一种催化剂剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于催化剂技术领域，尤其是一种催化剂剪切装置，包括壳体，所述壳体的一侧安装有剪切物料输入管，且剪切物料输入管的一端延伸至壳体内，所述壳体的顶侧内壁上固定安装有转动电机，转动电机的输出轴沿竖直方向固定安装有转动轴，所述转动轴上固定套接有风扇叶，且风扇叶的下方设有固定安装在转动轴底端的转动圆盘，转动圆盘与剪切物料输入管之间设有催化剂剪切机构。本实用新型专利技术能够等间隔时间对催化剂进行剪切，使得催化剂生产后的长度相同均匀，物料收率高。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂剪切装置
本技术涉及催化剂
，尤其涉及一种催化剂剪切装置。
技术介绍
在催化剂制造领域里，生产条形催化剂时，通常采用挤压成型的方法进行制备。由于工业上对催化剂装填的要求不同，一般要求催化剂的条长度在3～10mm左右，而挤压成型的催化剂条长度都相对较长。为了将较长的条状物料切断合适长短的催化剂条，通常采用滚筒式或转盘式的切粒设备来切断条状物料。CN85205230U的专利公开了一种转鼓式切粒机对催化剂载体进行断条。此断条机也是目前生产中最常用的断条设备。然而，这种常用的断条装置均采用机械方式，机械部分带有动能而断条，催化剂条是静止的，使条状物料强制破裂而达到断条的效果。用这些断条的设备生产出催化剂条长短不一，规整性较差，容易过度破碎，产生较多粉料、碎料，物料损失较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种催化剂剪切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种催化剂剪切装置，包括壳体，所述壳体的一侧安装有剪切物料输入管，且剪切物料输入管的一端延伸至壳体内，所述壳体的顶侧内壁上固定安装有转动电机，转动电机的输出轴沿竖直方向固定安装有转动轴，所述转动轴上固定套接有风扇叶，且风扇叶的下方设有固定安装在转动轴底端的转动圆盘，转动圆盘与剪切物料输入管之间设有催化剂剪切机构。优选的，所述催化剂剪切机构包括开设在转动圆盘靠近剪切物料输入管一侧的三角缺口，三角缺口靠近转动圆盘中心位置的一侧内壁上沿水平方向固定安装有连接块，连接块靠近剪切物料输入管的一侧开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至滑动凹槽外，且沿竖直方向固定安装有活动杆。优选的，所述滑动凹槽内设有弹簧，且弹簧的一端与滑动凹槽内壁固定连接，弹簧的另一端与滑动杆位于滑动凹槽内的一端固定连接。优选的，所述转动电机靠近剪切物料输入管的一侧设有转动安装在壳体顶侧内壁上的转动杆，转动杆的底端固定安装有延迟盘，延迟盘的四周环形均匀开设有弧形缺口，相邻的两个弧形缺口之间设有开设在延迟盘上的U型缺口，活动杆的顶部与U型缺口相适配，延迟盘的顶侧固定安装有刀片的一端，且刀片位于剪切物料输入管的下方。优选的，所述转动圆盘的下方设有固定安装在壳体内壁上的横板，横板靠近剪切物料输入管的一端固定安装有固定块，固定块的顶侧开设有弧形滑槽，活动杆的底端滑动安装在弧形滑槽内。本技术中，所述一种催化剂剪切装置，由于设置有壳体、剪切物料输入管、转动电机、转动轴、风扇叶，因此，可通过风扇叶对壳体内温度进行散热，便于催化剂成型；由于设置有催化剂剪切机构，因此，当转动电机带动转动轴转动，转动轴带动转动圆盘转动，转动圆盘带动连接块转动，连接块带动滑动杆移动，滑动杆带动活动杆在固定块上的弧形滑槽上滑动，同时，活动杆的顶端通过在U型缺口上滑动，然后转动圆盘与延迟盘上的弧形缺口配合，带动活动杆与U型缺口分开，且移动到相邻的一个U型缺口上，带动延迟盘转动，延迟盘带动刀片转动，刀片剪切催化剂；本技术能够等间隔时间对催化剂进行剪切，使得催化剂生产后的长度相同均匀，物料收率高。附图说明图1为本技术提出的一种催化剂剪切装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种催化剂剪切装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种催化剂剪切装置的催化剂剪切机构俯视结构示意图。图中：1壳体、2剪切物料输入管、3转动电机、4转动轴、5风扇叶、6转动杆、7转动圆盘、8滑动凹槽、9滑动杆、10活动杆、11横板、12固定块、13弧形滑槽、14延迟盘、15刀片、16连接块、17弹簧、18三角缺口、19弧形缺口、20U型缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种催化剂剪切装置，包括壳体1，壳体1的一侧安装有剪切物料输入管2，且剪切物料输入管2的一端延伸至壳体1内，壳体1的顶侧内壁上固定安装有转动电机3，转动电机3的输出轴沿竖直方向固定安装有转动轴4，转动轴4上固定套接有风扇叶5，且风扇叶5的下方设有固定安装在转动轴4底端的转动圆盘7，可通过风扇叶5对壳体1内温度进行散热，便于催化剂成型，转动圆盘7与剪切物料输入管2之间设有催化剂剪切机构。