一种气雾剂料液制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜设备技术领域，特别涉及一种气雾剂料液制备用反应釜，包括釜体，所述釜体内设搅拌腔，所述搅拌腔内部设有搅拌组件，所述搅拌腔外侧设有加热组件，所述左右摆动组件包括第一永磁铁、第二永磁铁、第一电磁铁、第二电磁铁和若干弹簧，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别固接于釜体内部顶端，所述搅拌腔上端设有与第一电磁铁和第二电磁铁相匹配的第一永磁铁和第二永磁铁，所述搅拌腔底部通过若干弹簧与釜体底部固接。本实用新型专利技术通过左右摆动组件，能够实现搅拌腔的左右摆动，气雾剂料液不易在反应釜底部形成沉淀，保证品质及使用效果；利用搅拌组件，能够对气雾剂料液进行均匀搅拌，具有搅拌效果好、搅拌效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾剂料液制备用反应釜
本技术涉及反应釜设备
，特别涉及一种气雾剂料液制备用反应釜。
技术介绍
气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂。现有的气雾剂填充液在生产过程中所使用的反应釜功能简单，而且存在搅拌不均和费时费力的不足；气雾剂料液在反应釜底部容易沉淀，造成搅拌不均，影响使用效果。为此，提出一种气雾剂料液制备用反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气雾剂料液制备用反应釜，以解决上述技术中提出的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种气雾剂料液制备用反应釜，包括釜体、控制器、搅拌组件、驱动电机、左右摆动组件和加热组件，所述釜体内设搅拌腔，所述釜体的外侧分别安装有驱动电机、进料管和控制器，所述釜体的底部设有出料管，所述搅拌腔内部设有搅拌组件，所述搅拌腔外侧设有加热组件，所述左右摆动组件包括第一永磁铁、第二永磁铁、第一电磁铁、第二电磁铁和若干弹簧，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别固接于釜体内部顶端，所述搅拌腔上端设有与第一电磁铁和第二电磁铁相匹配的第一永磁铁和第二永磁铁，所述搅拌腔底部通过若干弹簧与釜体底部固接，所述驱动电机、加热组件、第一电磁铁、第二电磁铁分别与控制器电相连。具体的，所述搅拌组件包括第一转轴、第二转轴和搅拌叶，所述第一转轴和第二转轴上分别固定若干个均匀分布的搅拌叶，所述第一转轴上的搅拌叶与第二转轴上的搅拌叶相啮合，所述第一转轴和第二转轴的输入端分别贯穿釜体与驱动电机的输出端连接。具体的，所述加热组件包括若干加热片和保温套，每个所述加热片贴合在搅拌腔外壁上，所述加热片外侧套接有保温套。具体的，所述加热片为PTC加热片。具体的，所述驱动电机为两相异步电机。具体的，所述出料管上设有电磁阀，所述电磁阀与控制器电相连。本技术的有益效果为：本技术通过左右摆动组件，能够实现搅拌腔的左右摆动，气雾剂料液不易在反应釜底部形成沉淀，保证品质及使用效果；利用搅拌组件，能够对气雾剂料液进行均匀搅拌，具有搅拌效果好、搅拌效率高的优点。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。附图标记：釜体1、驱动电机2、控制器3、进料管4、出料管5、电磁阀6、第一永磁铁7、第二永磁铁8、第一电磁铁9、第二电磁铁10、弹簧11、第一转轴12、第二转轴13、搅拌叶14、加热片15、保温套16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考附图1，一种气雾剂料液制备用反应釜，包括进料管4、控制器3、搅拌组件、驱动电机2、左右摆动组件和加热组件，所述进料管4内设搅拌腔，所述进料管4的外侧分别安装有驱动电机2、进料管4和控制器3，所述进料管4的底部设有出料管5，所述搅拌腔内部设有搅拌组件，所述搅拌腔外侧设有加热组件，所述左右摆动组件包括第一永磁铁7、第二永磁铁8、第一电磁铁9、第二电磁铁10和若干弹簧11，所述第一电磁铁9和第二电磁铁10分别固接于进料管4内部顶端，所述搅拌腔上端设有与第一电磁铁9和第二电磁铁10相匹配的第一永磁铁7和第二永磁铁8，所述搅拌腔底部通过若干弹簧11与进料管4底部固接，所述驱动电机2、加热组件、第一电磁铁9、第二电磁铁10分别与控制器3电相连；本技术通过左右摆动组件，能够实现搅拌腔的左右摆动，气雾剂料液不易在反应釜底部形成沉淀，保证品质及使用效果；利用搅拌组件，能够对气雾剂料液进行均匀搅拌，具有搅拌效果好、搅拌效率高的优点。