完成木板所有侧边的喷涂工作。具体的，压架20与第三支架19之间的连接方式为螺纹连接，且压架20为“工”字形结构，拧动压架20时，压架20向下移动，直至压架20紧贴在木板的上端面，以此将木板压紧固定在置物台18上，防止其晃动。工作原理：在使用该木板封边用涂装机时，接通至外部电源，首先将木板放置在置物台18上，再拧紧压架20，以此将木板压紧固定在置物台18上，接着启动液压缸7，液压缸7带动液压杆8伸长，从而储料框9和带动承载套筒13向右移动，直至木板的侧边处在限位板14之间，喷头12接近木板的侧端面，再将进料管道11连接外部供料设备并启动电机3，电机3带动电机轴4转动，从而带动螺纹杆5转动，滑块6受到第一支架2和螺纹杆5的限位作用而前后移动，从而带动储料框9前后移动，喷头12随之前后移动，以此对木板的侧面进行全面均匀的喷涂工作，且在喷涂的过程中，限位板14前后移动，从而始终对木板进行限位，同时万向珠16随之滚动，以此起到辅助限位板14移动的作用，喷涂完一个侧面后，其中在限位板14的作用下，可防止涂装颜料喷洒在木板的上下端面上，液压杆8收缩，限位板14随着承载套筒13向左移动，直至其完全离开木板，松开压架20，再手动转动置物台18，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板封边用涂装机，包括底座（1）和承载套筒（13），其特征在于：所述底座（1）上端面的左侧固定有第一支架（2），且第一支架（2）内设置有电机（3），同时电机（3）的后侧通过电机轴（4）转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）贯穿滑块（6），且滑块（6）的右侧固定有液压缸（7），同时液压缸（7）的右侧通过液压杆（8）与储料框（9）相连接，所述储料框（9）通过螺栓（10）固定在液压杆（8）上，且储料框（9）的顶部贯穿有进料管道（11），同时储料框（9）的右侧贯穿有喷头（12），所述承载套筒（13）固定在储料框（9）的上下两侧，且承载套筒（13）的内侧通过压缩弹簧（15）与限位板（14）相连接，同时限位板（14）的内端面设置有万向珠（16），所述第一支架（2）的右侧设置有第二支架（17），且第二支架（17）的上端面设置有置物台（18），所述第二支架（17）的右侧设置有第三支架（19），且第二支架（17）和第三支架（19）均固定在底座（1）上，同时第三支架（19）的顶部贯穿有压架（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板封边用涂装机，包括底座（1）和承载套筒（13），其特征在于：所述底座（1）上端面的左侧固定有第一支架（2），且第一支架（2）内设置有电机（3），同时电机（3）的后侧通过电机轴（4）转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）贯穿滑块（6），且滑块（6）的右侧固定有液压缸（7），同时液压缸（7）的右侧通过液压杆（8）与储料框（9）相连接，所述储料框（9）通过螺栓（10）固定在液压杆（8）上，且储料框（9）的顶部贯穿有进料管道（11），同时储料框（9）的右侧贯穿有喷头（12），所述承载套筒（13）固定在储料框（9）的上下两侧，且承载套筒（13）的内侧通过压缩弹簧（15）与限位板（14）相连接，同时限位板（14）的内端面设置有万向珠（16），所述第一支架（2）的右侧设置有第二支架（17），且第二支架（17）的上端面设置有置物台（18），所述第二支架（17）的右侧设置有第三支架（19），且第二支架（17）和第三支架（19）均固定在底座（1）上，同时第三支架（19）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林必清，
申请(专利权)人：林必清，
类型：新型
国别省市：福建;35