本技术中，催化剂剪切机构包括开设在转动圆盘7靠近剪切物料输入管2一侧的三角缺口18，三角缺口18靠近转动圆盘7中心位置的一侧内壁上沿水平方向固定安装有连接块16，连接块16靠近剪切物料输入管2的一侧开设有滑动凹槽8，滑动凹槽8内滑动安装有滑动杆9，滑动杆9的一端延伸至滑动凹槽8外，且沿竖直方向固定安装有活动杆10，滑动凹槽8内设有弹簧17，且弹簧17的一端与滑动凹槽8内壁固定连接，弹簧17的另一端与滑动杆9位于滑动凹槽8内的一端固定连接，转动电机3靠近剪切物料输入管2的一侧设有转动安装在壳体1顶侧内壁上的转动杆6，转动杆6的底端固定安装有延迟盘14，延迟盘14的四周环形均匀开设有弧形缺口19，相邻的两个弧形缺口19之间设有开设在延迟盘14上的U型缺口20，活动杆10的顶部与U型缺口20相适配，延迟盘14的顶侧固定安装有刀片15的一端，且刀片15位于剪切物料输入管2的下方，转动圆盘7的下方设有固定安装在壳体1内壁上的横板11，横板11靠近剪切物料输入管2的一端固定安装有固定块12，固定块12的顶侧开设有弧形滑槽13，活动杆10的底端滑动安装在弧形滑槽13内，当转动电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动转动圆盘7转动，转动圆盘7带动连接块16转动，连接块16带动滑动杆9移动，滑动杆9带动活动杆10在固定块12上的弧形滑槽13上滑动，同时，活动杆10的顶端通过在U型缺口20上滑动，然后转动圆盘7与延迟盘14上的弧形缺口19配合，带动活动杆10与U型缺口20分开，且移动到相邻的一个U型缺口19上，带动延迟盘14转动，延迟盘14带动刀片15转动，刀片15剪切催化剂。实施例二参照图1-3，一种催化剂剪切装置，包括壳体1，壳体1的一侧安装有剪切物料输入管2，且剪切物料输入管2的一端延伸至壳体1内，壳体1的顶侧内壁上固定焊接有转动电机3，转动电机3的输出轴沿竖直方向固定焊接有转动轴4，转动轴4上固定套接有风扇叶5，且风扇叶5的下方设有固定焊接在转动轴4底端的转动圆盘7，可通过风扇叶5对壳体1内温度进行散热，便于催化剂成型，转动圆盘7与剪切物料输入管2之间设有催化剂剪切机构。本技术中，催化剂剪切机构包括开设在转动圆盘7靠近剪切物料输入管2一侧的三角缺口18，三角缺口18靠近转动圆盘7中心位置的一侧内壁上沿水平方向固定焊接有连接块16，连接块16靠近剪切物料输入管2的一侧开设有滑动凹槽8，滑动凹槽8内滑动安装有滑动杆9，滑动杆9的一端延伸至滑动凹槽8外，且沿竖直方向固定焊接有活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂剪切装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧安装有剪切物料输入管(2)，且剪切物料输入管(2)的一端延伸至壳体(1)内，所述壳体(1)的顶侧内壁上固定安装有转动电机(3)，转动电机(3)的输出轴沿竖直方向固定安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)上固定套接有风扇叶(5)，且风扇叶(5)的下方设有固定安装在转动轴(4)底端的转动圆盘(7)，转动圆盘(7)与剪切物料输入管(2)之间设有催化剂剪切机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂剪切装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧安装有剪切物料输入管(2)，且剪切物料输入管(2)的一端延伸至壳体(1)内，所述壳体(1)的顶侧内壁上固定安装有转动电机(3)，转动电机(3)的输出轴沿竖直方向固定安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)上固定套接有风扇叶(5)，且风扇叶(5)的下方设有固定安装在转动轴(4)底端的转动圆盘(7)，转动圆盘(7)与剪切物料输入管(2)之间设有催化剂剪切机构。


2.根据权利要求1所述的一种催化剂剪切装置，其特征在于，所述催化剂剪切机构包括开设在转动圆盘(7)靠近剪切物料输入管(2)一侧的三角缺口(18)，三角缺口(18)靠近转动圆盘(7)中心位置的一侧内壁上沿水平方向固定安装有连接块(16)，连接块(16)靠近剪切物料输入管(2)的一侧开设有滑动凹槽(8)，滑动凹槽(8)内滑动安装有滑动杆(9)，滑动杆(9)的一端延伸至滑动凹槽(8)外，且沿竖直方向固定安装有活动杆(10)。


3.根据权利要求2所述的一种催化剂剪切装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洁，
申请(专利权)人：深圳市汇德丰控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44