具体的，所述搅拌组件包括第一转轴12、第二转轴13和搅拌叶14，所述第一转轴12和第二转轴13上分别固定若干个均匀分布的搅拌叶14，所述第一转轴12上的搅拌叶14与第二转轴13上的搅拌叶14相啮合，所述第一转轴12和第二转轴13的输入端分别贯穿进料管4与驱动电机2的输出端连接，能够提高气雾剂料液的搅拌效率，节省成本。具体的，所述加热组件包括若干加热片15和保温套16，每个所述加热片15贴合在搅拌腔外壁上，所述加热片15外侧套接有保温套16，所述加热片15为PTC加热片15，加热片15贴合在搅拌腔外壁，能够实现对气雾剂料液的加热，利用保温套16能够有效防止热量散失，节能环保。具体的，所述驱动电机2为两相异步电机，能够使气雾剂料液充分拌合。具体的，所述出料管5上设有电磁阀6，所述电磁阀6与控制器3电相连。进一步的，本技术采用两相异步电机，能够使第一转轴12和第二转轴13产生两个不同速度的剪切力，两个剪切力相互配合，能够使气雾剂料液充分拌合。本技术的工作流程：使用时，操作人员先将原料从进料管4投入到搅拌腔内，根据实际操作要求，利用控制器3驱动加热组件、驱动电机2、第一电磁铁9和第二电磁铁10运行，能够使用搅拌腔产生左右摇摆，再利用驱动电机2带动第一转轴12和第二转轴13转动，第一转轴12和第二转轴13产生两个不同速度的剪切力，两个剪切力相互配合，能够使气雾剂料液充分拌合；利用加热组件，能够实现对气雾剂料液的加热，利用保温套16能够有效防止热量散失，节能环保。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气雾剂料液制备用反应釜，其特征在于，包括釜体、控制器、搅拌组件、驱动电机、左右摆动组件和加热组件，所述釜体内设搅拌腔，所述釜体的外侧分别安装有驱动电机、进料管和控制器，所述釜体的底部设有出料管，所述搅拌腔内部设有搅拌组件，所述搅拌腔外侧设有加热组件，所述左右摆动组件包括第一永磁铁、第二永磁铁、第一电磁铁、第二电磁铁和若干弹簧，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别固接于釜体内部顶端，所述搅拌腔上端设有与第一电磁铁和第二电磁铁相匹配的第一永磁铁和第二永磁铁，所述搅拌腔底部通过若干弹簧与釜体底部固接，所述驱动电机、加热组件、第一电磁铁、第二电磁铁分别与控制器电相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种气雾剂料液制备用反应釜，其特征在于，包括釜体、控制器、搅拌组件、驱动电机、左右摆动组件和加热组件，所述釜体内设搅拌腔，所述釜体的外侧分别安装有驱动电机、进料管和控制器，所述釜体的底部设有出料管，所述搅拌腔内部设有搅拌组件，所述搅拌腔外侧设有加热组件，所述左右摆动组件包括第一永磁铁、第二永磁铁、第一电磁铁、第二电磁铁和若干弹簧，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别固接于釜体内部顶端，所述搅拌腔上端设有与第一电磁铁和第二电磁铁相匹配的第一永磁铁和第二永磁铁，所述搅拌腔底部通过若干弹簧与釜体底部固接，所述驱动电机、加热组件、第一电磁铁、第二电磁铁分别与控制器电相连。


2.根据权利要求1所述的一种气雾剂料液制备用反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括第一转轴、第二转轴和搅拌叶，所述第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠坤，林桂明，
申请(专利权)人：深圳市中拓智森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44