链条式自动A、B料粘件装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了链条式自动A、B料粘件装置，涉及到印刷领域，包括框架，框架的顶部固定安装有电机箱一，电机箱一的内侧壁上固定安装有气缸，框架内设置有内腔，内腔顶部的内侧壁上固定安装有加热片，内腔底部的内侧壁上固定安装有蓄电池，框架的内侧壁上固定安装有套筒，套筒的内侧壁上固定安装有弹簧，框架的一侧固定安装有外壳，外壳的顶部固定安装有电机箱二，电机箱二的内侧壁上固定安装有电动机一，电动机一的输出轴设置外壳内，电动机一的输出轴上固定安装有齿轮一，该链条式自动A、B料粘件装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
链条式自动A、B料粘件装置
本技术涉及印刷领域，特别涉及链条式自动A、B料粘件装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，随着社会的不断进步，市场上也出现了越来越多的印刷领域的相关设备。但是，在印刷的过程中，需要将A料和B料粘在一起，现在均是人工粘料，容易出现粘的不彻底的情况，同时也大大的增加了使用者的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供链条式自动A、B料粘件装置，以解决上述
技术介绍
中提出在印刷的过程中，需要将A料和B料粘在一起，现在均是人工粘料，容易出现粘的不彻底的情况，同时也大大的增加了使用者的工作强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：链条式自动A、B料粘件装置，包括框架，所述框架的顶部固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内侧壁上固定安装有气缸，所述框架内设置有内腔，所述内腔顶部的内侧壁上固定安装有加热片，所述内腔底部的内侧壁上固定安装有蓄电池，所述框架的内侧壁上固定安装有套筒，所述套筒的内侧壁上固定安装有弹簧，所述框架的一侧固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有电机箱二，所述电机箱二的内侧壁上固定安装有电动机一，所述电动机一的输出轴设置所述外壳内，所述电动机一的输出轴上固定安装有齿轮一，所述外壳顶部的内侧壁上固定安装有齿轮二，所述齿轮二的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有胶水瓶，所述连接杆的底部固定安装有电动机二。优选的，所述电机箱一与所述框架的连接区域设置有通孔一，所述气缸的输出轴穿过所述通孔一设置在所述框架内。优选的，所述框架内设置有空腔，所述空腔内设置有上压块，所述上压块固定安装在所述气缸的输出轴上。优选的，所述框架底部的内侧壁上设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上设置有承重块。优选的，所述齿轮一和所述齿轮二上套设有链条。优选的，所述电动机二的输出轴上固定安装有抹平板。优选的，所述弹簧的一端固定安装有连接杆一，所述连接杆一的一端固定安装有固定装置。本技术的技术效果和优点：1、电动机一通电工作时可通过齿轮一与链条的相互配合带动齿轮二进行转动，从而可将连接杆旋到框架内，然后使用者可对连接杆进行转动，通过胶水瓶将胶水喷涂到B料上，然后使用者可再次对连接杆进行转动，电动机二可带动抹平板进行转动，进而可将胶水均匀的涂抹在B料上；2、框架内设置有加热片，加热片对承重块上的B料进行加热，从而可避免因B料温度过低而导致胶水凝固过早的情况。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术外壳的剖面图。图3为本技术框架的剖面图。图4为本技术套筒的剖面图。图中：1、框架；2、电机箱一；3、气缸；4、加热片；5、蓄电池；6、套筒；7、弹簧；8、外壳；9、电机箱二；10、电动机一；11、电动伸缩杆；12、连接块；13、转动轴；14、连接杆；15、胶水瓶；16、电动机二；17、上压块；18、承重块；19、链条；20、抹平板；21、连接杆一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的链条式自动A、B料粘件装置，包括框架1，框架1的顶部固定安装有电机箱一2，电机箱一2的内侧壁上固定安装有气缸3，框架1的内侧壁上固定安装有套筒6，套筒6的内侧壁上固定安装有弹簧7，框架1的一侧固定安装有外壳8，外壳8的顶部固定安装有电机箱二9，电机箱二9的内侧壁上固定安装有电动机一10，电动机一10的输出轴设置外壳8内，电动机一10的输出轴上固定安装有齿轮一，外壳8顶部的内侧壁上固定安装有齿轮二，齿轮二的底部固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端固定安装有连接块12，连接块12的一侧固定安装有转动轴13，转动轴13的一端固定安装有连接杆14，连接杆14的顶部固定安装有胶水瓶15，连接杆14的底部固定安装有电动机二16，电机箱一2与框架1的连接区域设置有通孔一，气缸3的输出轴穿过通孔一设置在框架1内，框架1内设置有空腔，空腔内设置有上压块17，上压块17固定安装在气缸3的输出轴上，齿轮一和齿轮二上套设有链条19，电动机二16的输出轴上固定安装有抹平板20，电动机一10通电工作时可通过齿轮一与链条19的相互配合带动齿轮二进行转动，从而可将连接杆14旋到框架1内，然后使用者可对连接杆14进行转动，通过胶水瓶15将胶水喷涂到B料上，然后使用者可再次对连接杆14进行转动，电动机二16可带动抹平板20进行转动，进而可将胶水均匀的涂抹在B料上，然后气缸3可带动上压块17向下运动，进而可对A料和B料进行挤压，使其进而可大大的增加A料和B料的粘合程度。结合图3可知，框架1内设置有内腔，内腔顶部的内侧壁上固定安装有加热片4，内腔底部的内侧壁上固定安装有蓄电池5，框架1内设置有加热片4，加热片4对承重块18上的B料进行加热，从而可避免因B料温度过低而导致胶水凝固过早的情况。结合图1和图4可知，弹簧7的一端固定安装有连接杆一21，连接杆一21的一端固定安装有固定装置，框架1底部的内侧壁上设置有安装槽，安装槽的内侧壁上设置有承重块18，连接杆与连接块的连接区域设置有防滑层，使用者可将需要粘合的A料放在固定装置内，然后可将B料放在承重块18上便于使用者对其进行粘合。本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该技术的各个部件是否完善，连接杆与连接块的连接区域设置有防滑层，使用者可将需要粘合的A料放在固定装置内，然后可将B料放在承重块18上，电动机一10通电工作时可通过齿轮一与链条19的相互配合带动齿轮二进行转动，从而可将连接杆14旋到框架1内，然后使用者可对连接杆14进行转动，通过胶水瓶15将胶水喷涂到B料上，然后使用者可再次对连接杆14进行转动，电动机二16可带动抹平板20进行转动，进而可将胶水均匀的涂抹在B料上，然后气缸3可带动上压块17向下运动，进而可对A料和B料进行挤压，使其进而可大大的增加A料和B料的粘合程度，框架1内设置有加热片4，加热片4对承重块18上的B料进行加热，从而可避免因B料温度过低而导致胶水凝固过早的情况。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链条式自动A、B料粘件装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶部固定安装有电机箱一(2)，所述电机箱一(2)的内侧壁上固定安装有气缸(3)，所述框架(1)内设置有内腔，所述内腔顶部的内侧壁上固定安装有加热片(4)，所述内腔底部的内侧壁上固定安装有蓄电池(5)，所述框架(1)的内侧壁上固定安装有套筒(6)，所述套筒(6)的内侧壁上固定安装有弹簧(7)，所述框架(1)的一侧固定安装有外壳(8)，所述外壳(8)的顶部固定安装有电机箱二(9)，所述电机箱二(9)的内侧壁上固定安装有电动机一(10)，所述电动机一(10)的输出轴设置所述外壳(8)内，所述电动机一(10)的输出轴上固定安装有齿轮一，所述外壳(8)顶部的内侧壁上固定安装有齿轮二，所述齿轮二的底部固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一端固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧固定安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部固定安装有胶水瓶(15)，所述连接杆(14)的底部固定安装有电动机二(16)。/n

【技术特征摘要】
1.链条式自动A、B料粘件装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶部固定安装有电机箱一(2)，所述电机箱一(2)的内侧壁上固定安装有气缸(3)，所述框架(1)内设置有内腔，所述内腔顶部的内侧壁上固定安装有加热片(4)，所述内腔底部的内侧壁上固定安装有蓄电池(5)，所述框架(1)的内侧壁上固定安装有套筒(6)，所述套筒(6)的内侧壁上固定安装有弹簧(7)，所述框架(1)的一侧固定安装有外壳(8)，所述外壳(8)的顶部固定安装有电机箱二(9)，所述电机箱二(9)的内侧壁上固定安装有电动机一(10)，所述电动机一(10)的输出轴设置所述外壳(8)内，所述电动机一(10)的输出轴上固定安装有齿轮一，所述外壳(8)顶部的内侧壁上固定安装有齿轮二，所述齿轮二的底部固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一端固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧固定安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部固定安装有胶水瓶(15)，所述连接杆(14)的底部固定安装有电动机二(16)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，苏刚，
申请(专利权)人：青岛赛特包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37